CN207743362U - 一种锂电池阻燃装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池阻燃装置,包括散热组、安装架、间隔板、防爆阀、外壳,所述外壳外表面设置有开关,所述外壳内表面设置有处理器,所述外壳内侧设置有所述安装架,所述安装架上设置有电池组,所述电池组顶部设置有盖板,所述盖板在所述电池组顶部设置有散热孔,所述电池组包括电池单元,所述电池单元顶部设置有所述防爆阀,所述防爆阀内侧设置有温度传感器,所述电池单元之间设置有所述间隔板,所述电池组前侧设置有所述散热组,所述散热组包括一个风扇,所述风扇前端设置有制冷器,所述制冷器前端设置有散热格栅。本实用新型的有益效果在于:散热效果更好,结构更简单,成本更低。

Description

一种锂电池阻燃装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池保护设备设计领域,特别是涉及一种锂电池阻燃装置。
背景技术
传统的锂电池阻燃装置是通过在锂电池外壳设置一个阻燃层,在外界温度明显升高,阻燃层的外壳收到损伤时,将释放一些阻燃剂,例如三氯化锑,通过阻燃剂的分解实现阻燃,但是这种阻燃装置是被动的,只能在已经造成损失后发挥效果,后来出现了一种阻燃装置,是通过冷却液对电池组进行冷却的方式,在电池组的温度有明显升高的趋势时即启动,通过冷却液对电池组进行降温,但是这种阻燃装置结构太复杂,需要很多附属装置,导致成本升高,并不实用,而且电池单元紧贴在一起,散热效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池阻燃装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种锂电池阻燃装置,包括散热组、安装架、间隔板、防爆阀、外壳,所述外壳外表面设置有开关,所述外壳内表面设置有处理器,所述外壳内侧设置有所述安装架,所述安装架上设置有电池组,所述电池组顶部设置有盖板,所述盖板在所述电池组顶部设置有散热孔,所述电池组包括电池单元,所述电池单元顶部设置有所述防爆阀,所述防爆阀内侧设置有温度传感器,所述电池单元之间设置有所述间隔板,所述电池组前侧设置有所述散热组,所述散热组包括一个风扇,所述风扇前端设置有制冷器,所述制冷器前端设置有散热格栅。
上述结构中,所述电池组的所述电池单元通过所述间隔板一一间隔,所述电池组在所述安装架内固定安装,在需要对所述电池组进行保护的时候,通过所述开关启动所述处理器,所述电池单元的所述温度传感器实时将所述电池单元的温度信息传递给所述处理器,所述电池单元的温度升高时,所述处理器控制所述散热组工作,所述风扇启动吹风,暖风在所述制冷器中被冷却,冷却风从所述散热格栅的小通风槽进入所述安装架,在所述电池单元之间的间隔中流动,对所述电池单元进行降温,然后气体从所述盖板的所述散热孔进入所述外壳,再从所述外壳进入所述风扇,行成一个空气回路,某个所述电池单元发生故障时,所述防爆阀可以及时将发生故障的所述电池单元断电,避免影响其他所述电池单元,在不需要对所述电池组进行保护,比如出厂或其他不使用电池的情况下,可以通过所述开关关闭所述处理器,避免浪费能源。
为了进一步提高保护效果,所述电池组并不限于包括多少所述电池单元,可根据实际情况设置,所述散热格栅具有若干小通风槽,所述散热组设置有两组,在所述电池组前后各一组。
为了进一步提高保护效果,所述间隔板与所述安装架通过胶粘连接,所述间隔板与所述盖板通过胶粘连接,所述盖板与所述安装架通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高保护效果,所述风扇与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述制冷器与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述散热格栅与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述安装架与所述外壳通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高保护效果,所述开关与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述处理器与所述外壳通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高保护效果,所述温度传感器与所述处理器通过导线连接,所述电池组与所述处理器通过导线连接,所述风扇与所述处理器通过导线连接,所述制冷器与所述处理器通过导线连接。
本实用新型的有益效果在于:散热效果更好,结构更简单,成本更低。
附图说明
图1是本实用新型所述一种锂电池阻燃装置的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种锂电池阻燃装置的电池单元的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种锂电池阻燃装置的安装架的俯视图。
附图标记说明如下:
1、温度传感器;2、防爆阀;3、电池单元;4、间隔板;5、盖板;6、散热孔;7、处理器;8、开关;9、外壳;10、电池组;11、安装架;12、散热组;13、散热格栅;14、风扇;15、制冷器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种锂电池阻燃装置,包括散热组12、安装架11、间隔板4、防爆阀2、外壳9,外壳9外表面设置有开关8,开关8用于启停处理器7,外壳9内表面设置有处理器7,处理器7用于控制散热组12,外壳9内侧设置有安装架11,安装架11用于安装电池组10,安装架11上设置有电池组10,电池组10顶部设置有盖板5,盖板5用于固定电池组10,盖板5在电池组10顶部设置有散热孔6,散热孔6用于热空气的回流,电池组10包括电池单元3,电池单元3顶部设置有防爆阀2,防爆阀2用于对电池单元3进行断电保护,防爆阀2内侧设置有温度传感器1,温度传感器1用于实时检测电池单元3的温度,电池单元3之间设置有间隔板4,间隔板4用于间隔开相邻的两个电池单元3,便于散热,电池组10前侧设置有散热组12,散热组12用于制造冷却空气,散热组12包括一个风扇14,风扇14前端设置有制冷器15,制冷器15用于制冷通过的空气,制冷器15前端设置有散热格栅13。
上述结构中,电池组10的电池单元3通过间隔板4一一间隔,电池组10在安装架11内固定安装,在需要对电池组10进行保护的时候,通过开关8启动处理器7,电池单元3的温度传感器1实时将电池单元3的温度信息传递给处理器7,电池单元3的温度升高时,处理器7控制散热组12工作,风扇14启动吹风,暖风在制冷器15中被冷却,冷却风从散热格栅13的小通风槽进入安装架11,在电池单元3之间的间隔中流动,对电池单元3进行降温,然后气体从盖板5的散热孔6进入外壳9,再从外壳9进入风扇14,行成一个空气回路,某个电池单元3发生故障时,防爆阀2可以及时将发生故障的电池单元3断电,避免影响其他电池单元3,在不需要对电池组10进行保护,比如出厂或其他不使用电池的情况下,可以通过开关8关闭处理器7,避免浪费能源。
为了进一步提高保护效果,电池组10并不限于包括多少电池单元3,可根据实际情况设置,散热格栅13具有若干小通风槽,散热组12设置有两组,在电池组10前后各一组,间隔板4与安装架11通过胶粘连接,间隔板4与盖板5通过胶粘连接,盖板5与安装架11通过螺钉紧固相连接,风扇14与外壳9通过螺钉紧固相连接,制冷器15与外壳9通过螺钉紧固相连接,散热格栅13与外壳9通过螺钉紧固相连接,安装架11与外壳9通过螺钉紧固相连接,开关8与外壳9通过螺钉紧固相连接,处理器7与外壳9通过螺钉紧固相连接,温度传感器1与处理器7通过导线连接,电池组10与处理器7通过导线连接,风扇14与处理器7通过导线连接,制冷器15与处理器7通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种锂电池阻燃装置,其特征在于:包括散热组、安装架、间隔板、防爆阀、外壳,所述外壳外表面设置有开关,所述外壳内表面设置有处理器,所述外壳内侧设置有所述安装架,所述安装架上设置有电池组,所述电池组顶部设置有盖板,所述盖板在所述电池组顶部设置有散热孔,所述电池组包括电池单元,所述电池单元顶部设置有所述防爆阀,所述防爆阀内侧设置有温度传感器,所述电池单元之间设置有所述间隔板,所述电池组前侧设置有所述散热组,所述散热组包括一个风扇,所述风扇前端设置有制冷器,所述制冷器前端设置有散热格栅。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池阻燃装置,其特征在于:所述电池组并不限于包括多少所述电池单元,可根据实际情况设置,所述散热格栅具有若干小通风槽,所述散热组设置有两组,在所述电池组前后各一组。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池阻燃装置,其特征在于:所述间隔板与所述安装架通过胶粘连接,所述间隔板与所述盖板通过胶粘连接,所述盖板与所述安装架通过螺钉紧固相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池阻燃装置,其特征在于:所述风扇与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述制冷器与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述散热格栅与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述安装架与所述外壳通过螺钉紧固相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池阻燃装置,其特征在于:所述开关与所述外壳通过螺钉紧固相连接,所述处理器与所述外壳通过螺钉紧固相连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池阻燃装置,其特征在于:所述温度传感器与所述处理器通过导线连接,所述电池组与所述处理器通过导线连接,所述风扇与所述处理器通过导线连接,所述制冷器与所述处理器通过导线连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021052004A1 (zh) * 2019-09-20 2021-03-25 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池模组、电池包以及车辆

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