CN103763874A - 一种电路板散热安装箱 - Google Patents

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李胜峰
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Abstract

本发明公开了一种电路板散热安装箱，包括箱体以及与箱体相配合的箱盖，所述箱体内部通过三个隔板分隔形成四个相同大小的安装腔，安装腔前、后端均相对设置有两个竖直固定板，竖直固定板上设置有竖直滑槽，所述竖直固定板通过竖直滑槽连接有竖直安装板，竖直安装板上设置有多个均匀分布的安装通槽，所述箱体上端四个边角处均设置有安装螺纹孔，所述箱体右侧外端还设置有风箱，风箱内设置有与箱体内部连通的风机，所述箱体上设置有进风口；所述箱盖四个边角均设有与安装螺纹孔相对应的安装通孔，所述箱盖上还设置有出风口。本发明减少了占地面积和电路线的消耗，线路清晰，后续维护和管理均极为方便，且散热效果好。

Description

一种电路板散热安装箱
技术领域
本发明涉及一种电路板安装箱，更具体的说是涉及一种电路板散热安装箱。
背景技术
现有的许多电子设备都是配套使用，在使用时多个电子设备不仅占地面积大，而且线路连接复杂，不仅线路易出现混乱，而且不便于维修和统一管理，为节约电子设备的占地面积，使线路清晰方便维护，所以，我们设计出一种集装箱，将多个电子设备的电路板安装在同一个箱体内，不仅节约了占地面积，同时还能避免线路混乱，省去走线繁琐的步骤。
但是，由于几个电路板集中安装在一个箱体内，使得箱体内的温度也较高，内部的电路板就极易被烧坏，因此，为了保护内部电路板，需要对其进行散热处理。
发明内容
本发明提供了一种电路板散热安装箱，解决了以往的安装箱内部散热差而易损坏电路板的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种电路板散热安装箱，包括箱体以及与箱体相配合的箱盖，所述箱体内部通过三个隔板分隔形成四个相同大小的安装腔，安装腔前、后端均相对设置有两个竖直固定板，竖直固定板上设置有竖直滑槽，所述竖直固定板通过竖直滑槽连接有竖直安装板，竖直安装板上设置有多个均匀分布的安装通槽，所述箱体上端四个边角处均设置有安装螺纹孔，所述箱体右侧外端还设置有风箱，风箱内设置有与箱体内部连通的风机，所述箱体上设置有进风口；所述箱盖四个边角均设有与安装螺纹孔相对应的安装通孔，所述箱盖上还设置有出风口。
所述出风口内设置有防水透气面料。
所述隔板上设置有多个通气孔。
所述箱体上端面还设置有密封槽。
所述箱体的前、后两端均设置有走线孔，走线孔共设有四个，所述四个走线孔分别与四个安装腔对应。
所述箱盖中部设置有透明板。
所述箱盖、箱体以及隔板均采用PA或PPS材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种电路板的隔离安装箱，将多个设备的电路板安装在同一箱体内，减少了占地面积和电路线的消耗，线路清晰，后续维护和管理均极为方便，且散热效果好，保护性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中的标号分别表示为：1、透明板；2、箱盖；3、安装通孔；4、出风口；5、安装螺纹孔；6、安装腔；7、密封槽；8、箱体；9、走线孔；10、隔板；11、通气孔；12、风箱；13、进风口；14、竖直安装板；15、安装通槽；16、竖直固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1所示的一种电路板散热安装箱，包括箱体8以及与箱体8相配合的箱盖2，所述箱体8内部通过三个隔板10分隔形成四个相同大小的安装腔6，安装腔6前、后端均相对设置有两个竖直固定板16，竖直固定板16上设置有竖直滑槽，所述竖直固定板16通过竖直滑槽连接有竖直安装板14，竖直安装板14上设置有多个均匀分布的安装通槽15，所述箱体8上端四个边角处均设置有安装螺纹孔5，所述箱体8右侧外端还设置有风箱12，风箱12内设置有与箱体8内部连通的风机，所述箱体8上设置有进风口13；所述箱盖2四个边角均设有与安装螺纹孔5相对应的安装通孔3，所述箱盖2上还设置有出风口4。
本实施例通过隔板10将箱体8分隔形成四个相同大小的安装腔5 ，从而可以防止每个安装腔5内的电路板短路和相互影响，安装腔6内的竖直安装板14用于安装电路板，电路板上设置有多个与安装通槽15相配合的凸起，凸起与安装通槽15配合将电路板固定在安装通槽15上，且竖直安装板14与竖直滑槽活动连接，电路板和竖直安装板14的装卸均十分方便，箱盖2通过与安装螺纹孔5配合的螺钉固定连接在箱体8上；本实施例通过将多个设备的电路板集中安装在同一个箱体内，减少了多个设备的占地面积，同时省去了设备之间复杂的走线，各个电路板通过极短的电路线即可相互连接，成本大为降低，同时各个电路板通过总的控制箱即可进行控制，使用、维护和管理均十分方便。
同时，当箱体8内部温度过高时，风箱12内的风机转动，从进气口13将冷风吹入到箱体8内部进行降温，并从出气口4出风，从而带走箱体8内部的热量，实现降温，保证电路板在合适温度进行工作，极好的保护了电路板，安全性好。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构：所述出风口4内设置有防水透气面料。
本实施例为了保证防水，在出风口4内设置有防水透气面料，防水透气面料由高分子防水透气材料（PTFE膜）加上布料复合而成，具有通气和防水的特性，在保证出风的同时能够保证防水。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上增加了优化了隔板，具体为：所述隔板10上设置有多个通气孔11。
本实施例为了提高散热效果，保证电路板均能够得到散热，所以在隔板10上设置有多个通气孔11，这样，冷风就可以通过通气孔流到箱体8内的所有部位，散热更加均匀，提高了散热效果。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构：所述箱体8上端面还设置有密封槽7。
本实施例为了保护内部电路板结构，防止箱体8内进水损坏电路板，所以设置密封槽7，通过在密封槽7内加设密封圈起到很好的密封效果。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上增加了走线孔，具体为：所述箱体8的前、后两端均设置有走线孔9，走线孔9共设有四个，所述四个走线孔9分别与四个安装腔6对应。
本实施例为了方便走线，方便电路板的安装和维护，所以设置有四个与安装腔6对应的走线孔9，电路板的线路均可以通过走线孔9进行走线，极为方便；为了防潮防水，走线孔9可以安装密封接头后再通过密封接头走线。
实施例6
本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构，具体为：所述箱盖2中部设置有透明板1。
本实施例中，为了方便观察箱体8内部的电路板信号灯情况，方便工作人员维护，所以在箱盖2中部设置有透明板1，透明板1为透明结构，工作人员可通过透明板1观察箱体8内部结构。
实施例7
实施例7为本发明的最优实施例
本实施例在上述任一实施例的基础上优化了以下结构：所述箱盖2、箱体8以及隔板10均采用PA或PPS材质制成。
本实施例为了保证电路板的安全和散热效果，所以箱盖2、箱体8以及隔板10采用了绝缘导热的PA或PPS材质制成，在起到很好的绝缘效果的同时起到很好的散热效果，极好的保护了电路板。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电路板散热安装箱，包括箱体（8）以及与箱体（8）相配合的箱盖（2），其特征在于：所述箱体（8）内部通过三个隔板（10）分隔形成四个相同大小的安装腔（6），安装腔（6）前、后端均相对设置有两个竖直固定板（16），竖直固定板（16）上设置有竖直滑槽，所述竖直固定板（16）通过竖直滑槽连接有竖直安装板（14），竖直安装板（14）上设置有多个均匀分布的安装通槽（15），所述箱体（8）上端四个边角处均设置有安装螺纹孔（5），所述箱体（8）右侧外端还设置有风箱（12），风箱（12）内设置有与箱体（8）内部连通的风机，所述箱体（8）上设置有进风口（13）；所述箱盖（2）四个边角均设有与安装螺纹孔（5）相对应的安装通孔（3），所述箱盖（2）上还设置有出风口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板散热安装箱，其特征在于：所述出风口（4）内设置有防水透气面料。
3.根据权利要求1所述的一种电路板散热安装箱，其特征在于：所述隔板（10）上设置有多个通气孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种电路板散热安装箱，其特征在于：所述箱体（8）上端面还设置有密封槽（7）。
5.根据权利要求1所述的一种电路板散热安装箱，其特征在于：所述箱体（8）的前、后两端均设置有走线孔（9），走线孔（9）共设有四个，所述四个走线孔（9）分别与四个安装腔（6）对应。
6.根据权利要求1所述的一种电路板散热安装箱，其特征在于：所述箱盖（2）中部设置有透明板（1）。
7.根据权利要求1所述的一种电路板散热安装箱，其特征在于：所述箱盖（2）、箱体（8）以及隔板（10）均采用PA或PPS材质制成。
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