CN207743179U - 跌落式熔断器更换专用器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种跌落式熔断器更换专用器具，其包括卡座、两根撑杆、T型接头和两根绝缘引流线，所述卡座用于安装在横担上，其一端连接T型接头，两根所述撑杆分别设于所述T型接头的两端，所述绝缘引流线的一端连接所述撑杆，且连接处绝缘处理，另一端通过铜鼻子连接有铜线夹。本实用新型安全、经济、可靠、操作灵活，安装拆除方便，降低了作业人员的劳动强度，且便于绝缘引流线的安装，减少了绝缘遮蔽工作量，提高了工作效率，还规避了常规的作业方法存在的安全隐患。

Description

跌落式熔断器更换专用器具

技术领域

本实用新型涉及跌落式熔断器的更换，尤其涉及一种跌落式熔断器更换专用器具。

背景技术

随着电力事业的发展，用电可靠率以及优质服务显得越来越重要，带电作业在电力生产中的比重日渐增加，特别是事故抢修和电力设备的更换维护，然而由于电气设备的自然老化以及不可抗拒外力的影响，日常工作中常常遇见跌落式熔断器发生故障或损坏，因此需要班组进行日常维护，对损坏的设备进行更换，而跌落式熔断器更换作业流程繁琐，绝缘遮蔽措施必须设置到位，在传统的作业过程中，更换前需将绝缘引流线安装在故障跌落式熔断器两端进行引流，然后再对跌落式熔断器进行检查和更换，由于作业中绝缘引流线不便于固定，造成整个操作过程耗时长，作业人员劳动强度大，导致更换跌落式熔断器困难重重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种跌落式熔断器更换专用器具，简化作业操作，降低作业难度，提高作业效率及安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述跌落式熔断器更换专用器具包括卡座、两根撑杆、T型接头和两根绝缘引流线，所述卡座用于安装在横担上，其一端连接T型接头，两根所述撑杆分别设于所述T型接头的两端，所述绝缘引流线的一端连接所述撑杆，且连接处绝缘处理，另一端通过铜鼻子连接有铜线夹。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述卡座包括卡钩、侧卡块、调节杆和调节螺母，所述卡钩的一端通过连接杆连接所述T型接头，另一端连接调节杆，所述侧卡块套设于所述调节杆，所述调节螺母与调节杆螺纹连接，用于顶紧所述侧卡块。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述卡钩为倒钩型卡钩，其倒钩底部设有调节螺钉。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述侧卡块与卡钩相对的一侧设有并列排布的竖向的多个槽口。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述槽口的深度由上至下递减。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述卡钩与连接杆及调节杆之间采用圆柱管螺纹旋接。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述调节杆与调节螺母采用圆柱管螺纹旋合。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述撑杆、T型接头、连接杆和卡座均采用环氧树脂制成。

在本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的一种较佳实施例中，所述铜线夹采用挂钩式铜线夹。

与现有技术相比，本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的有益效果是：本实用新型安全、经济、可靠、操作灵活，安装拆除方便，降低了作业人员的劳动强度，且便于绝缘引流线的安装，减少了绝缘遮蔽工作量，提高了工作效率，还规避了常规的作业方法存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述跌落式熔断器更换专用器具1包括卡座11、两根撑杆12、T型接头13和两根绝缘引流线14，所述卡座11用于安装在横担上，其一端连接T型接头13，两根所述撑杆12分别设于所述T型接头13的两端，所述绝缘引流线14的一端连接所述撑杆12，且连接处绝缘处理，另一端通过铜鼻子连接有铜线夹15。

根据《安规》规定带电作业时，人体与带点体及接地体保持安全距离为10KV/0.4m。故，将所述撑杆12的长度设置为不低于600mm。

由于安装跌落式熔断器的横担距上下两端的下倒挂横担与避雷器横担的垂直距离在600～1000mm。因此，可将绝缘引流线14的长度设计成800mm和1000mm两种规格进行配合使用，实现在不同作业现场便捷调整绝缘引流线的目的。

进一步地，所述卡座11包括卡钩111、侧卡块112、调节杆113和调节螺母114，所述卡钩111的一端通过连接杆16连接所述T型接头13，另一端连接调节杆113，所述侧卡块112套设于所述调节杆113，所述调节螺母114与调节杆113螺纹连接，用于顶紧所述侧卡块112。

根据目前各类横担的宽度在50～80mm，可将所述调节螺母114的调节范围设定为不低于0～90mm。

优选地，所述卡钩111为倒钩型卡钩，其倒钩底部设有调节螺钉1112，可根据横担的大小进行适当调节。

优选地，所述侧卡块112与卡钩111相对的一侧设有并列排布的竖向的多个槽口1122，所述槽口1122的深度由上至下递减，以适应不同规格的横担。

进一步地，所述卡钩111与连接杆16及调节杆113之间采用圆柱管螺纹旋接，所述调节杆113与调节螺母114采用圆柱管螺纹旋合，利用圆柱管螺纹的圆弧形牙顶，使旋和的螺纹间无径向间隙，紧密性好、耐磨。

进一步地，所述撑杆12、T型接头13、连接杆16和卡座11均采用环氧树脂制成，满足较好的机械强度、绝缘性能、化学稳定型及尺寸稳定性要求。

进一步地，所述铜线夹15采用挂钩式铜线夹，利用旋转调节原理调节线夹夹口，便于绝缘引流线14的安装操作，大幅降低了绝缘引流线的安装时间。

本实用新型提供的跌落式熔断器更换专用器具的有益效果是：本实用新型安全、经济、可靠、操作灵活，安装拆除方便，降低了作业人员的劳动强度，且便于绝缘引流线14的安装，减少了绝缘遮蔽工作量，提高了工作效率，还规避了常规的作业方法存在的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：包括卡座、两根撑杆、T型接头和两根绝缘引流线，所述卡座用于安装在横担上，其一端连接T型接头，两根所述撑杆分别设于所述T型接头的两端，所述绝缘引流线的一端连接所述撑杆，且连接处绝缘处理，另一端通过铜鼻子连接有铜线夹。

2.根据权利要求1所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述卡座包括卡钩、侧卡块、调节杆和调节螺母，所述卡钩的一端通过连接杆连接所述T型接头，另一端连接调节杆，所述侧卡块套设于所述调节杆，所述调节螺母与调节杆螺纹连接，用于顶紧所述侧卡块。

3.根据权利要求2所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述卡钩为倒钩型卡钩，其倒钩底部设有调节螺钉。

4.根据权利要求2所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述侧卡块与卡钩相对的一侧设有并列排布的竖向的多个槽口。

5.根据权利要求4所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述槽口的深度由上至下递减。

6.根据权利要求2所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述卡钩与连接杆及调节杆之间采用圆柱管螺纹旋接。

7.根据权利要求2所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述调节杆与调节螺母采用圆柱管螺纹旋合。

8.根据权利要求2所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述撑杆、T型接头、连接杆和卡座均采用环氧树脂制成。

9.根据权利要求1所述的跌落式熔断器更换专用器具，其特征在于：所述铜线夹采用挂钩式铜线夹。