CN207742962U - 一种结构通信电源用电缆 - Google Patents

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赵士悦
郭志宏
周文杰
钱利荣
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Abstract

本实用新型公开了一种结构通信电源用电缆,其包括电缆导体,所述电缆导体为退火软铜线,电缆导体外设置隔离层,隔离层外设置绝缘层,所述绝缘层与填充绳一起经过绞合,两者外部依次设置有绕包层和护套层。本实用新型的电缆导体为退火软铜线、隔离层为CPP带、绝缘层与护套层均为电缆用高阻燃聚氯乙烯材料,此类电缆选用的原材料性能良好,综合成本低,便于生产加工,且电缆导体隔离层选用新材料CPP带的工艺结构保证了导体表面具有较好的抗锈蚀、可弯曲半径小等优越性能。

Description

一种结构通信电源用电缆
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体是一种通信电源用新型结构电缆。
背景技术
目前,国内生产制造通信电源用阻燃软电缆,执行通信行业标准YD/T1173,标准里详细地规定了导体、绝缘层、护套层等主要材料的性能要求,对于隔离层、填充绳、铠装层等辅助材料只作简单要求,并没有就某些辅助材料具有的特殊性能优势另作规定,且缺少特定的电缆用辅助材料国家标准或行业标准,电缆生产用辅助材料由厂家自由选用,只要生产出来的电缆整体性能符合通信行业标准YD/T1173。针对目前市场上通信电源用阻燃软电缆生产厂家普遍采用的无纺点子布或聚酯带作为导体的隔离层,采用这些材料生产的电缆存在导体表面发黑或绝缘外观粗细不匀现象,造成电缆导体连接故障,以及外径不匀造成的绝缘层厚薄不匀缺陷,给电缆的正常运行带来较多的不稳定因素。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷,提供一种结构的通信电源用电缆,该电缆导体隔离层采用聚丙烯高分子树脂材料经添加改性助剂制作而成的电缆用塑料绕包带(简称CPP带),该材料不吸潮,厚度薄,绕包光滑不折皱,且紧密不位移,电气及机械性能良好,是电缆导体隔离层难得的一种新型材料。
本实用新型采取的技术方案是:一种结构通信电源用电缆,包括电缆导体(1),其特征在于:所述电缆导体(1)为退火软铜线,电缆导体(1)外设置隔离层(2),隔离层(2)外设置绝缘层(3),所述绝缘层(3)与填充绳(4)一起经过绞合,两者外部依次设置有绕包层(5)和护套层(6)。
作为优选,所述电缆导体(1)为多根直径0.25~0.68mm退火细圆铜线绞合而成。
作为优选,所述隔离层(2)为电缆用塑料绕包带,简称CPP带。电缆用塑料绕包带采用聚丙烯高分子树脂材料经添加改性助剂制作而成。
作为优选,所述绝缘层(3)为电缆用高阻燃聚氯乙烯绝缘料。
作为优选,所述填充绳(4)为高阻燃无机纸绳。
作为优选,所述护套层(6)为电缆用高阻燃聚氯乙烯护套料。
本实用新型有益效果如下:
1、采用CPP带替代无纺点子布做为导体隔离层,CPP带为非吸湿性材料,长时间放置也不会吸收空气中的水分,且可以作为导体的挡潮层,电缆裸铜导体不会因为在潮湿的环境中吸潮而氧化变黑,影响电缆导体与端头的连接应用,或因锈蚀而增大直流电阻。
2、采用CPP带替代聚酯带做为导体隔离层,CPP带材料绵柔不打滑,绕包紧密且不易位移重叠在一起,使电缆绝缘后外径粗细均匀一致,便于成缆和护套生产中保证绝缘层厚度均匀一致,给电缆的长期安全稳定的正常运行提供了有力的保障。
3、采用CPP带做为导体隔离层,因有隔离层在导体和绝缘层之间,电缆弯曲时绝缘层更易产生位移,柔软易弯曲。且CPP带较无纺点子布薄,生产出来的电缆外径小,敷设时可弯曲半径更小。
4、新材料CPP带具有不吸潮,厚度薄,绕包光滑不折皱,且紧密不位移,电气及机械性能良好等众多优势,是电缆导体用一种新型绕包隔离材料。
附图说明
图1为本实用新型的横截面结构示意图。
图2为本实用新型的纵截面结构示意图。
图中:1-电缆导体,2-隔离层,3-绝缘层,4-填充绳,5-绕包层,6-护套层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1:如图1、图2所示,一种新型结构通信电源用电缆,包括电缆导体1,所述电缆导体1为退火软铜线,电缆导体1外设置隔离层2,隔离层2外设置绝缘层3,所述绝缘层3与填充绳4一起经过绞合,两者外部依次设置有绕包层5和护套层6。
所述隔离层2为聚丙烯高分子树脂材料经添加改性助剂制作而成的电缆用塑料绕包带(简称CPP带),所述CPP带紧密绕包在电缆导体1外表面,使电缆导体1、隔离层2、绝缘层3结合为一体。所述绝缘层3为电缆用高阻燃聚氯乙烯绝缘料。所述填充绳4为高阻燃无机纸绳。所述护套层6为电缆用高阻燃聚氯乙烯护套料。
在一种结构通信电源用电缆生产中,选用的新材料CPP带作为电缆导体隔离层绕包带具有生产综合成本低,带材绵软易于生产,潮气阻隔性能优良等特性,与导体选用的退火软铜线形成了电缆导体表面良好的抗锈蚀性能。生产过程中需要对隔离层绕包设备进行工艺控制,使带材与导体保持一定的绕包角度,绕包带紧密地贴合在导体表面,不允许位移而重叠在一起。
在绝缘挤包工序中,选用高阻燃聚氯乙烯绝缘料进行挤管拉伸包覆,配备科学地工装尺寸模具,采用油温机和计算机共同精确地控制挤出机各区塑化温度,挤出的管状塑料软管经过1.8~2.2的拉伸比紧密地包覆在电缆导体隔离层表面,使绝缘层表面光滑,横截面无气孔,且绝缘层不与隔离层粘合,易于从隔离层表面剥离。
在绞合成缆工序中,根据绝缘线芯形状尺寸在光滑钨钢材料哈夫模具紧压下形成的间隙面积,选用合适直径的高阻燃无机纸绳为填充材料。高阻燃无机纸绳具有氧指数高(氧指数大于80%以上)、密度大、不燃烧、耐热性能高,导热性能良好;缆芯表面采用高阻燃隔火隔氧玻璃布包带叠盖绕包,紧密不易透气,制造成的电缆具有耐温高、高阻燃、散热快、导体载流量提高15%左右等特点。
在护套挤包工序中,选用耐环境开裂高阻燃聚氯乙烯护套料,也采用挤出机挤出管状塑料软管经过1.6~1.8的拉伸比紧密地包覆在缆芯表面,使电缆表面光滑、圆整,外形美观。在护套层的外表面再涂覆一层拒水防火涂料,阻隔聚氯乙烯材料的吸水几率,增强电缆阻燃耐火性能。制成的一种新型结构通信电源用电缆具有产品结构优良,可在潮湿的环境中应用,具有弯曲半径小、柔软易弯曲、阻水效果好、耐环境开裂、阻燃性优,导体载流量高,应用安全性高、使用寿命长等优点。
上面所述的实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型改进和制造方法,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种结构通信电源用电缆,包括电缆导体(1),其特征在于:所述电缆导体(1)为退火软铜线,电缆导体(1)外设置隔离层(2),隔离层(2)外设置绝缘层(3),所述绝缘层(3)与填充绳(4)一起经过绞合,两者外部依次设置有绕包层(5)和护套层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种结构通信电源用电缆,其特征在于所述电缆导体(1)为多根直径0.25~0.68mm退火细圆铜线绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种结构通信电源用电缆,其特征在于所述隔离层(2)为电缆用塑料绕包带,简称CPP带。
4.根据权利要求1所述的一种结构通信电源用电缆,其特征在于所述绝缘层(3)为电缆用高阻燃聚氯乙烯绝缘料。
5.根据权利要求1所述的一种结构通信电源用电缆,其特征在于所述填充绳(4)为高阻燃无机纸绳。
6.根据权利要求1所述的一种结构通信电源用电缆,其特征在于所述护套层(6)为电缆用高阻燃聚氯乙烯护套料。
7.根据权利要求3所述的一种结构通信电源用电缆,其特征在于电缆用塑料绕包带采用聚丙烯高分子树脂材料经添加改性助剂制作而成。
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