CN207740721U - 一种高强度塑胶模具钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度塑胶模具钢，包括模具钢本体和安装套，所述模具钢本体四角对称套接有四个安装套，所述安装套一侧固定安装有凸块，所述安装套另一侧开设有配合凸块的凹槽，所述模具钢本体两端对称开设有两个孔洞，所述模具钢本体一侧均匀交叉焊接有钢绞线，所述钢绞线之间形成有线网格，所述模具钢本体外侧均匀喷涂有防锈层，所述防锈层远离模具钢本体的一侧均匀粘接有隔离膜层，所述隔离膜层远离防锈层的一侧套接有包装纸层，此高强度塑胶模具钢通过在模具钢本体一侧焊接钢绞线提高了模具钢的强度，通过加入安装套可以将模具钢本体隔离开，同时通过凸块与凹槽的配合，方便了模具钢的堆放。

Description

一种高强度塑胶模具钢

技术领域

本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种高强度塑胶模具钢。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

1.现有的塑胶模具钢在使用时，一个很突出的问题是钢的脆性大，使用中易开裂。

2.现有的塑胶模具钢由于需求量比较大，经常要将这样模具钢堆放在一起，由于模具钢两面的平面，模具钢在堆放时会互相挤压磨损，当需要使用时，很难将模具钢分开，所以需要对现有的塑胶模具钢进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度塑胶模具钢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度塑胶模具钢，包括模具钢本体和安装套，所述模具钢本体四角对称套接有四个安装套，所述安装套一侧固定安装有凸块，所述安装套另一侧开设有配合凸块的凹槽，所述模具钢本体两端对称开设有两个孔洞，所述模具钢本体一侧均匀交叉焊接有钢绞线，所述钢绞线之间形成有线网格，所述模具钢本体外侧均匀喷涂有防锈层，所述防锈层远离模具钢本体的一侧均匀粘接有隔离膜层，所述隔离膜层远离防锈层的一侧套接有包装纸层。

优选的，所述凸块为半椭圆体。

优选的，所述凹槽为椭圆形。

优选的，所述防锈层为钢铁防锈油。

优选的，所述隔离膜层为保鲜膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在模具钢本体一侧焊接钢绞线提高了模具钢的强度，在使用时，通过在模具钢本体一侧焊接钢绞线，能够提高模具钢本体的强度，然后在模具钢本体外壁喷涂防锈层，防止模具钢本体被氧化，接着在防锈层外侧粘接隔离膜层，将外界的杂质与模具钢本体隔开，避免模具钢本体被污染，接着在隔离膜层外侧套接包装纸层可以保护模具钢本体不被磕碰到，这样不仅提高了模具钢的强度，还能保护模具钢在使用前不会受到损坏。

2、本实用新型通过加入安装套可以将模具钢本体隔离开，同时通过凸块与凹槽的配合，方便了模具钢的堆放，模具钢本体包装好后，在模具钢本体的四角套接安装套，通过安装套将堆放的模具钢本体分隔开，然后通过安装套两侧凸块与凹槽的配合将模具钢本体稳定的堆放在一起，这样避免了模具钢本体之间会发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型高强度塑胶模具钢俯视图；

图2为本实用新型高强度塑胶模具钢剖面结构示意图。

图中：1-模具钢本体；2-安装套；3-凸块；4-凹槽；5-孔洞；6-防锈层；7-隔离膜层；8-包装纸层；9-钢绞线；10-线网格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度塑胶模具钢，包括模具钢本体1和安装套2，所述模具钢本体1四角对称套接有四个安装套2，所述安装套2一侧固定安装有凸块3，所述安装套2另一侧开设有配合凸块3的凹槽4，所述模具钢本体1两端对称开设有两个孔洞5，所述模具钢本体1一侧均匀交叉焊接有钢绞线9，所述钢绞线9之间形成有线网格10，所述模具钢本体1外侧均匀喷涂有防锈层6，所述防锈层6远离模具钢本体1的一侧均匀粘接有隔离膜层7，所述隔离膜层7远离防锈层6的一侧套接有包装纸层8。

所述凸块3为半椭圆体，所述凹槽4为椭圆形，通过凸块3与凹槽4的配合使用，方便了模具钢本体1之间的相互堆放，所述防锈层6为钢铁防锈油，钢铁防锈油有很高的防腐性能和极强的附着力，可以保护模具钢本体1不被腐蚀，同时也能够防止模具钢本体1被氧化，所述隔离膜层7为保鲜膜，保鲜膜有适度的透氧性和透湿度，在不改变模具钢本体1的性能的情况下，也能将杂质与模具钢本体1隔离开。

工作原理：在使用时，通过在模具钢本体1一侧焊接钢绞线9，能够提高模具钢本体1的强度，然后在模具钢本体1外壁喷涂防锈层6，防止模具钢本体1被氧化，接着在防锈层6外侧粘接隔离膜层7，将外界的杂质与模具钢本体1隔开，避免模具钢本体1被污染，接着在隔离膜层7外侧套接包装纸层8可以保护模具钢本体1不被磕碰到，这样不仅提高了模具钢本体1的强度，还能保护模具钢本体1在使用前不会受到损坏，模具钢本体1包装好后，在模具钢本体1的四角套接安装套2，通过安装套2将堆放的模具钢本体1分隔开，然后通过安装套2两侧凸块3与凹槽4的配合将模具钢本体1稳定的堆放在一起，这样避免了模具钢本体1之间会发生碰撞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度塑胶模具钢，包括模具钢本体(1)和安装套(2)，其特征在于：所述模具钢本体(1)四角对称套接有四个安装套(2)，所述安装套(2)一侧固定安装有凸块(3)，所述安装套(2)另一侧开设有配合凸块(3)的凹槽(4)，所述模具钢本体(1)两端对称开设有两个孔洞(5)，所述模具钢本体(1)一侧均匀交叉焊接有钢绞线(9)，所述钢绞线(9)之间形成有线网格(10)，所述模具钢本体(1)外侧均匀喷涂有防锈层(6)，所述防锈层(6)远离模具钢本体(1)的一侧均匀粘接有隔离膜层(7)，所述隔离膜层(7)远离防锈层(6)的一侧套接有包装纸层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶模具钢，其特征在于：所述凸块(3)为半椭圆体。

3.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶模具钢，其特征在于：所述凹槽(4)为椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶模具钢，其特征在于：所述防锈层(6)为钢铁防锈油。

5.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶模具钢，其特征在于：所述隔离膜层(7)为保鲜膜。