CN207740576U - 一种mpp双壁波纹管 - Google Patents

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李林松
陆欢成
叶文才
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Abstract

本实用新型公开了一种MPP双壁波纹管,包括管体,管体由内层管和外层管组成,所述内层管为直管,所述外层管为固定贴合于直管外表面的波纹管,所述管体的一端为扩口的承口端,所述管体的另一端为平直的插口端,所述内层管内壁设有绝缘涂层。本实用新型通过将插口端设计为平直结构,增加了管材粘合部分的强度,使管材的粘合部分更稳定,不仅有利于降低管材的安装难度,还能保证管材的安装质量;通过在内层管内壁增加绝缘涂层的设计,可避免光缆和电缆在管体内漏电,避免触电事故的发生。

Description

一种MPP双壁波纹管
【技术领域】
本实用新型涉及一种管材,具体是指一种MPP双壁波纹管。
【背景技术】
波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。波纹管在铺设过程中有多种互相连接的方式,其中最常见的就是通过螺纹拧紧。但是在拧紧的过程中管体和管体内的电缆线容易随着拧紧的过程一起转动,容易搅乱、损坏电缆线,管体也容易受到损伤。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本实用新型提供了如下技术方案:一种MPP双壁波纹管,包括管体,管体由内层管和外层管组成,所述内层管为直管,所述外层管为固定贴合于直管外表面的波纹管,所述管体的一端为扩口的承口端,所述管体的另一端为平直的插口端,所述内层管内壁设有绝缘涂层。
作为优选,所述承口端与管体连接处设有限位块,所述限位块设有凹槽,所述凹槽厚度大于插口端管壁厚度。
作为优选,所述的承口端、插口端、限位块与管体一体成型。
作为优选,所述的外层管为梯形结构。
本实用新型的有益效果在于:通过将插口端设计为平直结构,增加了管材粘合部分的强度,使管材的粘合部分更稳定,不仅有利于降低管材的安装难度,还能保证管材的安装质量;通过在承口端设置限位块和凹槽设计,进一步加强了管材的粘合强度;通过在内层管内壁增加绝缘涂层的设计,可避免光缆和电缆在管体内漏电,避免触电事故的发生。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图例说明:管体1、内层管11、外层管12、承口端13、插口端14、绝缘涂层111。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
参阅图1,本实用新型提出一种MPP双壁波纹管,包括管体1,管体1由内层管11和外层管12组成,所述内层管11为直管,所述外层管12为固定贴合于直管外表面的波纹管,所述管体1的一端为扩口的承口端13,所述管体1的另一端为平直的插口端14,通过将插口端14设计为平直结构,增加了管体1粘合部分的强度,使管体1的粘合部分更稳定,不仅有利于降低管体1的安装难度,还能保证管体1的安装质量;所述内层管11内壁设有绝缘涂层111,可避免光缆和电缆在管体内漏电,避免触电事故的发生。
本实施例中,所述承口端13与管体1连接处设有限位块131,所述限位块131设有凹槽132,所述凹槽132厚度大于插口端14管壁厚度。进一步加强了管材的粘合强度。
本实施例中,所述的承口端13、插口端14、限位块131和管体1一体成型,所述的外层管12为梯形结构。有利于管材抗压强度的增加。
上述实施例只是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单交换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种MPP双壁波纹管,包括管体,管体由内层管和外层管组成,其特征在于:所述内层管为直管,所述外层管为固定贴合于直管外表面的波纹管,所述管体的一端为扩口的承口端,所述管体的另一端为平直的插口端,所述内层管内壁设有绝缘涂层。
2.根据权利要求1所述的一种MPP双壁波纹管,其特征在于:所述承口端与管体连接处设有限位块,所述限位块设有凹槽,所述凹槽厚度大于插口端管壁厚度。
3.根据权利要求1所述的一种MPP双壁波纹管,其特征在于:所述的承口端、插口端、限位块与管体一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种MPP双壁波纹管,其特征在于:所述的外层管为梯形结构。
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