CN207739936U - 一种可调节基座及调节梯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节基座及调节梯子，该可调节基座包括两根相平行布设的支柱，支柱由连接段和位于连接段下方的调节段组成，调节段具有液压油腔，液压油腔内设置有活塞，活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端连接有万向节，万向节的底部安装有地钉，两根所述支柱之间设置有与支柱相连通的液压管，液压管上设置有控制开关；调节梯子包括梯子本体和设置在所述梯子本体下方的可调节基座。本实用新型通过容置有液压油且相连通的调节段和液压管，以及活塞和活塞杆控制两根支柱的高低，同时通过地钉能够保证可调节基座牢固稳定的设置在地面或者其他物体上，调节方便，实用性强，且调节梯子也能够在各种工作环境下处于平衡稳定的竖直状态。

Description

一种可调节基座及调节梯子

技术领域

本实用新型属于通信施工技术领域，具体涉及一种可调节基座及调节梯子。

背景技术

在通信线路工程及其他工程室外施工的过程中，登高作业往往需要用到梯子。由于梯子的使用环境多为凹凸不平或者具有坡度的地面，现有技术中多采用垫块或者随手拿取的砖头、木垫对梯子进行铺垫，以保证梯子处于竖直状态，避免施工人员站立在具有左右倾角的梯子上施工，但是采用垫块、砖头等物体对梯子进行扶正存在很多问题：1.尤其遇到凹凸不平的地面时，很难将梯子处于稳定的竖直状态，施工人员站立在梯子上施工时依然存在晃动现象，施工人员的人身安全仍然得不到保障；2.没有通用专业的可调节基座对梯子进行平衡调节，不仅降低了施工效率，且存在较大的安全隐患。所以设计一种可调节基座以及具有可调节基座的调节梯子能够大大提高施工效率，尤其是保证作业人员的安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可调节基座。该可调节基座在具体使用时通过容置有液压油且相连通的调节段和液压管，以及活塞和活塞杆控制两根支柱的高低，这样可以控制安装在连接段上方的物件的倾斜度，同时通过地钉能够保证可调节基座牢固稳定的设置在地面上，结构简单，调节方便，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种可调节基座，其特征在于：包括两根相平行布设的支柱，所述支柱由连接段和位于连接段下方的调节段组成，所述调节段具有容置液压油的液压油腔，液压油腔内设置有活塞，所述活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端连接有万向节，所述万向节的底部安装有地钉，两根所述支柱之间设置有与所述支柱相连通的液压管，液压管上设置有控制液压油流向的控制开关。

上述的一种可调节基座，其特征在于：所述液压管由第一管段和第二管段组成，所述控制开关包括设置在第一管段和第二管段之间的控制推杆，控制推杆上开设有贯通孔，控制推杆上套设有复位弹簧。

上述的一种可调节基座，其特征在于：所述控制推杆的顶端设置有限位板。

上述的一种可调节基座，其特征在于：所述液压管上设置有用于保护所述控制开关的盖板。

上述一种可调节基座，其特征在于：两根所述支柱之间设置有保护罩，保护罩位于所述液压管的上方。

上述的一种可调节基座，其特征在于：所述保护罩的侧面设置有水平仪。

上述的一种可调节基座，其特征在于：所述连接段具有安装腔，所述安装腔上设置有连接件。

本实用新型还公开了一种能够调节整个梯子倾斜度的调节梯子，保证调节梯子在具有坡度的斜面上工作时也能够竖直稳定的固定在斜面上，其特征在于：包括可调节基座，所述可调节基座的连接段与梯子本体可拆卸连接。

上述的一种调节梯子，其特征在于：所述梯子本体包括两根相平行布设的纵梁，两根所述纵梁之间布设有沿所述纵梁长度方向布设的连接梁，所述纵梁的底端可拆卸安装在所述连接段上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型的可调节基座通过容置有液压油且相连通的调节段和液压管，以及活塞和活塞杆控制两根支柱的高低，这样可以控制安装在连接段上方的物件的倾斜度，提高了整个可调节基座的实用性，且结构简单、调节方便。

2.本实用新型的可调节基座的控制开关在具体使用时只需朝上推动控制推杆，利用贯通孔将第一管段和第二管段相连通，从而对活塞杆的伸长量进行控制。当梯子呈竖直状态时，也就是水平仪达到水平状态时，就不需要再伸长活塞杆了，此时松开控制推杆，利用复位弹簧将控制推杆恢复至初始位置，锁住液压油的流动。

3.本实用新型的调节梯子采用安装在梯子本体底端的可调节基座能够对整个调节梯子的倾斜度进行调节，从而使整个调节梯子在凹凸不平或者具有坡度的斜面上时也能够处于平衡稳定的竖直状态，保障了作业人员的施工安全。

综上所述，本实用新型设计的可调节基座在具体使用时通过容置有液压油且相连通的调节段和液压管，以及活塞和活塞杆控制两根支柱的高低，这样可以控制安装在连接段上方的物件的倾斜度，同时通过地钉能够保证可调节基座牢固稳定的设置在地面，结构简单，调节方便，实用性强，且调节梯子也能够适用于各种工作环境。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型可调节基座的外部结构示意图。

图2为本实用新型可调节基座的内部结构示意图。

图3为本实用新型调节梯子的结构示意图。

图4为本实用新型调节梯子调节前的使用状态图。

图5为本实用新型调节梯子调节后的使用状态图。

附图标记说明:

1-1—第一支柱； 1-2—第二支柱； 2—连接段；

2-1—安装腔； 3—调节段； 3-1—液压油腔；

4—活塞； 5—活塞杆； 6—万向节；

7—地钉； 8-1—第一管段； 8-2—第二管段；

9—控制推杆； 9-1—贯通孔； 9-2—限位板；

10—复位弹簧； 11—盖板； 12—保护罩；

13—水平仪； 14—连接件； 15—加固梁；

16—液压油； 17—梯子本体； 17-1—第一纵梁；

17-2—第二纵梁； 17-3—连接梁。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种可调节基座，包括两根相平行布设的支柱，两根所述支柱分别为第一支柱1-1和第二支柱1-2，所述第一支柱1-1和第二支柱1-2均由连接段2和位于连接段2下方的调节段3组成，所述调节段3具有容置液压油16的液压油腔3-1，液压油腔3-1内设置有活塞4，所述活塞4与活塞杆5的一端连接，活塞杆5的另一端连接有万向节6，所述万向节6的底部安装有地钉7，两根所述支柱之间设置有与所述支柱相连通的液压管，液压管上设置有控制液压油16流向的控制开关。

本实施例中，当调节所述可调节基座倾斜度时，分别以两个地钉7为固定点，通过外力作用于所述可调节基座，可以使所述可调节基座沿竖直方向左右转动一定角度，直至安装在所述可调节基座上方的物件垂直于地面，在转动的过程中，改变了所述8-1第一管段和8-2第二管段内液压油16的流向，再通过液压油16的流动带动活塞4和活塞杆5沿着调节段3上下移动，从而调节活塞杆5的伸长量，进而调节第一支柱1-1和第二支柱1-2的高低，最终达到调节整个可调节基座的倾斜度的目的，提高了整个可调节基座的实用性。

本实施例中，所述活塞杆5的另一端连接有万向节6，所述万向节6的底部安装有地钉7，这样设计的好处是：采用地钉7能够稳定的将整个可调节基座固定在地面或者其他物体上，提高整个可调节基座的稳定性，若通过地钉7将整个可调节基座固定在地面上后，如图2所示，通过万向节6能够使第一支柱1-1或者第二支柱1-2在α不大于60°的范围内转动，这样可便于活塞杆5伸长或者缩短时，第一支柱1-1或者第二支柱1-2在万向节6的作用下倾斜，最终使整个可调节基座发生倾斜。

本实施例中，所述液压管由第一管段8-1和第二管段8-2组成，所述控制开关包括设置在第一管段8-1和第二管段8-2之间的控制推杆9，控制推杆9上开设有贯通孔9-1，控制推杆9上套设有复位弹簧10。具体实施时，朝上推动控制推杆9，贯通孔9-1随着控制推杆9上移，贯通孔9-1在上移的过程中使第一管段8-1和第二管段8-2相连通，同时第一管段8-1和相连通的第一支柱1-1内的液压油16与第二管段8-2和相连通的第二支柱1-2内的液压油16相贯通，若需要朝右倾斜整个可调节基座，液压油16会流入第一管段8-1和相连通的第一支柱1-1内，这样位于第一支柱1-1内的活塞4在液压油16的压力作用下沿着第一支柱1-1内朝下移动，从而使位于第一支柱1-1内的活塞杆5伸长，当整个可调节基座调节至所需要的倾斜度时，松开控制推杆9，控制推杆9在复位弹簧10的作用下朝下移动至初始位置，同时贯通孔9-1也随控制推杆9下移，最终使第一管段8-1和第二管段8-2相分离，避免第一支柱1-1内的活塞杆5继续伸长。

如图2所示，本实施例中，所述控制推杆9的顶端设置有限位板9-2，采用限位板9-2的目的是：当松开控制推杆9时，控制推杆9在复位弹簧10的作用下朝下移动，限位板9-2限定控制推杆9下移的距离，防止控制推杆9在复位弹簧10的作用下脱离。

本实施例中，所述液压管上设置有用于保护所述控制开关的盖板11，具体实施时，所述盖板11位于限位板9-2的正上方，盖板11不仅能够保护异物对所述控制开关的破坏，同时还能够限定控制推杆9上移的距离，防止贯通孔9-1随控制推杆9上移时不能准确的将第一管段8-1和第二管段8-2连通。

如图1所示，本实施例中，两根所述支柱之间设置有保护罩12，保护罩12位于所述液压管的上方，由于所述液压管和所述控制开关属于易损件，采用保护罩12能够防止处于恶劣环境的所述可调节基座遭到异物的破坏，同时也便于作业人员攀爬时踩踏，这样提高了整个可调节基座的使用寿命及使用性能。

如图1所示，本实施例中，所述保护罩12的侧面上设置有水平仪13。在调节可调节基座的倾斜度时，通过水平仪13能够观察到可调节基座保护罩12的是否处于水平状态，这样便于及时松开控制推杆9，避免调节不准确的现象。

本实施例中，所述连接段2具有安装腔2-1，所述安装腔2-1上设置有连接件14。

本实施例中，所述第一支柱1-1和第二支柱1-2之间设置有加固梁15，且加固梁15位于所述第一管段8-1和第二管段8-2下方，通过加固梁15能够进一步提高整个可调节基座的稳定性及安全性。

如图3所示的一种调节梯子，包括如图1和如图2所示的可调节基座，所述可调节基座的连接段2与梯子本体17可拆卸连接。

具体实施时，所述梯子本体17的底端插入第一支柱1-1和第二支柱1-2的连接段2内，并通过连接件14紧固连接，这样通过所述可调节基座能够调节梯子本体17的倾斜度。

如图2和图3所示，本实施例中，所述液压管由第一管段8-1和第二管段8-2组成，所述控制开关包括设置在第一管段8-1和第二管段8-2之间的控制推杆9，控制推杆9上开设有贯通孔9-1，控制推杆9上套设有复位弹簧10，所述梯子本体17包括两根相平行布设的第一纵梁17-1和第二纵梁17-2，第一纵梁17-1和第二纵梁17-2之间布设有沿第一纵梁17-1和第二纵梁17-2长度方向布设的连接梁17-3，第一纵梁17-1和第二纵梁17-2的底端均可拆卸安装在连接段2上。

如图4和图5所示，当调节梯子处于具有坡度的斜面上时，比如：调节梯子呈左低右高姿态时，作业人员站在倾斜的调节梯子上施工具有较大的安全隐患，通过可调节基座的调节能够将梯子本体17扶正。具体调节过程为：作业人员可缓慢扶正梯子，当梯子达到竖直状态时，也就是水平仪达到水平状态时，梯子扶正，松开控制推杆9，即可一直保持整个梯子的竖直姿态不变。在此过程中，朝上推动控制推杆9，贯通孔9-1随着控制推杆9上移，将第一管段8-1和第二管段8-2相连通，在扶正梯子的外力作用下，第二管段8-2和相连通的第二支柱1-2内的液压油16向第一管段8-1内流动，第一支柱1-1内的液压油16推动第一支柱1-1内的活塞4以及活塞杆5朝下伸出，从而使第一支柱1-1内的活塞杆5伸长量变长，最终使整个调节梯子朝右倾斜，当整个调节梯子处于竖直状态时，松开控制推杆9，第一支柱1-1内的活塞杆5停止继续伸长，并一直保持整个梯子的垂直姿态不变。

具体实施时，通过可调节基座能够将梯子本体17调节至竖直状态，这样便于工作人员施工，保障工作人员的安全，且也可避免现有技术中采用垫块等支撑件对梯子本体17的支撑，同时采用地钉8也能够将整个调节梯子牢固稳定的固定在地面上，进一步提高了调节梯子的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可调节基座，其特征在于：包括两根相平行布设的支柱，所述支柱由连接段(2)和位于连接段(2)下方的调节段(3)组成，所述调节段(3)具有容置液压油(16)的液压油腔(3-1)，液压油腔(3-1)内设置有活塞(4)，所述活塞(4)与活塞杆(5)的一端连接，活塞杆(5)的另一端连接有万向节(6)，所述万向节(6)的底部安装有地钉(7)，两根所述支柱之间设置有与所述支柱相连通的液压管，所述液压管上设置有控制液压油(16)流向的控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种可调节基座，其特征在于：所述液压管由第一管段(8-1)和第二管段(8-2)组成，所述控制开关包括设置在第一管段(8-1)和第二管段(8-2)之间的控制推杆(9)，控制推杆(9)上开设有贯通孔(9-1)，控制推杆(9)上套设有复位弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节基座，其特征在于：所述控制推杆(9)的顶端设置有限位板(9-2)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节基座，其特征在于：所述液压管上设置有用于保护所述控制开关的盖板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节基座，其特征在于：两根所述支柱之间设置有保护罩(12)，保护罩(12)位于所述液压管的上方。

6.根据权利要求5所述的一种可调节基座，其特征在于：所述保护罩(12)的侧面设置有水平仪(13)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节基座，其特征在于：所述连接段(2)具有安装腔(2-1)，所述安装腔(2-1)上设置有连接件(14)。

8.一种调节梯子，其特征在于：包括如权利要求1至权利要求7中任一权利要求所述的可调节基座，所述可调节基座的连接段(2)与梯子本体(17)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种调节梯子，其特征在于：所述梯子本体(17)包括两根相平行布设的纵梁，两根所述纵梁之间布设有沿所述纵梁长度方向布设的连接梁(17-3)，所述纵梁的底端可拆卸安装在所述连接段(2)上。