CN207739811U - 一种可变阻尼力的阻尼器 - Google Patents

Abstract

一种可变阻尼力的阻尼器，包括缸体和活塞杆，缸体内滑动设置有活塞，活塞杆一端与活塞配合连接，另一端通过活塞滑动伸缩在缸体外，缸体内还放置有阻尼液，活塞和/或缸体上设置有恒量过液通道和变量过液通道；所述的活塞在缸体内滑动时驱动阻尼液分别流经恒量过液通道和变量过液通道，使阻尼器产生阻尼力；其中，恒量过液通道的流量至少在小于变量过液通道的流量时，阻尼器产生恒量阻尼力，恒量过液通道的流量至少在大于变量过液通道的流量时，阻尼器产生变量阻尼力。本实用新型通过上述结构的改良，具有结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、使用寿命长、使用范围广、阻尼效果好且密封性能佳等特点，实用性强。

Description

一种可变阻尼力的阻尼器

技术领域

本实用新型涉及一种可变阻尼力的阻尼器。

背景技术

中国专利文献号CN102287103A于2011年12月21日公开了一种家具铰链结构，它包括设置在家具门体上的铰杯座、和与家具主体连接的底座及其阻尼器，底座的底板上设置有阻尼器，底板上设置有与阻尼器相对应的连接翼，阻尼器设置于连接翼上，连接翼上设置有定位部，阻尼器上设有与之滑动配合的套筒，套筒对应定位部设置有定位配合部，或者阻尼器对应定位部设置有定位配合部。据称，该结构的的底座上增设连接翼，并通过连接翼与阻尼器或其套筒相连，以实现关门时所产生的外力通过阻尼器直接作用在底板及家具主体上，使其受力均匀和牢固耐用，并且连接翼与底座上的底板铆接固定、扣接固定、焊接固定或者一体成型，可以有效简化制造工艺，降低产品的生产成本；但是，该结构的阻尼器结构复杂，耗物料较多，造成生产成本居高不下，同时产生的阻尼力是恒定的，如果家具自重过大、或者家具关闭力度过大，很容易出现碰撞，影响产品的使用寿命以及用户的使用体验。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、使用寿命长、使用范围广、阻尼效果好且密封性能佳的可变阻尼力的阻尼器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种可变阻尼力的阻尼器，包括缸体和活塞杆，缸体内滑动设置有活塞，活塞杆一端与活塞配合连接，另一端通过活塞滑动伸缩在缸体外，缸体内还放置有阻尼液，其特征在于：活塞和/或缸体上设置有恒量过液通道和变量过液通道；所述的活塞在缸体内滑动时驱动阻尼液分别流经恒量过液通道和变量过液通道，使阻尼器产生阻尼力；其中，恒量过液通道的流量至少在小于变量过液通道的流量时，阻尼器产生恒量阻尼力，恒量过液通道的流量至少在大于变量过液通道的流量时，阻尼器产生变量阻尼力。

所述变量阻尼力大于恒量阻尼力。

所述恒量过液通道由设置在活塞上的第一槽部和缸体的内壁构成，或者恒量过液通道由活塞杆与活塞之间的配合连接处构成，又或者恒量过液通道设置在活塞上。

所述变量过液通道由设置在活塞上的第二槽部和变形部构成；变形部位于第二槽部的端部、且至少通过阻尼液的作用产生形变，并阻挡第二槽部，以改变阻尼液流经变量过液通道的流量。

所述变形部的形变率与阻尼液的流动力量成正比。

所述恒量过液通道至少部分与变量过液通道相互连通，活塞与缸体间隔配合；活塞在缸体内滑动时驱动阻尼液在缸体内流动，阻尼液在流动时产生流动力量、且通过流动力量作用并驱动变形部产生形变，变形部依据阻尼液不同的流动力量产生不同的形变、且在产生不同形变时阻挡第二槽部的不同位置，以改变阻尼液流经变量过液通道的流量。

所述活塞上设置有凹槽部和阻尼件，阻尼件活动设置在凹槽部上、且与缸体的内壁相接和/或形成一定的间隙。

所述缸体一端密封，另一端设置有开口部，缸体内还设置有平衡组件，活塞位于缸体的密封端与平衡组件之间，活塞杆一端通过平衡组件与活塞配合连接，另一端通过活塞滑动伸缩在缸体外。

所述开口部上设置有定位件，定位件定位设置在开口部上；所述的平衡组件包括弹性件和致动件，弹性件一端弹性作用在致动件上，另一端弹性作用在定位件上。

所述活塞杆一端依次穿过定位件、弹性件、致动件后与活塞配合连接，活塞杆另一端通过活塞滑动伸缩在缸体外，弹性件和致动件在活塞杆滑动伸缩时活动设置在缸体内；所述的弹性件为压簧，致动件对应压簧设置有压簧座，压簧一端弹性作用在压簧座上，另一端弹性作用在定位件上。

本实用新型通过上述结构的改良，在活塞和/或缸体上设置有恒量过液通道和变量过液通道，活塞在缸体内滑动时驱动阻尼液分别流经恒量过液通道和变量过液通道，阻尼器就会产生阻尼力，由于活塞上的变形部的形变率与阻尼液的流动力量成正比，而变形部形变后会阻挡第二槽部，所以阻尼液流经变量过液通道也会相应产生变化，其中阻尼液流经恒量过液通道的流量是不变的，当恒量过液通道的流量小于变量过液通道的流量时，阻尼器产生恒量阻尼力，该恒量阻尼力是恒定不变的，当恒量过液通道的流量大于变量过液通道的流量时，阻尼器产生变量阻尼力，该变量阻尼力是可变的、其力量大小依据阻尼液不同的流动力量可变，因此整个阻尼器会根据阻尼液的流动力量、即家具的关闭力量产生不同的阻尼力，将恒定力量的阻尼力和可变力量的阻尼力二合为一，有效地提高了阻尼器的使用范围，使其可以适用于全部家用或商用需关闭类产品，无论是产品自身重量大、或者用户关闭力量大，都能真正实现产品的阻尼无碰撞关闭；而且，阻尼力产生阻尼力会通过阻尼液的流动力量自行判断，智能系数高，用户无需调节即可使用，极大地满足了用户的使用需求；而且，缸体上可拆装有定位件，可绝灰尘进入缸体内部的同时，方便用户的日常维护，从而提高阻尼器的使用寿命；并且，缸体内设置有平衡组件，平衡组件在活塞杆滑动伸缩时活动设置在缸体内，可有效地平衡缸体内、外部的压力，使阻尼器工作时各零件受力统一，从而提高阻尼器的整体承受力，使其工作时更加稳定、静音，阻尼效果更好。其具有结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、使用寿命长、使用范围广、阻尼效果好且密封性能佳等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的阻尼液流动原理图。

图5为本实用新型第一实施例的阻尼力和阻尼液流动力量关系图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本可变阻尼力的阻尼器，包括缸体1和活塞杆2，缸体1内滑动设置有活塞3，活塞杆2一端与活塞3配合连接，另一端通过活塞3滑动伸缩在缸体1外，缸体1内还放置有阻尼液，活塞3和/或缸体1上设置有恒量过液通道T1和变量过液通道T2；所述的活塞3在缸体1内滑动时驱动阻尼液分别流经恒量过液通道T1和变量过液通道T2，使阻尼器产生阻尼力；其中，恒量过液通道T1的流量至少在小于变量过液通道T2的流量时，阻尼器产生恒量阻尼力D1，恒量过液通道T1的流量至少在大于变量过液通道T2的流量时，阻尼器产生变量阻尼力D2。

进一步地讲，变量阻尼力D2大于恒量阻尼力D1。

进一步地讲，恒量过液通道T1由设置在活塞3上的第一槽部4和缸体1的内壁构成，或者恒量过液通道T1由活塞杆2与活塞3之间的配合连接处构成，又或者恒量过液通道T1设置在活塞3上。

进一步地讲，变量过液通道T2由设置在活塞3上的第二槽部5和变形部6构成；变形部6位于第二槽部5的端部、且至少通过阻尼液的作用产生形变，并阻挡第二槽部5，以改变阻尼液流经变量过液通道T2的流量。

进一步地讲，变形部6的形变率与阻尼液的流动力量成正比。

进一步地讲，恒量过液通道T1至少部分与变量过液通道T2相互连通，活塞3与缸体1间隔配合；活塞3在缸体1内滑动时驱动阻尼液在缸体1内流动，阻尼液在流动时产生流动力量、且通过流动力量作用并驱动变形部6产生形变，变形部6依据阻尼液不同的流动力量产生不同的形变、且在产生不同形变时阻挡第二槽部5的不同位置，以改变阻尼液流经变量过液通道T2的流量。

进一步地讲，活塞3上设置有凹槽部15和阻尼件7，阻尼件7活动设置在凹槽部15上、且与缸体1的内壁相接和/或形成一定的间隙。

进一步地讲，所述缸体1一端密封，另一端设置有开口部8，缸体1内还设置有平衡组件和弹簧件13，活塞3位于缸体1的密封端与平衡组件之间，弹簧件13一端弹性作用在活塞3上，另一端弹性作用在缸体1上，活塞杆2一端通过平衡组件与活塞3配合连接，另一端通过活塞3和弹簧件13的配合弹性滑动伸缩在缸体1外。

进一步地讲，开口部8上设置有定位件9，定位件9定位设置在开口部8上；所述的平衡组件包括弹性件10和致动件11，弹性件10一端弹性作用在致动件11上，另一端弹性作用在定位件9上。

进一步地讲，活塞杆2一端依次穿过定位件9、弹性件10、致动件11后与活塞3配合连接，活塞杆2另一端通过活塞3滑动伸缩在缸体1外，弹性件10和致动件11在活塞杆2滑动伸缩时活动设置在缸体1内；所述的弹性件10为压簧，致动件11对应压簧设置有压簧座12，压簧一端弹性作用在压簧座12上，另一端弹性作用在定位件9上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种可变阻尼力的阻尼器，包括缸体(1)和活塞杆(2)，缸体(1)内滑动设置有活塞(3)，活塞杆(2)一端与活塞(3)配合连接，另一端通过活塞(3)滑动伸缩在缸体(1)外，缸体(1)内还放置有阻尼液，其特征在于：活塞(3)和/或缸体(1)上设置有恒量过液通道(T1)和变量过液通道(T2)；所述的活塞(3)在缸体(1)内滑动时驱动阻尼液分别流经恒量过液通道(T1)和变量过液通道(T2)，使阻尼器产生阻尼力；其中，恒量过液通道(T1)的流量至少在小于变量过液通道(T2)的流量时，阻尼器产生恒量阻尼力(D1)，恒量过液通道(T1)的流量至少在大于变量过液通道(T2)的流量时，阻尼器产生变量阻尼力(D2)。

2.根据权利要求1所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述变量阻尼力(D2)大于恒量阻尼力(D1)。

3.根据权利要求1所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述恒量过液通道(T1)由设置在活塞(3)上的第一槽部(4)和缸体(1)的内壁构成，或者恒量过液通道(T1)由活塞杆(2)与活塞(3)之间的配合连接处构成，又或者恒量过液通道(T1)设置在活塞(3)上。

4.根据权利要求1所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述变量过液通道(T2)由设置在活塞(3)上的第二槽部(5)和变形部(6)构成；变形部(6)位于第二槽部(5)的端部、且至少通过阻尼液的作用产生形变，并阻挡第二槽部(5)，以改变阻尼液流经变量过液通道(T2)的流量。

5.根据权利要求4所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述变形部(6)的形变率与阻尼液的流动力量成正比。

6.根据权利要求4所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述恒量过液通道(T1)至少部分与变量过液通道(T2)相互连通，活塞(3)与缸体(1)间隔配合；活塞(3)在缸体(1)内滑动时驱动阻尼液在缸体(1)内流动，阻尼液在流动时产生流动力量、且通过流动力量作用并驱动变形部(6)产生形变，变形部(6)依据阻尼液不同的流动力量产生不同的形变、且在产生不同形变时阻挡第二槽部(5)的不同位置，以改变阻尼液流经变量过液通道(T2)的流量。

7.根据权利要求1所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述活塞(3)上设置有凹槽部(15)和阻尼件(7)，阻尼件(7)活动设置在凹槽部(15)上、且与缸体(1)的内壁相接和/或形成一定的间隙。

8.根据权利要求1-7任一项所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述缸体(1)一端密封，另一端设置有开口部(8)，缸体(1)内还设置有平衡组件，活塞(3)位于缸体(1)的密封端与平衡组件之间，活塞杆(2)一端通过平衡组件与活塞(3)配合连接，另一端通过活塞(3)滑动伸缩在缸体(1)外。

9.根据权利要求8所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述开口部(8)上设置有定位件(9)，定位件(9)定位设置在开口部(8)上；所述的平衡组件包括弹性件(10)和致动件(11)，弹性件(10)一端弹性作用在致动件(11)上，另一端弹性作用在定位件(9)上。

10.根据权利要求9所述可变阻尼力的阻尼器，其特征在于：所述活塞杆(2)一端依次穿过定位件(9)、弹性件(10)、致动件(11)后与活塞(3)配合连接，活塞杆(2)另一端通过活塞(3)滑动伸缩在缸体(1)外，弹性件(10)和致动件(11)在活塞杆(2)滑动伸缩时活动设置在缸体(1)内；所述的弹性件(10)为压簧，致动件(11)对应压簧设置有压簧座(12)，压簧一端弹性作用在压簧座(12)上，另一端弹性作用在定位件(9)上。