CN207739468U - 幕墙挂件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙挂件装置，其技术方案要点是包括挂座和挂件，所述挂座包括截面呈U型的导向轨、垂直设置在导向轨两侧的第一侧板、第二侧板以及将导向轨其中一端密封的端板，导向轨的底部开设有至少限位槽，其中一个限位槽靠近端板的一端，其他限位槽与其留有适量间隔，所述挂件包括与限位槽配合的限位块、垂直固定于限位块的连杆、固定于连杆另一端呈片状的支撑部。本实用新型的幕墙挂件装置，它具有结构简单，方面幕墙安装的特点。

Description

幕墙挂件装置

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙装饰技术领域，特别涉及一种幕墙挂件装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

授权公告号为CN206090985U的实用新型专利公开了一种超高层背栓式石材幕墙系统，包括有挂座和石材挂件，挂座由固定件和调节件构成，固定件和调节件通过螺钉固定在一起，在调节件上部与石材挂件配合的挂接处设有n形折弯平台，调节件的下方设有钩槽，石材挂件为耳状挂件，上部设有挂槽，挂槽挂住n形折弯平台，挂槽顶部穿过有调节螺丝，调节螺丝压住n形折弯平台，石材挂件下部设有挂钩，挂钩挂住调节件下方的钩槽，挂槽与挂钩之间的距离以足够提供给工具伸入旋紧耳状挂件与石材幕墙之间的连接螺钉为宜。该实用新型能够避免调节螺丝调节时出现偏移的问题，稳定石材幕墙并提高负风压时承载力，但存在以下不足，由于挂座和挂件的结构较多，造成石材安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙挂件装置，它具有结构简单，方面幕墙安装的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙挂件装置，包括挂座和挂件，所述挂座包括截面呈U型的导向轨、垂直设置在导向轨两侧的第一侧板、第二侧板以及将导向轨其中一端密封的端板，导向轨的底部开设有至少限位槽，其中一个限位槽靠近端板的一端，其他限位槽与其留有适量间隔，所述挂件包括与限位槽配合的限位块、垂直固定于限位块的连杆、固定于连杆另一端呈片状的支撑部。

通过采用上述技术方案，将挂座的第一侧板固定在墙体外预装的角钢上，使得导向轨开口朝上设置。在幕墙板上开设用于容纳并卡固支撑部的容纳槽，将挂件的支撑部伸入幕墙板的容纳槽中并固定，使得挂件与幕墙板成为整体，然后将挂件的限位块滑入挂座的导向轨中，导向轨与限位块配合起到导向的作用，使幕墙板平移过程更流畅；当限位块与端板抵接时缓慢放下幕墙板，使限位块插入到限位槽中，通过限位块与限位槽的配合将幕墙板稳定的悬挂固定在墙体外，安装快速方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位块呈长方体状并高于导向轨的深度。

通过采用上述技术方案，限位块嵌合在限位槽中时配合的更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的端部设置为球面。

通过采用上述技术方案，减小限位块与导向轨之间的摩擦，滑移时更流畅。

本实用新型进一步设置为：所述连杆靠近支撑部的一端螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，支撑部伸入到幕墙板中的容纳槽后，旋转并拧紧螺母，使得支撑部与幕墙板固定，防止脱离。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部呈圆形。

通过采用上述技术方案，支撑部的形状规则，这样幕墙板上的容纳槽容易加工。

本实用新型进一步设置为：所述第二侧板与导向轨之间分布有三角加强筋。

通过采用上述技术方案，对挂座悬挂幕墙板的一侧进行支撑，增强挂座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块中开设有与外部连通的容置腔，容置腔中安装有卡接件，卡接件包括与容置腔配合的连接部和穿出容置腔的固定部，连接部背离容置腔开口的一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端连接在容置腔的竖直面上；限位槽中开设有固定槽。

通过采用上述技术方案，安装时，限位块插入限位槽的过程中，卡接件的固定部通过限位槽的挤压回缩到容置腔中，当限位块完全插入到限位槽后，固定部与固定槽的位置对应，压缩弹簧将卡接件顶入到固定槽中，使限位块无法从限位槽中脱离，从而对限位块起到限位固定的作用，使挂件与挂座配合的更稳定，进而将幕墙板稳定的悬挂固定在墙体外。

本实用新型进一步设置为：所述固定部的端面朝下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，斜面方便与限位槽配合，使限位块插入限位槽的过程更加平滑。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的端部固定连接有具有弹性的防脱凸台，限位槽中开设有固定槽。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的位置对应后，放下幕墙板将限位块嵌合到限位槽中，防脱凸台与固定槽配合，从而对限位块起到限位固定的作用，使挂件与挂座配合的更稳定，幕墙板悬挂固定的更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述防脱凸台选为橡胶块。

通过采用上述技术方案，弹性的防脱凸台配合固定槽时更紧密。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将挂件直接嵌合到挂座中，幕墙板可快速悬挂在墙体上，安装方便，提高效率；

2、通过卡接件与固定槽配合，从而对限位块起到限位固定的作用，使挂件与挂座配合的更稳定，幕墙板悬挂固定的更稳固；

3、通过具有弹性的防脱凸台与固定槽配合，配合过程更方便，同时使幕墙板悬挂固定的更稳固。

附图说明

图1是实施例1中挂座和挂件的结构示意图；

图2是实施例1中挂座和挂件的剖视图；

图3是实施例1中挂座和挂件的爆炸图；

图4是实施例1中幕墙板的结构示意图。

图中，1、墙体；2、固定架；3、挂座；31、导向轨；311、限位槽；312、固定槽；32、第一侧板；33、第二侧板；34、端板；35、加强筋；4、挂件；41、限位块；411、容置腔；42、连杆；43、支撑部；44、固定螺母；45、垫片；5、幕墙板；51、容纳槽；511、圆孔；512、长条形孔；6、卡接件；61、连接部；62、固定部；63、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：幕墙挂件装置，如图1、图2所示，在墙体1上水平安装有固定架2，固定架2上连接有挂座3，幕墙板5通过挂件4固定在挂座3上。

固定架2呈长条形，采用不锈钢制作，具有较高的强度以提供良好的支撑性。固定架2可以是角钢，或者其他型材如工字钢、槽钢、方管、方钢等。角钢的一面与墙体1固定连接，连接方式可以是螺栓锚固。角钢的另一面水平设置，在角钢的水平面上沿其长度方向均匀设有若干通孔。

如图2、图3所示，挂座3包括水平设置、截面呈U型的导向轨31、垂直设置在导向轨31长度方向两侧的第一侧板32、第二侧板33以及将导向轨31其中一端密封的端板34，第一侧板32上设置有位置与通孔对应的过孔，通过穿设于通孔、过孔的固定螺栓将挂座3固定在固定架2上；第二侧板33与导向轨31之间均匀分布有多个三角加强筋35，用于提高挂座3的强度；导向轨31的底部开设有两个与其内腔相同、竖直向下设置的限位槽311，其中一个限位槽311靠近端板34的一端，另一个限位槽311与其留有适量间隔。

挂件4滑入导向轨31嵌合在限位槽311中，挂件4包括与限位槽311配合的限位块41、垂直固定于限位块41的连杆42、固定于连杆42另一端呈圆片状的支撑部43，限位块41呈长方体状并高于导向轨31的深度，为了限位块41更方便的在导向轨31中滑移，将限位块41的端部设置为球面，从而减小限位块41与导向轨31之间的摩擦，滑移时更流畅。

如图4所示，在幕墙板5上开设有两个相同设置的容纳槽51，容纳槽51之间的间隔与限位槽311之间的间隔相同，容纳槽51包括圆孔511和长条形孔512，容纳槽51内部宽度大于长条形孔512的宽度，圆孔511的直径略大于支撑部43的直径，使得支撑部43可通过圆孔511插入到容纳槽51内。长条形孔512的宽度等于或稍大于连杆42的直径，但小于支撑部43的直径，使得支撑部43沿着长条形孔512可以移动的同时不会脱出。旋转拧紧固定螺母44可以使得支撑部43固定在容纳槽51中，从而将挂件4固定在幕墙板5上。为了避免固定螺母44对幕墙板5造成压痕或磨损，在固定螺母44与支撑部43之间设有垫片45，垫片45可以采用橡胶垫。

幕墙挂件4装置的使用方法：首先在幕墙板5上使用工具开设容纳槽51，然后将挂件4的支撑部43通过圆孔511插入并沿着长条形孔512移动到另一端，旋转拧紧固定螺母44使得支撑部43与幕墙板5固定。

然后用固定螺栓将挂座3固定在固定架2上，然后移动幕墙板5使挂件4的限位块41滑入挂座3的导向轨31中，当限位块41与端板34抵接时缓慢放下幕墙板5，使限位块41插入到限位槽311中，通过限位块41与限位槽311的配合将幕墙板5稳定的悬挂固定在墙体1外。

如图2所示，为了使限位块41与限位槽311配合的更稳固，在限位块41与限位槽311配合的一端开设有呈矩形、与外部连通的容置腔411，容置腔411中安装有卡接件6，卡接件6包括与容置腔411配合的连接部61和穿出容置腔411的固定部62，连接部61背离容置腔411开口的一端固定连接有压缩弹簧63，压缩弹簧63另一端连接在容置腔411的竖直面上；连接部61的直径大于容置腔411开口的直径，防止卡接件6从容置腔411中脱离；固定部62的端面朝下倾斜设置，限位槽311中开设有与固定部62配合的固定槽312。

安装时，限位块41插入限位槽311的过程中，卡接件6的固定部62通过限位槽311的挤压回缩到容置腔411中，当限位块41完全插入到限位槽311后，固定部62与固定槽312的位置对应，压缩弹簧63将卡接件6顶入到固定槽312中，使限位块41无法从限位槽311中脱离，从而对限位块41起到限位固定的作用，使挂件4与挂座3配合的更稳定，进而将幕墙板5稳定的悬挂固定在墙体1外。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，限位块41嵌入限位槽311的端部固定连接有带有弹性的防脱凸台，通过防脱凸台与固定槽312配合对限位块41进行限位固定；防脱凸台的形状可以是直角三角形或者是其他形状如矩形等；防脱凸台可选为橡胶块。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种幕墙挂件装置，包括挂座(3)和挂件(4)，其特征在于：所述挂座(3)包括截面呈U型的导向轨(31)、垂直设置在导向轨(31)两侧的第一侧板(32)、第二侧板(33)以及将导向轨(31)其中一端密封的端板(34)，导向轨(31)的底部开设有至少限位槽(311)，其中一个限位槽(311)靠近端板(34)的一端，其他限位槽(311)与其留有适量间隔，所述挂件(4)包括与限位槽(311)配合的限位块(41)、垂直固定于限位块(41)的连杆(42)、固定于连杆(42)另一端呈片状的支撑部(43)。

2.根据权利要求1所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述限位块(41)呈长方体状并高于导向轨(31)的深度。

3.根据权利要求2所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述限位块(41)的端部设置为球面。

4.根据权利要求3所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述连杆(42)靠近支撑部(43)的一端螺纹连接有固定螺母(44)。

5.根据权利要求4所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述支撑部(43)呈圆形。

6.根据权利要求5所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述第二侧板(33)与导向轨(31)之间分布有三角加强筋(35)。

7.根据权利要求1所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述限位块(41)中开设有与外部连通的容置腔(411)，容置腔(411)中安装有卡接件(6)，卡接件(6)包括与容置腔(411)配合的连接部(61)和穿出容置腔(411)的固定部(62)，连接部(61)背离容置腔(411)开口的一端固定连接有压缩弹簧(63)，压缩弹簧(63)另一端连接在容置腔(411)的竖直面上；限位槽(311)中开设有固定槽(312)。

8.根据权利要求7所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述固定部(62)的端面朝下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述限位块(41)的端部固定连接有具有弹性的防脱凸台，限位槽(311)中开设有固定槽(312)。

10.根据权利要求9所述的幕墙挂件装置，其特征在于：所述防脱凸台选为橡胶块。