CN207739284U - 一种钢窨井盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢窨井盖板，其特征在于所述钢窨井盖板包括位于底部的双层钢板层，以及位于双层钢板层上的铺装层，所述钢窖井盖板上设有开启装置。所述钢窖井盖板上设有开启装置，所述开启装置包括设置在所述钢窖井盖板内的内置螺纹孔以及与所述内置螺纹孔配合的自锁螺栓，所述自锁螺栓的上端形成开启部。本实用新型公开的钢窨井盖板结构，通过设置双层钢板层和铺装层，较大程度地提高了窨井盖板的承载能力和窨井盖板的耐久性，通过设置开启装置，简化了窨井盖板的开启过程。

Description

一种钢窨井盖板

技术领域

本实用新型涉及一种钢窨井盖板，特别适用于如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道、室内集水井、电缆沟等管道窨井通向地面的出口封闭和盖板开启。

背景技术

目前，常规的窨井盖板为单层钢板结构，在窨井盖板上设置两个椭圆形的孔，当窨井盖需要开启时，使用类似撬杠等工具撬开窨井盖板。传统的窨井盖板为单层钢板结构，通常外露于地表，美观性较差，钢结构窨井盖板再室外条件下易发生腐蚀、破损。撬开钢结构窨井盖板过程中易破坏窨井盖板周圈的道路结构等，若窨井盖板上的椭圆孔发生堵塞等情况时，开启盖板难度较大。

因此，如何提供一种外表美观、耐久性高、开启方便的钢窨井盖板，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢窨井盖板结构，结构简单，耐久性高，开启方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢窨井盖板，其特征在于所述钢窨井盖板包括位于底部的双层钢板层，以及位于双层钢板层上的铺装层，所述钢窖井盖板上设有开启装置，所述开启装置包括设置在所述钢窖井盖板内的内置螺纹孔以及与所述内置螺纹孔配合的自锁螺栓，所述自锁螺栓的上端形成开启部。

进一步地，所述钢窨井盖板侧面设置钢板形成钢结构框架，所述双层钢板层位于钢结构框架的底部，所述铺装层的顶部与钢结构框架齐平。

进一步地，所述内置螺纹贯穿内嵌螺纹铺装层和双层钢板层的上层钢板，所述双层钢板层的上层钢板和下层钢板之间设有空腔，所述自锁螺栓全长设置与内置螺纹孔相对应的螺纹，所述自锁螺栓上端设置拧动部，下端设置自锁帽，所述自锁帽位于双层钢板层的上层钢板和下层钢板之间的空腔内。

进一步地，所述拧动部为设置在自锁螺栓上端的内六角螺帽。

进一步地，所述自锁螺栓上端内六角螺帽内塞有橡胶块，可以较好地保护内六角螺帽。

当钢窨井盖板需要开启时，利用自锁螺栓上端的拧动部，将自锁螺栓拧松直至其达到自锁的目的，然后可利用吊绳等工具通过自锁螺栓上端的开启部将钢窨井盖板吊起，完成窨井内部的检修等工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型公开的钢窨井盖板结构，通过设置双层钢板层和铺装层，较大程度地提高了窨井盖板的承载能力；

二、本实用新型公开的钢窨井盖板结构，通过设置铺装层，可以使得窨井盖板与周围的路面环境相协调，较大程度地增加了窨井盖板的美观性；

三、本实用新型公开的钢窨井盖板结构，通过设置铺装层，可以较大程度地保护双层钢板结构，较大程度地增加了窨井盖板的耐久性；

四、本实用新型公开的钢窨井盖板开启装置，通过设置自锁螺栓，简化了窨井盖板的开启过程。

附图说明

图1为本实用新型窨井盖板平面图。

图2为本实用新型自锁螺栓大样图。

图3为本实用新型窨井盖板平时剖面。

图4为本实用新型窨井盖板螺栓自锁状态剖面。

图5为本实用新型窨井盖板螺栓回拧剖面。

图中标示：1、自锁螺栓；2、窨井盖板；3、内六角螺帽；4、螺杆；5、自锁帽；6、橡胶块；7、铺装层；8、双层钢板层；9、内置螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的钢窨井盖板结构及开启装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的钢窨井盖板用于如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道、室内集水井、电缆沟等管道窨井通向地面的出口封闭，钢结构盖板分为双层钢板层和铺装层两层。所述双层钢板层位于盖板的底面，是钢窨井盖板的主要承力构件；所述铺装层位于盖板的顶板，铺装材料可与周围路面一致。

在上述的钢窨井盖板中，所述双层钢板层周圈设置上翻的板，使得整个窨井盖板除顶面外，其余面均为钢结构。

在上述的钢窨井盖板中，所述铺装层可根据周围路面等环境设置，材料可采用混凝土、沥青、砂浆等材料。

钢窨井盖板设有若干个内置螺纹孔，每个内置螺纹孔内设置一个自锁螺栓。所述内嵌螺纹孔主要用于自锁螺栓的拧动；所述自锁螺栓可拧开和拧进，拧开到一定长度时自锁，无法再继续拧开。所述内嵌螺纹孔贯穿铺装层和双层钢板层，保证足够的螺纹长度。

如图1所示为本实用新的一个实施例，钢窨井盖板设有4个内置螺纹孔钢窨井盖板以及与所述内置螺纹孔配合的自锁螺栓，因此在路面上仅有4个内六角螺帽3外露，与周围路面铺装无明显差异，通过在内六角螺栓螺帽内塞橡胶块6，可以较好地保护内六角螺帽3。当钢窨井盖板需要开启时，首先去除内六角螺帽3内放置的橡胶块6，利用扳手向外拧自锁螺栓1，当自锁螺栓1的自锁帽5到达双层钢板层8的顶面时，形成自锁，如图4所示。此时可利用吊绳等工具将钢窨井盖板吊起，完成窨井内部的检修等工作。检修完成后，如图5所示，完成自锁螺栓1的回拧，再在内六角螺栓螺帽内放置新的橡胶块6 。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢窨井盖板，其特征在于所述钢窨井盖板包括位于底部的双层钢板层，以及位于双层钢板层上的铺装层，所述钢窨井盖板上设有开启装置，所述开启装置包括设置在所述钢窨井盖板内的内置螺纹孔以及与所述内置螺纹孔配合的自锁螺栓，所述自锁螺栓的上端形成开启部，所述内置螺纹贯穿内嵌螺纹铺装层和双层钢板层的上层钢板，所述双层钢板层的上层钢板和下层钢板之间设有空腔，所述自锁螺栓全长设置与内置螺纹孔相对应的螺纹，所述自锁螺栓上端设置拧动部，下端设置自锁帽，所述自锁帽位于双层钢板层的上层钢板和下层钢板之间的空腔内。

2.如权利要求1所述的钢窨井盖板，其特征在于，所述钢窨井盖板侧面设置钢板形成钢结构框架，所述双层钢板层位于钢结构框架的底部，所述铺装层的顶部与钢结构框架齐平。

3.如权利要求1所述的钢窨井盖板，其特征在于，钢窨井盖板内嵌4个内置螺纹孔，每个内置螺纹孔内设置一个自锁螺栓。

4.如权利要求1所述的钢窨井盖板，其特征在于，所述拧动部为设置在自锁螺栓上端的内六角螺帽。

5.如权利要求4所述的钢窨井盖板，其特征在于，所述自锁螺栓上端内六角螺帽内塞有橡胶块。