CN207738131U - 一种五金厂专用全自动送纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金厂专用全自动送纸机，包括本体组件和张紧组件，所述本体组件包括工作台、送纸机、第一电机、第一转轴、模切器、第二电机和第三电机，所述工作台位于所述送纸机的前表面，且与所述送纸机固定连接，所述第一电机位于所述工作台的右端上表面靠近所述送纸机的前表面，且与所述送纸机固定连接；因第一固定杆和第二固定杆固定在第三轴承套的外侧壁，在第一固定杆和第二固定杆远离第三轴承套的一端设置有第一滚轮和第二滚轮，在第一固定杆和第二固定杆的连接处设置有弹簧柱，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，给工作人员带来便利。

Description

一种五金厂专用全自动送纸机

技术领域

本实用新型属于送纸机技术领域，具体涉及一种五金厂专用全自动送纸机。

背景技术

全自动送纸机是五金厂不可缺少的设备之一，工作人员把纸张放置到送纸机上，送纸机工作，把纸张送至到工作地点。

原有全自动送纸机，工作人员通过送纸机输送纸张时，纸张容易发生断裂，给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金厂专用全自动送纸机，以解决上述背景技术中提出的原有全自动送纸机，工作人员通过送纸机输送纸张时，纸张容易发生断裂，给工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金厂专用全自动送纸机，包括本体组件和张紧组件，所述本体组件包括工作台、送纸机、第一电机、第一转轴、模切器、第二电机和第三电机，所述工作台位于所述送纸机的前表面，且与所述送纸机固定连接，所述第一电机位于所述工作台的右端上表面靠近所述送纸机的前表面，且与所述送纸机固定连接，所述第一转轴位于所述工作台的右端上表面，且套设在所述第一电机的内部输出轴，所述第一转轴和所述第一电机的内部输出轴焊接固定，所述第一转轴包括第一传送带、第二转轴、第一轴承套、第一转轴本体和第二传送带，所述第一轴承套套设在所述第一转轴本体的外侧壁，且与所述第一转轴本体滑动连接，所述第一轴承套的后表面固定设置有所述第二转轴，所述第二转轴的左侧固定设置有所述第一传送带，所述第一转轴本体的左侧固定设置有所述第二传送带，所述第二传送带的上表面固定设置有所述模切器，所述模切器的左侧下方靠近所述工作台的前表面固定设置有所述第二电机，所述第二电机包括第二电机本体、联轴器、压纸辊和第二轴承套，所述第二电机本体的输出轴固定设置有所述联轴器，所述联轴器的输出端固定设置有所述压纸辊，所述压纸辊的另一端固定设置有所述第二轴承套，所述第三电机位于所述第二传送带的左端前表面，且与所述第二传送带固定连接，所述第三电机包括第三电机本体和传动辊，所述传动辊套设在所述第三电机本体的输出轴外侧壁，且与所述第三电机本体的输出轴固定连接，所述送纸机、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均与外部电源电性连接，所述张紧组件包括安装架、主动轮、第二固定杆、第二滚轮、从动轮、第一滚轮、第一固定杆、弹簧柱和第三轴承套，所述安装架位于所述工作台的左端上表面，且与所述工作台固定连接，所述安装架的右侧固定设置有所述第三轴承套，所述第三轴承套的后方设置有所述主动轮，所述第三轴承套和所述主动轮均套设在所述传动辊的外侧壁，所述第三轴承套和所述主动轮与所述传动辊滑动连接，所述第三轴承套的左侧设置有所述第一固定杆，所述第一固定杆的一端和所述第三轴承套固定连接，所述第一固定杆的另一端固定设置有所述第一滚轮，所述第三轴承套的左侧靠近所述第一固定杆的下方设置有所述第二固定杆，所述第二固定杆的一端和所述第三轴承套固定连接，所述第二固定杆的另一端固定设置有所述第二滚轮，所述第一固定杆和所述第二固定杆的连接处固定设置有所述弹簧柱，所述第二滚轮的左侧设置有所述从动轮，所述从动轮和所述主动轮通过所述第一传送带滑动连接。

优选的，所述第一转轴和所述第一电机通过所述第一电机的内部输出轴转动连接。

优选的，所述第二电机本体和所述压纸辊通过所述联轴器传动连接，所述压纸辊数量为两个，两个所述压纸辊沿着所述第二轴承套的横切面对称分布。

优选的，所述第三电机本体和所述传动辊通过所述第三电机本体的内部传动轴转动连接。

优选的，所述模切器数量为两个，一个所述模切器位于所述第一传送带的上表面，另一个所述模切器位于所述第二传送带的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因第一固定杆和第二固定杆固定在第三轴承套的外侧壁，在第一固定杆和第二固定杆远离第三轴承套的一端设置有第一滚轮和第二滚轮，在第一固定杆和第二固定杆的连接处设置有弹簧柱，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，给工作人员带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的送纸机结构示意图；

图3为本实用新型中的第一转轴本体结构示意图；

图4为本实用新型中的第一轴承套结构示意图；

图5为本实用新型中的第三轴承套结构示意图；

图中：10-本体组件、11-工作台、12-送纸机、13-第一电机、14- 第一转轴、15-模切器、16-第二电机、17-第三电机、20-张紧组件、 21-安装架、22-主动轮、23-第二固定杆、24-第二滚轮、25-从动轮、 26-第一滚轮、27-第一固定杆、28-弹簧柱、29-第三轴承套、141- 第一传送带、142-第二转轴、143-第一轴承套、144-第一转轴本体、 145-第二传送带、161-第二电机本体、162-联轴器、163-压纸辊、164- 第二轴承套、171-第三电机本体、172-传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金厂专用全自动送纸机，包括本体组件10和张紧组件20，本体组件10包括工作台11、送纸机12、第一电机13、第一转轴14、模切器15、第二电机16和第三电机17，工作台11位于送纸机12的前表面，且与送纸机12固定连接，第一电机13位于工作台11的右端上表面靠近送纸机12的前表面，且与送纸机12固定连接，第一转轴14位于工作台11的右端上表面，且套设在第一电机13的内部输出轴，第一转轴14和第一电机13的内部输出轴焊接固定，第一转轴14包括第一传送带141、第二转轴142、第一轴承套143、第一转轴本体144和第二传送带145，第一轴承套143套设在第一转轴本体144的外侧壁，且与第一转轴本体144滑动连接，第一轴承套143的后表面固定设置有第二转轴142，第二转轴142的左侧固定设置有第一传送带141，第一转轴本体144的左侧固定设置有第二传送带145，第二传送带145 的上表面固定设置有模切器15，模切器15的左侧下方靠近工作台11 的前表面固定设置有第二电机16，第二电机16包括第二电机本体161、联轴器162、压纸辊163和第二轴承套164，第二电机本体161的输出轴固定设置有联轴器162，联轴器162的输出端固定设置有压纸辊 163，压纸辊163的另一端固定设置有第二轴承套164，第三电机17 位于第二传送带145的左端前表面，且与第二传送带145固定连接，第三电机17包括第三电机本体171和传动辊172，传动辊172套设在第三电机本体171的输出轴外侧壁，且与第三电机本体171的输出轴固定连接，送纸机12、第一电机13、第二电机16和第三电机17 均与外部电源电性连接，张紧组件20包括安装架21、主动轮22、第二固定杆23、第二滚轮24、从动轮25、第一滚轮26、第一固定杆 27、弹簧柱28和第三轴承套29，安装架21位于工作台11的左端上表面，且与工作台11固定连接，安装架21的右侧固定设置有第三轴承套29，第三轴承套29的后方设置有主动轮22，第三轴承套29和主动轮22均套设在传动辊172的外侧壁，第三轴承套29和主动轮 22与传动辊172滑动连接，第三轴承套29的左侧设置有第一固定杆27，第一固定杆27的一端和第三轴承套29固定连接，第一固定杆 27的另一端固定设置有第一滚轮26，第三轴承套29的左侧靠近第一固定杆27的下方设置有第二固定杆23，第二固定杆23的一端和第三轴承套29固定连接，第二固定杆23的另一端固定设置有第二滚轮24，第一固定杆27和第二固定杆23的连接处固定设置有弹簧柱28，第二滚轮24的左侧设置有从动轮25，从动轮25和主动轮22通过第一传送带141滑动连接。

本实施例中，第一电机13通电后带动第一转轴14转动，第一电机13的型号为Y2-160L-4(15KW)B3，第二电机16通电后带动联轴器162转动，第二电机16型号为Y2-160L-4(15KW)B5，第三电机 17通电后带动传动辊172转动，第三电机17型号为Y2-160L-4(15KW)B35。

本实施方案中，把送纸机12放置到工作地点，把纸张放置到工作台的一端，随后工作人员陆续把纸张放置到第一传动带141和第二传动带145上，因第三电机本体171和传动辊172通过第三电机本体171的内部传动轴转动连接，进而把纸张从第一传动带141和第二传动带145从左往右传送，随后第二电机16通电后带动联轴器162转动，因第二电机本体161和压纸辊163通过联轴器162传动连接，进而把第一传动带141和第二传动带145上的纸张压平，随后模切器 15把纸张按照模板切好，工作人员站工作台11的右端，把切好的纸张收集，因第一固定杆27和第二固定杆23固定在第三轴承套29的外侧壁，在第一固定杆27和第二固定杆23远离第三轴承套29的一端设置有第一滚轮26和第二滚轮24，在第一固定杆27和第二固定杆23的连接处设置有弹簧柱28，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，给工作人员带来便利。

进一步的，第一转轴14和第一电机13通过第一电机13的内部输出轴转动连接。

本实施例中，因第一转轴14和第一电机13通过第一电机13的内部输出轴转动连接，方便工作人员把第一传动带141和第二传动带 145上的纸张收集。

进一步的，第二电机本体161和压纸辊163通过联轴器162传动连接，压纸辊163数量为两个，两个压纸辊163沿着第二轴承套164 的横切面对称分布。

本实施例中，第二电机16通电后带动联轴器162转动，因第二电机本体161和压纸辊163通过联轴器162传动连接，两个压纸辊 163沿着第二轴承套164的横切面对称分布，通过两个压纸辊163把第一传动带141和第二传动带145上的纸张压平，给工作人员带来便利。

进一步的，第三电机本体171和传动辊172通过第三电机本体 171的内部传动轴转动连接。

本实施例中，因第三电机本体171和传动辊172通过第三电机本体171的内部传动轴转动连接，工作人员把纸张放置到第一传动带 141和第二传动带145上，为后续工作做准备。

进一步的，模切器15数量为两个，一个模切器15位于第一传送带141的上表面，另一个模切器15位于第二传送带145的上表面。

本实施例中，在第一传送带141的上表面和第二传送带145的上表面均设置有模切器15，通过模切器15把纸张切割，给工作人员带来便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把送纸机12放置到工作地点，把纸张放置到工作台的一端，随后工作人员陆续把纸张放置到第一传动带141和第二传动带145上，因第三电机本体171和传动辊172通过第三电机本体171的内部传动轴转动连接，进而把纸张从第一传动带141和第二传动带145从左往右传送，随后第二电机16通电后带动联轴器162转动，因第二电机本体161 和压纸辊163通过联轴器162传动连接，进而把第一传动带141和第二传动带145上的纸张压平，随后模切器15把纸张按照模板切好，工作人员站工作台11的右端，把切好的纸张收集，因第一固定杆27 和第二固定杆23固定在第三轴承套29的外侧壁，在第一固定杆27 和第二固定杆23远离第三轴承套29的一端设置有第一滚轮26和第二滚轮24，在第一固定杆27和第二固定杆23的连接处设置有弹簧柱28，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，给工作人员带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金厂专用全自动送纸机，其特征在于：包括本体组件(10)和张紧组件(20)，所述本体组件(10)包括工作台(11)、送纸机(12)、第一电机(13)、第一转轴(14)、模切器(15)、第二电机(16)和第三电机(17)，所述工作台(11)位于所述送纸机(12)的前表面，且与所述送纸机(12)固定连接，所述第一电机(13)位于所述工作台(11)的右端上表面靠近所述送纸机(12)的前表面，且与所述送纸机(12)固定连接，所述第一转轴(14)位于所述工作台(11)的右端上表面，且套设在所述第一电机(13)的内部输出轴，所述第一转轴(14)和所述第一电机(13)的内部输出轴焊接固定，所述第一转轴(14)包括第一传送带(141)、第二转轴(142)、第一轴承套(143)、第一转轴本体(144)和第二传送带(145)，所述第一轴承套(143)套设在所述第一转轴本体(144)的外侧壁，且与所述第一转轴本体(144)滑动连接，所述第一轴承套(143)的后表面固定设置有所述第二转轴(142)，所述第二转轴(142)的左侧固定设置有所述第一传送带(141)，所述第一转轴本体(144)的左侧固定设置有所述第二传送带(145)，所述第二传送带(145)的上表面固定设置有所述模切器(15)，所述模切器(15)的左侧下方靠近所述工作台(11)的前表面固定设置有所述第二电机(16)，所述第二电机(16)包括第二电机本体(161)、联轴器(162)、压纸辊(163)和第二轴承套(164)，所述第二电机本体(161)的输出轴固定设置有所述联轴器(162)，所述联轴器(162)的输出端固定设置有所述压纸辊(163)，所述压纸辊(163)的另一端固定设置有所述第二轴承套(164)，所述第三电机(17)位于所述第二传送带(145)的左端前表面，且与所述第二传送带(145)固定连接，所述第三电机(17)包括第三电机本体(171)和传动辊(172)，所述传动辊(172)套设在所述第三电机本体(171)的输出轴外侧壁，且与所述第三电机本体(171)的输出轴固定连接，所述送纸机(12)、所述第一电机(13)、所述第二电机(16)和所述第三电机(17)均与外部电源电性连接，所述张紧组件(20)包括安装架(21)、主动轮(22)、第二固定杆(23)、第二滚轮(24)、从动轮(25)、第一滚轮(26)、第一固定杆(27)、弹簧柱(28)和第三轴承套(29)，所述安装架(21)位于所述工作台(11)的左端上表面，且与所述工作台(11)固定连接，所述安装架(21)的右侧固定设置有所述第三轴承套(29)，所述第三轴承套(29)的后方设置有所述主动轮(22)，所述第三轴承套(29)和所述主动轮(22)均套设在所述传动辊(172)的外侧壁，所述第三轴承套(29)和所述主动轮(22)与所述传动辊(172)滑动连接，所述第三轴承套(29)的左侧设置有所述第一固定杆(27)，所述第一固定杆(27)的一端和所述第三轴承套(29)固定连接，所述第一固定杆(27)的另一端固定设置有所述第一滚轮(26)，所述第三轴承套(29)的左侧靠近所述第一固定杆(27)的下方设置有所述第二固定杆(23)，所述第二固定杆(23)的一端和所述第三轴承套(29)固定连接，所述第二固定杆(23)的另一端固定设置有所述第二滚轮(24)，所述第一固定杆(27)和所述第二固定杆(23)的连接处固定设置有所述弹簧柱(28)，所述第二滚轮(24)的左侧设置有所述从动轮(25)，所述从动轮(25)和所述主动轮(22)通过所述第一传送带(141)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金厂专用全自动送纸机，其特征在于：所述第一转轴(14)和所述第一电机(13)通过所述第一电机(13)的内部输出轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金厂专用全自动送纸机，其特征在于：所述第二电机本体(161)和所述压纸辊(163)通过所述联轴器(162)传动连接，所述压纸辊(163)数量为两个，两个所述压纸辊(163)沿着所述第二轴承套(164)的横切面对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种五金厂专用全自动送纸机，其特征在于：所述第三电机本体(171)和所述传动辊(172)通过所述第三电机本体(171)的内部传动轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金厂专用全自动送纸机，其特征在于：所述模切器(15)数量为两个，一个所述模切器(15)位于所述第一传送带(141)的上表面，另一个所述模切器(15)位于所述第二传送带(145)的上表面。