CN207738122U - 一种用于卸船机上的密封式供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卸船机上的密封式供料系统，包括，料斗，料斗顶部设有防尘板组件，防尘板组件，包括，挡风墙、盖板、挡风帘，挡风墙设置在料斗顶部的左右两侧，挡风帘设置在料斗后侧，料斗前侧用于进料；盖板用于部分封闭顶部；料斗底部设有开口，振动给料机的进料口与料斗底部开口密封连通、出料口通过小导料槽与溜槽顶部连通，小导料槽为四周为封闭状态、两端分别与振动给料机出料口和溜槽顶部密封；溜槽底部与导料槽连通，且溜槽通过橡胶板密封；导料槽底部为输送带，两侧为第一密封板，第一密封板上设有导料斜面；两个第一密封板顶部通过第二密封板密封，第二密封板上设有与溜槽密封装配的装配槽。

Description

一种用于卸船机上的密封式供料系统

技术领域

本实用新型涉及一种卸船机，特别是涉及一种用于卸船机上的密封式供料系统。

背景技术

在大型散料连续输送设备中，广大散料码头大量使用抓斗式卸船机。该机型可以将海运至码头的煤炭等散料通过抓斗、料斗转运至地面输送带上，送至电厂或储煤点，料斗担负集中和转运物料的功能。当检修或更换抓斗的时候,料斗旁边需要留出足够的空间保证抓斗可以通过。在物料转运的过程中，各阶段工作过程中都容易产生大量的粉尘，空气质量非常差，工作环境非常恶劣。尤其在振动给料机与溜槽的连接处，导料槽处，物料的振动和冲击形成巨大的空气流动，带起大量粉尘。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于卸船机上的密封式供料系统，其采用密封的方式输送物料，可以降低粉尘、扬尘等。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于卸船机上的密封式供料系统，包括，料斗，所述的料斗顶部设有防尘板组件，所述的防尘板组件，包括，挡风墙、盖板、挡风帘，所述的挡风墙设置在料斗顶部的左右两侧，所述的挡风帘设置在料斗后侧，料斗前侧用于进料；所述的盖板用于部分封闭顶部；

所述的料斗底部设有开口，所述的振动给料机的进料口与料斗底部开口密封连通、出料口通过小导料槽与溜槽顶部连通，所述的小导料槽为四周为封闭状态、两端分别与振动给料机出料口和溜槽顶部密封；

所述的溜槽底部与导料槽连通，且所述的溜槽通过橡胶板密封；

所述的导料槽底部为输送带，两侧为第一密封板，所述的第一密封板上设有导料斜面，两个倒料斜面由上至下间距逐渐缩小；

所述的两个第一密封板顶部通过第二密封板密封，所述的第二密封板上设有与溜槽密封装配的装配槽。

作为本实用新型的进一步改进，在溜槽侧壁上设置有第一观察孔，所述的第一观察孔通过透明材料密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述的料斗由上至下截面积逐渐变小，料斗截面积最大端上设有格栅。

作为本实用新型的进一步改进，所述的料斗底部开口处设有水平门，开口处由水平封闭，所述的水平门一端通过连接轴与电液推杆的伸缩轴连接，水平门安装在料斗外侧的轨道上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的料斗两侧设有支撑梁，所述的支撑梁与第一支撑钢一端铰接，所示的第一支撑钢另一端与第二支撑钢一端铰接，所述的第二支撑钢另一端与料斗铰接。

作为本实用新型的进一步改进，在第一密封板上设置有第二观察孔，所述的第二观察孔中固定有透镜；

所述的第二观察孔外部通过活动封板封闭，所述的活动封板顶部与固定销可转动装配，所述的固定销，包括大端、轴体部分、受力环部分、小端；

所述的轴体部分与导向套的导向通孔可滑动装配，所述的导向套装过活动封板上的连接通孔与固定孔通过螺纹旋合装配固定，所述的受力环部分、小端装入第一密封板上的固定孔中，所述的固定孔封闭端上还设有第二固定孔，所述的小端与第二固定孔装配；

所述的轴体部分在受力环和导向套之间套装有弹簧，所述的弹簧用于压紧受力环，从而使大端压紧活动封板；大端的直径大于导向套直径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的料斗位置可向海侧移动，保证陆侧(图2前侧)剩余空间足够抓斗上下移动和推耙车移动。

实用新型通过调整料斗位置，把主要支撑梁放置在支撑钢结构外侧，保证了抓斗升降空间；同时在各落料处增加密封结构减少粉尘飞扬,更加环保。

参照后文的附图和说明，详细公开了本申请的结构形式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型一种用于卸船机上的密封式供料系统具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于卸船机上的密封式供料系统具体实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型一种用于卸船机上的密封式供料系统具体实施方式的防尘板组件结构示意图。

图4是本实用新型一种用于卸船机上的密封式供料系统具体实施方式的部分结构示意图。

图5是本实用新型一种用于卸船机上的密封式供料系统具体实施方式的部分结构示意图。

图6是本实用新型一种用于卸船机上的密封式供料系统具体实施方式的部分结构示意图。

图7是图6中F1处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-图7，一种用于卸船机上的密封式供料系统，包括，料斗1，所述的料斗1顶部设有防尘板组件，所述的料斗由上至下截面积逐渐变小，料斗截面积最大端上设有格栅2，所述的格栅2用于防止大块物体直接进入料斗内造成激烈碰撞，最后造成料斗内或其他装置损坏；

所述的料斗底部设有开口，所述的开口由水平门4封闭，所述的水平门4 一端通过连接轴51与电液推杆5的伸缩轴连接，所述的电液推杆5可以带动水平门移动；水平门安装在料斗外侧的轨道上，可以调整开口处的大小(调整物料流量大小)；

需要打开料斗底部开口时，电液推杆的伸缩轴伸出以将水平门4打开即可；料斗底部开口处、与水平门对应处设有振动给料机3，所述的振动给料机3的进料口与料斗底部开口密封连通、出料口通过小导料槽610与溜槽400顶部连通，所述的小导料槽610为四周为封闭状态、两端分别与振动给料机出料口和溜槽顶部密封；

所述的溜槽400底部与导料槽500连通，且所述的溜槽400通过橡胶板密封。优选地，为了方便观察溜槽内的情况，可以在溜槽侧壁上设置第一观察孔 401，所述的第一观察孔401通过透明材料密封，可以是有机玻璃；

所述的导料槽500底部为输送带510，两侧为第一密封板520，所述的第一密封板520上设有导料斜面521，两个倒料斜面521由上至下间距逐渐缩小；当物料输送下来后倒料斜面521会约束物料，并尽量将物料向皮带中心集中，以防皮带受力不均跑偏。

所述的两个第一密封板520顶部通过第二密封板530密封，所述的第二密封板530上设有与溜槽400密封装配的装配槽531；

所述的料斗两侧设有支撑梁900，所述的支撑梁900与第一支撑钢110一端铰接，所示的第一支撑钢110另一端与第二支撑钢120一端铰接，所述的第二支撑钢120另一端与料斗铰接。使用时，可通过第一支撑钢和第二支撑钢调整料斗的高度。

所述的支撑梁与接料板600铰接，所述的接料板位于料斗海侧(图2后侧) 上方，当卸船机工作时,接料板放下，覆盖在运煤船与码头之间的间距上，以免物料洒到海里。

参见图2，所述的防尘板组件，包括，挡风墙220、盖板210、挡风帘230，所述的挡风墙220设置在料斗顶部的左右两侧，所述的挡风帘230设置在料斗后侧，料斗前侧用于进料；

所述的盖板210用于部分封闭顶部，减少灰尘的逸出；

挡风墙可以保证此处卸料时不会受风影响导致粉尘飞扬，也可以减小抓斗受风影响，保证抓斗运行平稳。

参见图6-图7，为了方便观察导料槽500内的情况，可以在第一密封板520 上设置第二观察孔522，所述的第二观察孔522中固定有透镜700，所述的透镜 700用于视野放大，以更多地观察到内部情况，类似于猫眼；

所述的第二观察孔522外部通过活动封板710封闭，所述的活动封板710 顶部与固定销可转动装配，所述的固定销，包括大端811、轴体部分812、受力环部分813、小端814；

所述的轴体部分812与导向套840的导向通孔841可滑动装配，所述的导向套840装过活动封板710上的连接通孔711与固定孔523通过螺纹旋合装配固定，所述的受力环部分813、小端814装入第一密封板520上的固定孔523中，所述的固定孔523封闭端上还设有第二固定孔524，所述的小端与第二固定孔 524装配；

所述的轴体部分在受力环813和导向套840之间套装有弹簧820，所述的弹簧820用于压紧受力环，从而使大端811压紧活动封板710；

大端811的直径大于导向套840直径。

需要打开活动封板710时，首先通过大端811将固定销往右拉动，然后转动活动封板710即可。这种结构能够保证活动封板710在不打开时始终封闭第二观察孔522，防止异物进入第二观察孔522。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于卸船机上的密封式供料系统，包括，料斗，所述的料斗顶部设有防尘板组件，其特征是：所述的防尘板组件，包括，挡风墙、盖板、挡风帘，所述的挡风墙设置在料斗顶部的左右两侧，所述的挡风帘设置在料斗后侧，料斗前侧用于进料；所述的盖板用于部分封闭顶部；

所述的料斗底部设有开口，所述的振动给料机的进料口与料斗底部开口密封连通、出料口通过小导料槽与溜槽顶部连通，所述的小导料槽为四周为封闭状态、两端分别与振动给料机出料口和溜槽顶部密封；

所述的溜槽底部与导料槽连通，且所述的溜槽通过橡胶板密封；

所述的导料槽底部为输送带，两侧为第一密封板，所述的第一密封板上设有导料斜面，两个倒料斜面由上至下间距逐渐缩小；

所述的两个第一密封板顶部通过第二密封板密封，所述的第二密封板上设有与溜槽密封装配的装配槽。

2.如权利要求1所述的用于卸船机上的密封式供料系统，其特征是：在溜槽侧壁上设置有第一观察孔，所述的第一观察孔通过透明材料密封。

3.如权利要求1所述的用于卸船机上的密封式供料系统，其特征是：所述的料斗由上至下截面积逐渐变小，料斗截面积最大端上设有格栅。

4.如权利要求1所述的用于卸船机上的密封式供料系统，其特征是：所述的料斗底部开口处设有水平门，开口处由水平封闭，所述的水平门一端通过连接轴与电液推杆的伸缩轴连接，水平门安装在料斗外侧的轨道上。

5.如权利要求1所述的用于卸船机上的密封式供料系统，其特征是：所述的料斗两侧设有支撑梁，所述的支撑梁与第一支撑钢一端铰接，所示的第一支撑钢另一端与第二支撑钢一端铰接，所述的第二支撑钢另一端与料斗铰接。

6.如权利要求5所述的用于卸船机上的密封式供料系统，其特征是：所述的支撑梁与接料板铰接，所述的接料板位于料斗海侧上方。

7.如权利要求1-6任一所述的用于卸船机上的密封式供料系统，其特征是：在第一密封板上设置有第二观察孔，所述的第二观察孔中固定有透镜；

所述的第二观察孔外部通过活动封板封闭，所述的活动封板顶部与固定销可转动装配，所述的固定销，包括大端、轴体部分、受力环部分、小端；

所述的轴体部分与导向套的导向通孔可滑动装配，所述的导向套装过活动封板上的连接通孔与固定孔通过螺纹旋合装配固定，所述的受力环部分、小端装入第一密封板上的固定孔中，所述的固定孔封闭端上还设有第二固定孔，所述的小端与第二固定孔装配；

所述的轴体部分在受力环和导向套之间套装有弹簧，所述的弹簧用于压紧受力环，从而使大端压紧活动封板；大端的直径大于导向套直径。