CN207738026U - 一种理瓶通道挡条的翻转移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，包括两个间隔平行并排设置的支座，所述两个支座的上端内面对称设有与其活动连接的摇臂，所述两个摇臂的外侧面上设有通过连接件与其定位连接的把手，所述两个把手通过设置在其底部的连接件分别与三根等间隔平行设置的理瓶通道挡条的外端面垂直连接，所述两个把手居中分布在所述理瓶通道挡条的纵向两端内侧面上。两个把手的外形呈字母m状，包括用于连接摇臂的横梁和垂直连接在三根理瓶通道挡条上的三根立柱。减少了生产过程中的人为干预，最大幅度的避免人员对生产环境的破坏，使西林瓶的运行更加稳定，更进一步地满足GMP要求。

Description

一种理瓶通道挡条的翻转移动机构

技术领域

本实用新型属于医药冻干分装机械技术领域，涉及一种理瓶进料装置，特别涉及用于固定进出料系统的西林瓶转运装置中的一种理瓶通道挡条的翻转移动机构。

背景技术

现有的多台冻干机固定式自动进出料，涉及到在多台冻干机进料时前面的冻干机需要配合后面的冻干机进料，衍生出理瓶通道挡条。

理瓶通道挡条放置于冻干机进料端与出料端之间。其作用是在给下一台冻干机进料时，通过前一台冻干机门口，此处没有护栏模具引导瓶子走向。当通道堆积时，瓶子会堆积到前一台冻干机的活动翻板上。

但是利用双星轮进料时，中间需要放置三根理瓶通道挡条，由于GMP要求在进料过程中，不能打开隔离器的门进行操作，所以此时只能通过隔离器上的手套口放置挡条，操作起来极为不便，耗时过长。

不仅如此，在多台冻干机进料时,当前一台冻干机配合后一台进料，为了尽量减少护栏的更换量，简化操作，减少更换模具的时间，在当前冻干机自身进料时，三根挡条需要寻找地方临时安置，对于狭窄的隔离器内部显然也是一个很棘手的难题。在协同下一台冻干机进料时，需替换对应的进料护栏，然后再放置这三根挡条，这些工作量，对于通过手套口操作的工作人员来说都是极为困难的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种理瓶通道挡条的翻转移动机构，减少了生产过程中的人为干预，最大幅度的避免人员对生产环境的破坏，使西林瓶的运行更加稳定，更进一步地满足GMP要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，包括两个间隔平行并排设置的支座，所述两个支座的上端内面对称设有与其活动连接的摇臂，所述两个摇臂的外侧面上设有通过连接件与其定位连接的把手，所述两个把手通过设置在其底部的连接件分别与三根等间隔平行设置的理瓶通道挡条的外端面垂直连接，所述两个把手居中分布在所述理瓶通道挡条的纵向两端内侧面上。

上述理瓶通道挡条的翻转移动机构，其中，

所述两个把手的外形呈字母m状，包括用于连接所述摇臂的横梁和垂直连接在所述三根理瓶通道挡条上的三根立柱。

所述支座与所述摇臂的连接端面上固设有供所述摇臂转动的固定轴，所述摇臂与所述支座的连接端上设有与所述固定轴相适配的轴孔，所述摇臂的轴孔活动套设在所述固定轴上并通过套设在所述固定轴伸出端上的卡件固定。

所述摇臂上紧邻其轴孔的外缘上设有限位调节孔，所述限位调节孔为扇形腰孔；

所述支座上与所述摇臂的扇形腰孔的孔位相对应部位设有数个供限位销穿设的定位孔，所述限位销从所述支座上的定位孔穿入至所述摇臂的扇形腰孔内定位；

所述摇臂上扇形腰孔的弧形两端分别为所述摇臂相对于所述支座之间顺时针或逆时针转动的极限位，同时也是所述理瓶通道挡条的翻起的极限位和放平的极限位。

所述两个把手横梁的外侧面上分别居中垂直设有方便操作的翻转拉杆。

所述三根理瓶通道挡条的外端面上纵向居中设有与所述两个把手平行的限宽把手，所述限宽把手的外形及尺寸均与所述把手相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是

具体的优点如下：

1.将三根挡条连为一个整体，通过支座和摇臂与之联合，从而实现翻起和落下的工作状态。通过把手将三根插条连为一体，稳定了通道的宽度，避免西林瓶在理瓶通道内行走的过程中产生晃动或被卡死的异常情况；

2.通过支座摇臂的运转方式减少了人员的参与，可以通过单人即可翻转挡条；

3.采用摇臂翻转的方式减少了寻找定位插条及销孔的麻烦，只需沿着扇形调节孔的轨迹放下翻转档条即可完成对接销孔的操作。

综上所述，本实用新型在现有的技术上有了进一步的突破，使设备更加满足GMP要求，在生产的过程中减少了人为的干预，最大幅度的避免人员对生产环境的破坏，使西林瓶的运行更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型涉及的理瓶通道挡条的翻转移动机构立体结构示意图；

图2是图1中涉及的理瓶通道挡条的翻转移动机构用于协同下一台冻干机进料时的状态结构示意图(档条放下)；

图3是图1中涉及的理瓶通道挡条的翻转移动机构用于给当前冻干机进料时的状态示意图(档条抬起)；

图4是图1中的A部放大结构示意图；

图5是图1中的B部放大结构示意图；

图6是图3中的C部放大结构示意图；

图7是图2中的D部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合以上附图，通过实施例对本实用新型的技术方案和有益效果做进一步的描述和说明。

请参阅图1配合参阅图2、3，图中示出了本实用新型涉及的一种理瓶通道挡条的翻转移动机构，其关键技术方案在于：

如图1所示，该理瓶通道挡条的翻转移动机构，包括两个间隔平行并排设置的支座1，两个支座1的上端内面对称设有与其活动连接的摇臂3，两个摇臂3的外侧面上设有通过连接件与其定位连接的把手4，两个把手4通过设置在其底部的连接件分别与三根等间隔平行设置的理瓶通道挡条5的外端面垂直连接，两个把手4居中分布在理瓶通道挡条5的纵向两端内侧面上。

两个把手4的外形呈字母m状，包括用于连接摇臂3的横梁4a和垂直连接在三根理瓶通道挡条5上的三根立柱4b。

支座1与摇臂3的连接端面上固设有供摇臂3转动的固定轴1a，摇臂3与支座1的连接端上设有与固定轴1a相适配的轴孔3a，摇臂3的轴孔3a活动套设在固定轴1a上并通过套设在固定轴1a伸出端上的卡件(图中未示出)固定。

摇臂3上紧邻其轴孔3a的外缘上设有限位调节孔，限位调节孔为扇形腰孔3b；

支座1上与摇臂3的扇形腰孔3b的孔位相对应部位设有数个供限位销穿设的定位孔1b，限位销2从支座1上的定位孔1b穿入至摇臂3的扇形腰孔3b内定位；

摇臂3上扇形腰孔3b的弧形两端分别为摇臂3相对于支座1之间顺时针或逆时针转动的极限位，同时也是理瓶通道挡条5的翻起的极限位和放平的极限位。

两个把手4横梁4a的外侧面上分别居中垂直设有方便操作的翻转拉杆9。

三根理瓶通道挡条5的外端面上纵向居中设有与两个把手4平行的限宽把手6，限宽把手6的外形及尺寸均与把手4相同。

图3是利用本实用新型涉及的理瓶通道挡条的翻转移动机构给当前冻干机进料时的状态结构示意图。西林瓶通过星轮护栏7，由星轮13计数理瓶，理瓶网带11配合星轮13将西林瓶运输到冻干机的正前方。端头的过渡护栏8通道口插设有理瓶插块14，防止西林瓶刮擦到过渡护栏8，影响西林瓶的摆放阵列。最后通过理瓶推板15将西林瓶推进冻干机。此时，理瓶通道挡条的翻转移动机构中的理瓶通道挡条5处于翻起状态。

图2是利用本实用新型涉及的理瓶通道挡条的翻转移动机构给下一台冻干机进料，西林瓶经过当前冻干机。一般情况下，在给一台冻干机进料后，会选择继续给下一台冻干机进料，此时隔离器的门不能打开，需要通过隔离器上设置的手套口更换护栏，以避免破坏隔离器的内部环境。此时需要将星轮13换下来，安装星轮护板12。将理瓶插块14取下来，然后将理瓶通道挡条5放下并使其纵向两端搭设在两端的7星轮护栏、8过渡护栏的通道口上。

图1为本实用新型涉及的理瓶通道挡条的翻转移动机构中理瓶通道挡条5处于翻转状态的局部放大图。两个支座1安装在基座底板10上，摇臂3与支座1孔轴连接。两侧的摇臂3连接着连接把手4，三根理瓶通道挡条5由两个连接把手4和一个限宽把手6连接成为一个整体，翻转拉杆9与连接把手4垂直连接。

限宽把手6的设置，可以限制三根理瓶通道挡条5由于受到外力或内力的作用彼此之间尤其是位于三根理瓶通道挡条5中间一段的间距产生变化，以确保相同外径的西林瓶能够顺利通过理瓶通道。

在需要翻转理瓶通道挡条5的时候，操作人员通过隔离器的手套口抓住9翻转拉杆，可以更加方便地将理瓶通道挡条5拉起、放下。考虑到整个翻转移动机构的理瓶通道挡条5的前后限位问题，在摇臂3的根部设置了扇形腰孔3b，将限位销2安装在支座1上，限位销2位于摇臂3的扇形腰孔3b中，扇形腰孔3b的两端分别为理瓶通道挡条的翻转移动机构的翻起限位和放平限位。

此实用新型减少了药厂生产时人对环境的干扰，大大降低了生产药品的时候的内源性污染，使生产过程更加符合GMP要求，操作更加符合法典。同时也大大优化了生产的操作工艺，降低了人员的劳动强度，节约了更换护栏模具的时间。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，包括两个间隔平行并排设置的支座，所述两个支座的上端内面对称设有与其活动连接的摇臂，所述两个摇臂的外侧面上设有通过连接件与其定位连接的把手，所述两个把手通过设置在其底部的连接件分别与三根等间隔平行设置的理瓶通道挡条的外端面垂直连接，所述两个把手居中分布在所述理瓶通道挡条的纵向两端内侧面上。

2.根据权利要求1所述理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，所述两个把手的外形呈字母m状，包括用于连接所述摇臂的横梁和垂直连接在所述三根理瓶通道挡条上的三根立柱。

3.根据权利要求1或2所述理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，所述支座与所述摇臂的连接端面上固设有供所述摇臂转动的固定轴，所述摇臂与所述支座的连接端上设有与所述固定轴相适配的轴孔，所述摇臂的轴孔活动套设在所述固定轴上并通过套设在所述固定轴伸出端上的卡件固定。

4.根据权利要求3所述理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，所述摇臂上紧邻其轴孔的外缘上设有限位调节孔，所述限位调节孔为扇形腰孔；

所述支座上与所述摇臂的扇形腰孔的孔位相对应部位设有数个供限位销穿设的定位孔，所述限位销从所述支座上的定位孔穿入至所述摇臂的扇形腰孔内定位；

所述摇臂上扇形腰孔的弧形两端分别为所述摇臂相对于所述支座之间顺时针或逆时针转动的极限位，同时也是所述理瓶通道挡条的翻起的极限位和放平的极限位。

5.根据权利要求4所述理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，所述两个把手横梁的外侧面上分别居中垂直设有方便操作的翻转拉杆。

6.根据权利要求5所述理瓶通道挡条的翻转移动机构，其特征在于，所述三根理瓶通道挡条的外端面上纵向居中设有与所述两个把手平行的限宽把手，所述限宽把手的外形及尺寸均与所述把手相同。