CN207736563U - 一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，包括机架和切割动力装置，机架内设有滚动切刀机构，滚动切刀机构包括切刀片、圆柱套筒和转动轴柱，并且圆柱套筒通过摩擦垫安装在转动轴柱外表面，圆柱套筒的两端均固定设有弹簧固定件，弹簧固定件由弹簧管和与弹簧管固定连接的弧面钢件组成，转动轴柱上设有安装槽，弹簧管固定镶嵌在圆柱套筒上，弧面钢件设置在安装槽内，相邻的两排切刀片之间设有散热槽道，并且相邻的两排切刀片之间为交错间隔排列，每个切刀片上均设有对称安装槽，对称安装槽上设有保护合金切割头，使用安全，切割效率高，制造成本低，添加防损保护机构，减少切刀磨损和硬度下降，延长动力电机的使用寿命。

Description

一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构。

背景技术

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等；化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所；农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

随着我国聚酯工业的蓬勃发展,聚酯产能飞速增长,聚酯切片用水下切粒机的使用数量急剧增加。目前切粒机基本都是国外进口切粒机动刀也是如此,以进口为主，以仪征化纤为例,现其切粒机动刀的数量在140把以上,包括在用和不在用的,以进口动刀13万/把计算,其费用是惊人的,大大增加了产品的成本。

目前被广泛应用的切刀机构，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：

（1）切刀容易在长期使用之后容易发热，增加磨损，并且硬度高的切刀制作成本高，动力消耗较大；

（2）切刀出现卡料时，不及时处理容易烧坏电机。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，使用安全，切割效率高，制造成本低，添加切刀和动力装置的防损保护机构，减少切刀磨损和硬度下降，延长动力电机的使用寿命，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，包括机架和切割动力装置，所述机架内设有滚动切刀机构，所述滚动切刀机构包括切刀片、圆柱套筒和转动轴柱，所述圆柱套筒内表面固定设有摩擦垫，并且所述圆柱套筒安装在转动轴柱外表面，所述圆柱套筒的两端均固定设有若干间隔均匀分布的弹簧固定件，所述弹簧固定件由弹簧管和与弹簧管固定连接的弧面钢件组成，所述转动轴柱上设有安装槽，所述弹簧管固定镶嵌在所述圆柱套筒上，所述弧面钢件设置在安装槽内；

相邻的两排所述切刀片之间设有散热槽道，并且相邻的两排切刀片之间为交错间隔排列，每个所述切刀片上均设有对称安装槽，所述对称安装槽上设有保护合金切割头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割动力装置安装在所述机架的外侧，所述切割动力装置包括电动机、传动主轮和从动转轮，所述传动主轮与电动机安装在一起，所述传动主轮与从动转轮之间设有传动皮带。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转动轴柱固定安装在所述从动转轮内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述对称安装槽设置在所述切刀片的两个边上，所述保护合金切割头的一端连接有定位销，所述对称安装槽内设有定销固定孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切刀片与圆柱套筒为一体化结构，所述切刀片的刀边与对称安装槽之间的夹角为30°-45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用安全，切割效率高，制造成本低，通过设置散热槽道和切割头，对切刀起到防损保护的作用，保持切刀的刚性和韧性，另外添加弹性固定件，防止切刀卡料时动力装置受阻烧坏，从而对动力装置起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱套筒侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型的切刀片结构示意图；

图中标号：

1-机架；2-切割动力装置；3-滚动切刀机构；4-摩擦垫；5-弹簧固定件；6-安装槽；7-散热槽道；8-对称安装槽；9-保护合金切割头；10-定位销；11-定销固定孔；

201-电动机；202-传动主轮；203-从动转轮；204-传动皮带；

301-切刀片；302-圆柱套筒；303-转动轴柱；

501-弹簧管；502-弧面钢件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，包括机架1和切割动力装置2，所述切割动力装置2安装在所述机架1的外侧，所述切割动力装置2包括电动机201、传动主轮202和从动转轮203，所述传动主轮202与电动机201安装在一起，所述传动主轮202与从动转轮203之间设有传动皮带204，电动机201提供动力源，传动皮带204的传动方式可减少机械噪声，从而提高使用体验。

所述机架1内设有滚动切刀机构3，所述滚动切刀机构3包括切刀片301、圆柱套筒302和转动轴柱303，所述切刀片301与圆柱套筒302为一体化结构，所述转动轴柱303固定安装在所述从动转轮203内，所述从动转轮203内带动转动轴柱303转动，切刀片301的对塑料起到切割的作用。

需要补充说明的是，所述切刀片301在圆柱套筒302上为横向排列，并且相邻的两排切刀片301相互平行。

所述圆柱套筒302内表面固定设有摩擦垫4，并且所述圆柱套筒302安装在转动轴柱303外表面，所述圆柱套筒302的两端均固定设有若干间隔均匀分布的弹簧固定件5，所述弹簧固定件5由弹簧管501和与弹簧管501固定连接的弧面钢件502组成，所述转动轴柱303上设有安装槽6，所述弹簧管501固定镶嵌在所述圆柱套筒302上，所述弧面钢件502设置在安装槽6内，弹簧固定件5的作用是带动切刀片301与转动轴柱303进行同步转动，使得切刀片301获得动力进行塑料切割，当切刀片301切割塑料卡住的时候，转动轴柱303因动力作用继续转动，圆柱套筒302与转动轴柱303之间发生相对运动，弹簧管501受力压缩，从而拉动弧面钢件502从安装槽6内抽离，从而实现圆柱套筒302与转动轴柱303断开连接，转动轴柱303自转，从而避免了电动机201阻塞烧坏的情况，从而对切割动力装置2起到保护的作用。

相邻的两排所述切刀片301之间设有散热槽道7，并且相邻的两排切刀片301之间为交错间隔排列，每个所述切刀片301上均设有对称安装槽8，所述对称安装槽8上设有保护合金切割头9，交错的切刀片301可增强塑料的切割效率，并且也防止切片刀301之间的相互挤压损坏作用，起到防损保护功能，保护合金切割头9的硬度大于切刀片301的硬度，保护合金切割头9也是为了增强切割效率，另一方面也对切刀片301起到保护的作用。

需要补充说明的是，保护合金切割头9嵌套在切刀片301内，可完成塑料切粒的功能，另外也降低了切刀机构的制造成本，降低了滚动切刀机构3整体的重量，从而减少了电量的使用，即达到高效切割的功能，又起到节约制造成本的作用。

所述对称安装槽8设置在所述切刀片301的两个边上，所述保护合金切割头9的一端连接有定位销10，所述对称安装槽8内设有定销固定孔11，定位销10便于将切刀片301固定在对称安装槽8上，同时也便于更换切刀片301，利于后期的维护。

优选的是，所述切刀片301的刀边与对称安装槽8之间的夹角为30°-45°，结构稳定，可有效的防止保护合金切割头9在工作时折损和掉落的情况。

本实用新型的具体工作原理：

（1）圆柱套筒302与转动轴柱303为不完全固定连接方式，切刀片301与转动轴柱303进行同步转动时，圆柱套筒302的结构稳固，可与转动轴柱303完全固定，当切刀片301不转动时，弹簧固定件5使得转动轴柱303与圆柱套筒302脱离，从而实现转动轴柱303的自转动，对切刀片301和电动机201均起到保护的作用；

（2）相邻的两排所述切刀片301之间设置散热槽道7，防止切刀片301长期使用之后发热，避免切刀片301刚性减弱，对切刀片301进行及时散热处理，提高工作效率；

（3）在切刀片301上增加保护合金切割头9，增加合金的硬度，保护合金切割头9也是为了增强切割效率，另一方面也对切刀片301起到保护的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，包括机架（1）和切割动力装置（2），其特征在于：所述机架（1）内设有滚动切刀机构（3），所述滚动切刀机构（3）包括切刀片（301）、圆柱套筒（302）和转动轴柱（303），所述圆柱套筒（302）内表面固定设有摩擦垫（4），并且所述圆柱套筒（302）安装在转动轴柱（303）外表面，所述圆柱套筒（302）的两端均固定设有若干间隔均匀分布的弹簧固定件（5），所述弹簧固定件（5）由弹簧管（501）和与弹簧管（501）固定连接的弧面钢件（502）组成，所述转动轴柱（303）上设有安装槽（6），所述弹簧管（501）固定镶嵌在所述圆柱套筒（302）上，所述弧面钢件（502）设置在安装槽（6）内；

相邻的两排所述切刀片（301）之间设有散热槽道（7），并且相邻的两排切刀片（301）之间为交错间隔排列，每个所述切刀片（301）上均设有对称安装槽（8），所述对称安装槽（8）上设有保护合金切割头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，其特征在于：所述切割动力装置（2）安装在所述机架（1）的外侧，所述切割动力装置（2）包括电动机（201）、传动主轮（202）和从动转轮（203），所述传动主轮（202）与电动机（201）安装在一起，所述传动主轮（202）与从动转轮（203）之间设有传动皮带（204）。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，其特征在于：所述转动轴柱（303）固定安装在所述从动转轮（203）内。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，其特征在于：所述对称安装槽（8）设置在所述切刀片（301）的两个边上，所述保护合金切割头（9）的一端连接有定位销（10），所述对称安装槽（8）内设有定销固定孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒切粒机的防损切刀机构，其特征在于：所述切刀片（301）与圆柱套筒（302）为一体化结构，所述切刀片（301）的刀边与对称安装槽（8）之间的夹角为30°-45°。