CN207735571U - 一种铸件风冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件风冷设备，包括储件外壳，储件外壳的顶部设有散热区，储件外壳内壁的两侧均固定连接有滑轨板，两块滑轨板的顶端均设有滑轨槽，两块滑轨板均通过滑轨槽滑动连接有散热板，储件外壳内壁的底部设有通风区，储件外壳底部的一侧开设有进风口，进风口通过管道连接有风机，两块散热板的底端均固定连接有螺纹杆，储件外壳的底部穿插连接有丝杆，丝杆与两根螺纹杆螺纹连接。本实用新型通过利用丝杆和螺纹杆来调节设备内部尺寸，使得该设备能够适用于各种规格的铸件；通过设置散热板，增大散热表面积，加速散热效果；通过设置散热区，加速热空气扩散，提高散热效率。

Description

一种铸件风冷设备

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，特别涉及一种铸件风冷设备。

背景技术

风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高，在汽车制造过程中，很多铸件的冷却均采用风冷技术。

传统的风冷设备不能很好的适应不同规格的铸件，针对某种规格的铸件专门制作风冷设备又会很大程度的提高制作成本。因此我们对此做出改进，提出一种铸件风冷设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸件风冷设备，可以有效解决背景技术中提出的传统的风冷设备不能很好的适应不同规格的铸件，针对某种规格的铸件专门制作风冷设备又会很大程度的提高制作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铸件风冷设备，包括储件外壳，所述储件外壳的顶部设有散热区，所述储件外壳内壁的两侧均固定连接有滑轨板，两块所述滑轨板的顶端均设有滑轨槽，两块所述滑轨板均通过所述滑轨槽滑动连接有散热板，所述储件外壳内壁的底部设有通风区，所述储件外壳底部的一侧开设有进风口，所述进风口通过管道连接有风机，两块所述散热板的底端均固定连接有螺纹杆，所述储件外壳的底部穿插连接有丝杆，所述丝杆与两根所述螺纹杆螺纹连接。

进一步地，所述散热板包括连接板、散热片、顶板和卡头，所述连接板的一侧固定连接有若干所述散热片，所述顶板固定连接于所述连接板的顶部，所述连接板底端的两侧均固定连接有所述卡头。

进一步地，所述散热区的外壁设有若干圆孔。

进一步地，两根所述螺纹杆上的螺纹方向相反。

进一步地，所述连接板为导热性好的材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种铸件风冷设备，通过利用丝杆和螺纹杆来调节设备内部尺寸，使得该设备能够适用于各种规格的铸件；通过设置散热板，增大散热表面积，加速散热效果；通过设置散热区，加速热空气扩散，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件风冷设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铸件风冷设备内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种铸件风冷设备散热板的正视图；

图4为本实用新型一种铸件风冷设备散热板的侧视图。

图中：1、铸件外壳；2、散热区；3、滑轨板；4、滑轨槽；5、散热板；6、风机；7、通风区；8、丝杆；9、螺纹杆；10、连接板；11、顶板；12、卡头；13、散热片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铸件风冷设备，包括储件外壳1，其特征在于：储件外壳1的顶部设有散热区2，储件外壳1内壁的两侧均固定连接有滑轨板3，两块滑轨板3的顶端均设有滑轨槽4，两块滑轨板3均通过滑轨槽4滑动连接有散热板5，储件外壳1 内壁的底部设有通风区7，储件外壳1底部的一侧开设有进风口，进风口通过管道连接有风机6，两块散热板5的底端均固定连接有螺纹杆9，储件外壳1的底部穿插连接有丝杆8，丝杆8与两根螺纹杆9螺纹连接，通过设置散热区，加速热空气扩散，提高散热效率。

其中，散热板5包括连接板10、散热片13、顶板11和卡头 12，连接板10的一侧固定连接有若干散热片13，顶板11固定连接于连接板10的顶部，连接板10底端的两侧均固定连接有卡头 12，使得散热板5可沿滑轨槽4滑动。

其中，散热区2的外壁设有若干圆孔，增加散热效果。

其中，两根螺纹杆9上的螺纹方向相反，当丝杆8向一个方向旋转时，两根螺纹杆9向相反方向移动，通过利用丝杆和螺纹杆来调节设备内部尺寸，使得该设备能够适用于各种规格的铸件。

其中，连接板10为导热性好的材料，利于散热。

需要说明的是，本实用新型为一种铸件风冷设备，工作时，将铸件放置设备中，旋转丝杆8，螺纹杆9在传动过程中带动散热板5向铸件靠拢，当连接板10夹紧铸件时，停止旋转丝杆8，此时，铸件热量传递到连接板10和散热片13上，开启风机6，空气通过风机6的出气端经过管道进入通风区7，随后空气向上流动，在空气流动过程中带走连接板10和散热片13上的热量，散热区2上开设的圆孔有助于热空气的扩散，该设备通过结构的设置，使得设备既能适用于各种规格的铸件的散热，也大大提高了散热效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸件风冷设备，包括储件外壳(1)，其特征在于：所述储件外壳(1)的顶部设有散热区(2)，所述储件外壳(1)内壁的两侧均固定连接有滑轨板(3)，两块所述滑轨板(3)的顶端均设有滑轨槽(4)，两块所述滑轨板(3)均通过所述滑轨槽(4)滑动连接有散热板(5)，所述储件外壳(1)内壁的底部设有通风区(7)，所述储件外壳(1)底部的一侧开设有进风口，所述进风口通过管道连接有风机(6)，两块所述散热板(5)的底端均固定连接有螺纹杆(9)，所述储件外壳(1)的底部穿插连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)与两根所述螺纹杆(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件风冷设备，其特征在于：所述散热板(5)包括连接板(10)、散热片(13)、顶板(11)和卡头(12)，所述连接板(10)的一侧固定连接有若干所述散热片(13)，所述顶板(11)固定连接于所述连接板(10)的顶部，所述连接板(10)底端的两侧均固定连接有所述卡头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件风冷设备，其特征在于：所述散热区(2)的外壁设有若干圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种铸件风冷设备，其特征在于：两根所述螺纹杆(9)上的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种铸件风冷设备，其特征在于：所述连接板(10)为导热性好的材料。