CN207735041U - 一种球囊导管检验移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球囊导管检验移动平台，它由移动车主体、显微观测系统以及电力系统组成；显微观测系统安装于移动车主体上端的检验主台面上，电力系统安装于移动车主体下部的三级台面上；移动车主体的中部还固定设置有二级台面，用于暂时存放不合格品；检验主台面的左端通过左合页与左扩展台面旋转相接，右端通过右合页与右扩展台面旋转相接；检验主台面的下端安装有抽屉。本实用新型可以为多工序、多生产线的产品检验提供临时检验平台，大大减少了检验人员多工序、多生产线抽检产生的多余走动，具有很强的实用性。

Description

一种球囊导管检验移动平台

技术领域

本实用新型涉及一种检验移动平台，尤其涉及一种球囊导管检验移动平台。

背景技术

球囊导管生产线属于流水作业，工序较多，多道工序设立质量控制点，实行每小时抽检检验。因此，QC检验人员需要不停的往返于多道工序进行抽样，然后将半成品样品拿到特定的检验区进行检验，检验结束后合格半成品要送回对应工序进行后续组装。这种情况会导致以下问题：

1)浪费大量检验工时在走动上，检验效率低；

2)现场人员流动大，生产现场混乱；

3)产品在运送中易造成损伤或污染；

4)多条生产线同时生产，易出现半成品检验结束后送错生产线，导致产品混批。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种球囊导管检验移动平台。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种球囊导管检验移动平台，由移动车主体、显微观测系统以及电力系统组成；显微观测系统安装于移动车主体上端的检验主台面上，电力系统安装于移动车主体下部的三级台面上；移动车主体的中部还固定设置有二级台面；

检验主台面的左端通过左合页与左扩展台面旋转相接，右端通过右合页与右扩展台面旋转相接；检验主台面的下端安装有抽屉。

显微观测系统包括主支撑杆、方向调节杆、显微镜镜头、环形照明灯；主支撑杆垂直设置于检验主台面上，方向调节杆安装于主支撑杆上并通过主杆螺母实现高度上的粗调整；

方向调节杆分为前后调节杆、上下精调杆，上下精调杆垂直固定于前后调节杆的前侧下端；前后调节杆通过与主杆螺母固定相接的前后调节螺母实现前后方向上的粗调节；上下精调杆上套置有显微镜安装架，显微镜安装架上设置有精确调节其高度用的上下精调螺母；

显微镜安装架的前端固定安装有显微镜镜头，显微镜镜头的下端固定设置有环形照明灯；环形照明灯对应的检验主台面上放置有载物台。

电力系统由充电装置和放电装置组成，充电装置通过导线与放电装置相连接；充电装置包括依次相连的直流稳压电源、电池充电器、蓄电池；放电装置的上端安装有背光面板。

左扩展台面为长条形；左扩展台面的中部下端活动设置有左支撑杆，左支撑杆的下端向前侧折弯并插置于移动车主体上的左支撑座内；左支撑座的后侧固定设置有左固定卡扣。

右扩展台面为边长与检验主台面相等的方形；右扩展台面的中部下端活动设置有右支撑架，右支撑架的下端两侧均向外侧折弯并插置于移动车主体上的右支撑座内；右支撑座的内侧均固定设置有右固定卡扣。

检验主台面、二级台面、三级台面、左扩展台面、右扩展台面均为不锈钢材质，且其边缘均设置有包边。

检验主台面的后端设置有标识牌存放板。

标识牌存放板为两个，两个标识牌存放板横纵排列且边缘均设有U型卡槽。

移动车主体的左侧设置有不锈钢把手，不锈钢把手两个。

移动车主体下端的四个角上均设置有万向轮，万向轮上均安装有刹车片。

本实用新型可以为多工序、多生产线的产品检验提供临时检验平台，大大减少了检验人员多工序、多生产线抽检产生的多余走动，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为移动车主体的整体结构示意图。

图3为显微观测系统的整体结构示意图。

图4为图1的主视面结构示意图。

图5为图1的左侧面视图。

图6为图1的右侧面视图。

图中：1、移动车主体；11、检验主台面；12、左扩展台面；121、左不锈钢台面；122、左合页；123、左支撑杆；124、左支撑座；125、左固定卡扣；13、右扩展台面；131、右不锈钢台面；132、右合页；133、右支撑架；134、右支撑座；135、右固定卡扣；14、标识牌存放板；15、抽屉；16、二级台面；17、三级台面；18、不锈钢把手；19、万向轮；2、显微观测系统；21、主支撑杆；22、方向调节杆；221、前后调节杆；222、上下精调杆；223、显微镜安装架；23、主杆螺母；24、前后调节螺母；25、上下精调螺母；26、显微镜镜头；27、环形照明灯；28、载物台；3、电力系统；31、充电装置；311、直流稳压电源；312、电池充电器；313、蓄电池；32、放电装置；321、背光面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～6所示的一种球囊导管检验移动平台由移动车主体1、显微观测系统2以及电力系统3组成；显微观测系统2安装于移动车主体1上端的检验主台面11上，检验主台面11为正方形，电力系统3安装于移动车主体1下部的三级台面17上；移动车主体1的中部还固定设置有二级台面16，检验人员多岗位、多工序抽检时会产生不合格品，二级台面16的作用是可用于暂时存放不合格品，保证最终批次生产结束后不合格品得到有效控制，防止混入合格品中。

检验主台面11的左端通过左合页122与左扩展台面12旋转相接，右端通过右合页132与右扩展台面13旋转相接；左合页122、右合页132分别设置于左扩展台面12、右扩展台面13的下端，用于分别实现左扩展台面12或右扩展台面13相对于检验主台面11的90°旋转，该设计可以根据检验样品的长度，选择增大或减小整体台面的面积。检验主台面11的下端安装有抽屉15，用于存放检验工具及检验记录；抽屉15通过二级隐藏式缓冲滑轨设置于检验主台面11的下端，在关闭抽屉的时候起到缓冲作用，减少震动，保护抽屉里的精密检验仪器或工具受到损伤。

显微观测系统2包括主支撑杆21、方向调节杆22、显微镜镜头26、环形照明灯27；主支撑杆21垂直设置于检验主台面11上，方向调节杆22安装于主支撑杆21上并通过主杆螺母23进行高度方向上的粗调整；

方向调节杆22用于对显微镜镜头26进行前后方向及上下方向的调节，从而调节成像清晰度。方向调节杆22分为前后调节杆221、上下精调杆222，上下精调杆222垂直固定于前后调节杆221的前侧下端；前后调节杆221通过与主杆螺母23固定相接的前后调节螺母24实现前后方向上的粗调节，此过程无需精确定位，只要保证显微镜镜头26与检验员的距离舒适即可。上下精调杆222上套置有显微镜安装架223，显微镜安装架223上设置有上下精调螺母25，显微镜安装架223通过上下精调螺母25实现其高度方向上的精调整；

显微镜安装架223的前端固定安装有显微镜镜头26，显微镜镜头26的下端固定设置有环形照明灯27，用于满足检验需要的光照强度，保证产品检验时的照度符合要求；环形照明灯27对应的检验主台面11上放置有载物台28，载物台28用于放置产品进行检验，其材质为聚四氟乙烯，可有效防止划伤产品。

电力系统3由充电装置31和放电装置32组成，充电装置31通过导线与放电装置32相连接；充电装置31包括依次相连的直流稳压电源311、电池充电器312、蓄电池313，充电时由直流稳压电源311连接交流电网并实现直流转换，然后再通过电池充电器312为蓄电池313充电；放电装置32具有在线监测以及快速容量分析功能，实施监测电池组的容量、电压、放电时间，其上端安装有背光面板321，可清晰显示电池组信息。工作人员可以通过背光面板321把握充电的时机，保证电力系统3顺利为环形照明灯27供电。放电装置32的外壳采用高效能放电合金材料，在装置温度异常升高时，可实现自动减少放电电流，避免红热危险现象，并直接为环形照明灯进行供电，提供稳定的恒流电流。

左扩展台面12根据球囊导管的长度设计为长条形，可用于检验长度超过1.5m的长球囊导管；左扩展台面12的中部下端活动设置有左支撑杆123，左支撑杆123的下端向前侧折弯并插置于移动车主体1上的左支撑座124内；左支撑座124的后侧固定设置有左固定卡扣125，左固定卡扣125用于在左扩展台面12旋转到与地面垂直时与其卡合相接，保证左扩展台面12不会因检验平台的移动而晃动。实际检验过程中，可根据检验的产品类型，决定是否需要支起左不锈钢台面121。

右扩展台面13为边长与检验主台面11相等的方形，用于增大主台面面积，可以视情况摆放检验工具，也可作为球囊导管半成品的合格品暂存区。右扩展台面13的中部下端活动设置有右支撑架133，右支撑架133可用于保证面积较大的右扩展台面13的整体稳定性。右支撑架133的下端两侧均向外侧折弯并插置于移动车主体1上的右支撑座134内；右支撑座134的内侧均固定设置有右固定卡扣135，右固定卡扣135用于在右扩展台面13旋转到与地面垂直时与其卡合相接，保证右扩展台面13不会因检验平台的移动而晃动。

左扩展台面12和右扩展台面13可进行折叠，需要增大整体台面面积时，可将左扩展台面12和右扩展台面13调至水平；如对整体台面面积需求较小时，可放下左扩展台面12和右扩展台面13至与地面垂直，最大程度的节省占地空间。

检验主台面11、二级台面16、三级台面17、左扩展台面12、右扩展台面13均为不锈钢材质，且其边缘均设置有包边，防止产品滑落划伤。

检验主台面11的后端设置有标识牌存放板14。标识牌存放板14为两个，两个标识牌存放板横纵排列且边缘均设有U型卡槽，用于固定放置标识牌，方便识别相关生产信息或检验标准。实际生产中，一般将横向标识牌存放板放置批次生产信息，纵向标识牌存放板放置检验标准，这样便于在多工序、多岗位抽检时，明确检验位置和检验内容、检验标准。

移动车主体1的左侧设置有不锈钢把手18，不锈钢把手18两个，便于工作人员移动整个平台。

移动车主体1下端的四个角上均设置有万向轮19，万向轮19上均安装有刹车片，在平台移动到制定位置后放下刹车片，可使平台保持静止。

本实用新型的最大优点是，可以为多工序、多生产线的产品检验提供临时检验平台。本设计满足半成品和乃至整支长导管的检验，并且在非工作时可对检验平台进行折叠，从而最大程度的节省占地空间。配备的电力系统可满足检验时所需要的光照亮度，这样，就可以完全避免工作人员频繁走动抽检造成的种种弊端。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种球囊导管检验移动平台，其特征在于：它由移动车主体(1)、显微观测系统(2)以及电力系统(3)组成；所述显微观测系统(2)安装于移动车主体(1)上端的检验主台面(11)上，电力系统(3)安装于移动车主体(1)下部的三级台面(17)上；所述移动车主体(1)的中部还固定设置有二级台面(16)；

所述检验主台面(11)的左端通过左合页(122)与左扩展台面(12)旋转相接，右端通过右合页(132)与右扩展台面(13)旋转相接；所述检验主台面(11)的下端安装有抽屉(15)。

2.根据权利要求1所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述显微观测系统(2)包括主支撑杆(21)、方向调节杆(22)、显微镜镜头(26)、环形照明灯(27)；所述主支撑杆(21)垂直设置于检验主台面(11)上，方向调节杆(22)安装于主支撑杆(21)上并通过主杆螺母(23)实现高度上的粗调整；

所述方向调节杆(22)分为前后调节杆(221)、上下精调杆(222)，上下精调杆(222)垂直固定于前后调节杆(221)的前侧下端；所述前后调节杆(221)通过与主杆螺母(23)固定相接的前后调节螺母(24)实现前后方向上的粗调节；所述上下精调杆(222)上套置有显微镜安装架(223)，显微镜安装架(223)上设置有精确调节其高度用的上下精调螺母(25)；

所述显微镜安装架(223)的前端固定安装有显微镜镜头(26)，显微镜镜头(26)的下端固定设置有环形照明灯(27)；所述环形照明灯(27)对应的检验主台面(11)上放置有载物台(28)。

3.根据权利要求2所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述电力系统(3)由充电装置(31)和放电装置(32)组成，充电装置(31)通过导线与放电装置(32)相连接；所述充电装置(31)包括依次相连的直流稳压电源(311)、电池充电器(312)、蓄电池(313)；所述放电装置(32)的上端安装有背光面板(321)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述左扩展台面(12)为长条形；左扩展台面(12)的中部下端活动设置有左支撑杆(123)，左支撑杆(123)的下端向前侧折弯并插置于移动车主体(1)上的左支撑座(124)内；所述左支撑座(124)的后侧固定设置有左固定卡扣(125)。

5.根据权利要求4所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述右扩展台面(13)为边长与检验主台面(11)相等的方形；右扩展台面(13)的中部下端活动设置有右支撑架(133)，右支撑架(133)的下端两侧均向外侧折弯并插置于移动车主体(1)上的右支撑座(134)内；所述右支撑座(134)的内侧均固定设置有右固定卡扣(135)。

6.根据权利要求1所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述检验主台面(11)、二级台面(16)、三级台面(17)、左扩展台面(12)、右扩展台面(13)均为不锈钢材质，且其边缘均设置有包边。

7.根据权利要求1所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述检验主台面(11)的后端设置有标识牌存放板(14)。

8.根据权利要求7所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述标识牌存放板(14)为两个，两个标识牌存放板横纵排列且边缘均设有U型卡槽。

9.根据权利要求8所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述移动车主体(1)的左侧设置有不锈钢把手(18)，不锈钢把手(18)两个。

10.根据权利要求9所述的球囊导管检验移动平台，其特征在于：所述移动车主体(1)下端的四个角上均设置有万向轮(19)，万向轮(19)上均安装有刹车片。