CN207734799U - 一种HCl气体干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种HCl气体干燥系统，包括一湿氯化氢进气总管；一对并列分布的干燥塔；一对气体过滤器；一出气单元，所述出气单元包括一干氯化氢出气总管A、一干氯化氢出气总管B；一反吹置换单元，所述反吹保护置换包括一氮气进气总管、一干氯化氢反吹管路、一置换出气总管，在氮气进气总管上安装有一转子流量计、氮气电加热器，所述氮气进气总管的出气口通过氮气进气支管与两个干氯化氢出气支管A相连。本实用新型的优点在于：通过反吹置换单元的设置，利用热氮气对干燥湿氯化氢气体后的干燥塔进行反吹，去除干燥塔内残留的水汽等，避免因水、氧气的残留而导致次氯化氢产生，确保氯化氢的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯化氢气体加工装置，特别涉及一种HCl气体干燥系统。
背景技术
化学合成的氯化氢气体中，往往含有较多的水汽，需要做干燥处理。传统的方法有用浓硫酸或者其它干燥剂直接吸湿的，消耗介质较多，产生的废液较多，需要另行处理，不够经济。
针对上述现象，在专利CN105399053A中就提到了一种氯化氢干燥系统，具有干燥塔、加热塔、冷凝塔，干燥塔底部的储槽出口联通两支并联的管道A和管道B，管道A经过控制阀A联通至加热塔，管道B经过控制阀B联通至冷凝塔。加热塔的混合气体出口具有混合气管道联通干燥塔的混合气体入口。本实用新型的氯化氢干燥效果理想，自动化程度高，除了需要热源之外，无需添加辅助介质，无需频繁更换吸附剂，没有三废排放，成本较低，所产生的氯化氢或者盐酸的纯度较高，可以在其它场所加以利用，经济效益显著。
而上述结构中，其在对氯化氢气体进行干燥的过程中，湿的氯化氢气体在通过干燥塔进行干燥的过程中，气体中含有的水份会被吸附剂吸收，留在干燥塔内，如果干燥塔内存在氧气，就容易使得氯化氢、水、氧气进行反应生成次氯化氢，这样就会导致干燥后的氯化氢气体内含有次氯化氢杂质，影响干氯化氢的纯度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种HCl气体干燥系统，能够有效的避免次氯化氢产生，确保氯化氢的纯度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种HCl气体干燥系统，其创新点在于：包括
一进气单元，所述进气单元包括一湿氯化氢进气总管；
一干燥单元，所述干燥单元包括一对并列分布的干燥塔，所述干燥塔的底端具有一进气口，顶端具有一出气口，且两个干燥塔的进气口均通过一湿氯化氢进气支管接入湿氯化氢进气总管；
一过滤单元，所述过滤单元包括一对气体过滤器，所述气体过滤器上具有一进气口、一出气口；
一出气单元，所述出气单元包括一干氯化氢出气总管A、一干氯化氢出气总管B，其中，干氯化氢出气总管A的进气口通过干氯化氢出气支管A与干燥塔的出气口相连，出气口通过干氯化氢进气支管与气体过滤器的进气口相连，干氯化氢出气总管B的进气口通过干氯化氢出气支管B与气体过滤器的出气口相连；
一反吹置换单元，所述反吹保护置换包括一氮气进气总管、一干氯化氢反吹管路、一置换出气总管，在氮气进气总管上安装有一转子流量计、氮气电加热器，所述氮气进气总管的出气口通过氮气进气支管与两个干氯化氢出气支管A相连，所述干氯化氢反吹管路的进气口与干氯化氢出气总管B相连，出气口分别接入两个干氯化氢出气支管A，所述置换出气总管通过置换出气支管分别与两个湿氯化氢进气支管相连。
进一步的，两个干燥塔交替使用，同时在进气支管上还安装有气动调节阀。
进一步的，所述干燥塔上还设置有一测压管路，该测压管路的两端分别连接在湿氯化氢进气支管与干氯化氢出气支管上，在测压管路上还安装有压差测量仪。
进一步的，两个气体过滤器交替使用，同时在干氯化氢进气支管上还安装有截止阀。
进一步的，所述置换出气总管的出气口处还设置有两个出气支管，其中一个出气支管与吸收装置相连，另一个出气支管接入再生器冷凝器，所述再生器冷凝器具有一排气口、一排酸口、一循环水进水口、一循环水回收口，其排气口接入尾气处理，排酸口接入废稀酸槽。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过反吹置换单元的设置，利用热氮气对干燥湿氯化氢气体后的干燥塔进行反吹，去除干燥塔内残留的水汽等，避免因水、氧气的残留而导致次氯化氢产生，确保氯化氢的纯度，再利用干燥后的干氯化氢对反吹后的干燥进行置换，将干燥塔内的热氮气置换出去，确保干燥塔内的气体的纯净，避免因热氮气的存在而影响到氯化氢气体的纯净。
通过设置两个干燥塔，并通过管路上设置的阀门的不同的启闭，从而使得两个干燥塔可以交替使用，即一个干燥塔对湿氯化氢进行干燥，另一个则利用热氮气进行反吹、置换，确保湿氯化氢的干燥可以连续化进行，无需等待干燥塔的反吹置换，提高工作效率；而设置两个气体过滤器也是为了整个过程的连续化进行。
对于在干燥塔上设置测压管路，从而可对干燥塔的上下气口的压差进行实施测量，确保干燥塔工作的稳定。
对于置换后的气体，可以去吸收装置进行再利用，也可以经过冷凝器冷凝后，废气通过尾气处理进行洗后，废酸则利用废稀酸槽进行收集处理，避免直接排放而对环境造成污染，保护了环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的HCl气体干燥系统的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种HCl气体干燥系统，包括
一进气单元，该进气单元包括一湿氯化氢进气总管1。
一干燥单元，该干燥单元包括一对并列分布的干燥塔2，干燥塔2的底端具有一进气口，顶端具有一出气口，且两个干燥塔2的进气口均通过一湿氯化氢进气支管3接入湿氯化氢进气总管1。
两个干燥塔2交替使用，同时在湿氯化氢进气支管3上还安装有气动调节阀。
一过滤单元，该过滤单元包括一对气体过滤器5，气体过滤器5上具有一进气口、一出气口。
一出气单元，该出气单元包括一干氯化氢出气总管A6、一干氯化氢出气总管B7，其中，干氯化氢出气总管A6的进气口通过干氯化氢出气支管A8与干燥塔2的出气口相连，在干氯化氢出气支管A8上还安装有气动调节阀，干氯化氢出气总管A6的出气口通过干氯化氢进气支管9与气体过滤器5的进气口相连，在干氯化氢进气支管9上还安装有截止阀，干氯化氢出气总管B7的进气口通过干氯化氢出气支管B10与气体过滤器5的出气口相连。
两个气体过滤器5交替使用。通过气体过滤器5的设置，则是为了去除干氯化氢气体中的粉末，提高干氯化氢气体的纯度，而设置两个气体过滤器5进行交替使用，也是为了整个过滤过程的连续化进行。
在干燥塔2上还设置有一测压管路4，该测压管路4的两端分别连接在湿氯化氢进气支管3与干氯化氢出气支管8上，且测压管路4的两个端口均位于湿氯化氢进气支管3或干氯化氢出气支管8上安装的气动调节阀与干燥塔2之间，在测压管路4上还安装有压差测量仪。对于在干燥塔2上设置测压管路4，从而可对干燥塔2的上下气口的压差进行实施测量，确保干燥塔2工作的稳定。
一反吹置换单元，该反吹置换单元包括一氮气进气总管11、一干氯化氢反吹管路12、一置换出气总管13，在氮气进气总管上11安装有一转子流量计14、氮气电加热器15，氮气进气总管11的出气口通过氮气进气支管16与两个干氯化氢出气支管A8相连，在氮气进气支管16上还安装有气动调节阀，干氯化氢反吹管路12的进气口与干氯化氢出气总管B7相连，干氯化氢反吹管路12的出气口分别接入两个干氯化氢出气支管A8，在干氯化氢反吹管路12上安装有球阀、止回阀以及与两个干氯化氢出气支管A8相对应的气动调节阀，置换出气总管13通过置换出气支管17分别与两个湿氯化氢进气支管3相连，且置换出气支管17的端口位于湿氯化氢进气支管3上的气动调节阀与测压管路4的端口之间，在置换出气支管17上还安装有气动调节阀。
通过设置两个干燥塔2，并通过湿氯化氢进气支管3上的气动调节阀、氮气进气支管16上的气动调节阀的不同的启闭，从而使得两个干燥塔2可以交替使用，即一个干燥塔2对湿氯化氢进行干燥，另一个干燥塔2则利用热氮气进行反吹、置换，确保湿氯化氢的干燥可以连续化进行，无需等待干燥塔2的反吹置换，提高工作效率。
置换出气总管13的出气口处还设置有两个出气支管18，其中一个出气支管18与吸收装置相连，另一个出气支管18接入再生器冷凝器19，再生器冷凝器19具有一排气口、一排酸口、一循环水进水口、一循环水回收口，再生器冷凝器19的排气口接入尾气处理，排酸口接入废稀酸槽。对于置换后的气体，可以去吸收装置进行再利用，也可以经过冷凝器冷凝后，废气通过尾气处理进行洗后，废酸则利用废稀酸槽进行收集处理，避免直接排放而对环境造成污染，保护了环境。
工作原理：由湿氯化氢进气总管1向整个系统中通入湿氯化氢气体，先将其中一个干燥塔2上的气动调节阀打开，另一个保持关闭，使得湿氯化氢气体进入其中一个干燥塔2内进行干燥，变为干氯化氢气体，并从对应的干氯化氢出气支管A8进入干氯化氢出气总管A6内，并送至其中一个气体过滤器5内进行过滤，去除其中可能含有的灰尘等杂质，最后从干氯化氢出气支管B10汇入干氯化氢出气总管B7。
在干燥一定时间或一定量的湿氯化氢气体后，再将另一个干燥塔2上的气动调节阀打开，并将原先打开的气动调节阀关闭，将湿氯化氢气体送入另一个干燥塔2内进行干燥，然后从氮气进气总管11向整个系统内通入氮气，并利用转子流量计14控制氮气的进气量，利用氮气电加热器15对通过的氮气进行加热，热氮气从氮气进气支管16进入停止干燥的干燥塔2，进行反吹，将干燥塔2内的残留的气体从置换出气支管17排入置换出气总管13内，在通入一定量的热氮气后，再从干氯化氢出气总管B7内引入部分的干氯化氢气体进入该干燥塔2内，将热氮气也从干燥塔2内置换出去，保证干燥塔2内只留有干氯化氢气体。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种HCl气体干燥系统，其特征在于：包括
一进气单元，所述进气单元包括一湿氯化氢进气总管；
一干燥单元，所述干燥单元包括一对并列分布的干燥塔，所述干燥塔的底端具有一进气口，顶端具有一出气口，且两个干燥塔的进气口均通过一湿氯化氢进气支管接入湿氯化氢进气总管；
一过滤单元，所述过滤单元包括一对气体过滤器，所述气体过滤器上具有一进气口、一出气口；
一出气单元，所述出气单元包括一干氯化氢出气总管A、一干氯化氢出气总管B，其中，干氯化氢出气总管A的进气口通过干氯化氢出气支管A与干燥塔的出气口相连，出气口通过干氯化氢进气支管与气体过滤器的进气口相连，干氯化氢出气总管B的进气口通过干氯化氢出气支管B与气体过滤器的出气口相连；
一反吹置换单元，所述反吹置换单元包括一氮气进气总管、一干氯化氢反吹管路、一置换出气总管，在氮气进气总管上安装有一转子流量计、氮气电加热器，所述氮气进气总管的出气口通过氮气进气支管与两个干氯化氢出气支管A相连，所述干氯化氢反吹管路的进气口与干氯化氢出气总管B相连，出气口分别接入两个干氯化氢出气支管A，所述置换出气总管通过置换出气支管分别与两个湿氯化氢进气支管相连。
2.根据权利要求1所述的HCl气体干燥系统，其特征在于：两个干燥塔交替使用，同时在进气支管上还安装有气动调节阀。
3.根据权利要求1所述的HCl气体干燥系统，其特征在于：所述干燥塔上还设置有一测压管路，该测压管路的两端分别连接在湿氯化氢进气支管与干氯化氢出气支管上，在测压管路上还安装有压差测量仪。
4.根据权利要求1所述的HCl气体干燥系统，其特征在于：两个气体过滤器交替使用，同时在干氯化氢进气支管上还安装有截止阀。
5.根据权利要求1所述的HCl气体干燥系统，其特征在于：所述置换出气总管的出气口处还设置有两个出气支管，其中一个出气支管与吸收装置相连，另一个出气支管接入再生器冷凝器，所述再生器冷凝器具有一排气口、一排酸口、一循环水进水口、一循环水回收口，其排气口接入尾气处理，排酸口接入废稀酸槽。
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| CN107961649A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-27 | 南通星球石墨设备有限公司 | 一种HCl气体干燥系统 |
| CN115893318A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-04 | 南通星球石墨股份有限公司 | 一种用于提取氯化氢的再生系统及控制方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 226500 Jiangsu province Nantong City Jiuhua town Rugao City Huaxing Road No. 8 Patentee after: Nantong star graphite Co., Ltd Address before: 226500 Jiangsu province Nantong City Jiuhua town Rugao City Huaxing Road No. 8 Patentee before: Nantong Xingqiu Graphite Facilities Company |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |