CN207734130U - 洗碗机的密封结构 - Google Patents

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韦荣彪
王豪杰
林加明
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Abstract

一种洗碗机的密封结构,包括内胆组件、水箱组件和上机壳,内胆组件内设有洗涤腔,水箱组件和上机壳分别固定于内胆组件上;内胆组件上设有内胆凸筋,水箱组件上设有水箱密封槽和水箱凸筋,上机壳上设有机壳密封槽,内胆凸筋对应插设于水箱密封槽内,水箱凸筋对应插设于机壳密封槽内;内胆凸筋与水箱密封槽之间,和/或水箱凸筋与机壳密封槽之间设置有密封圈;密封圈上设有用于与相应凸筋紧密装配的预装槽;所述密封圈的内壁设有第一密封面,外壁设有第二密封面,第一密封面和第二密封面分别与相应密封槽的内壁密封配合。本实用新型的密封圈能有效的密封洗碗机气压平衡机构,消除内部漏热和气凝水的情况,有效减少能源损失,提高洗碗机运行的可靠性。

Description

洗碗机的密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种洗碗机,特别涉及一种洗碗机的密封结构。
背景技术
目前市场上的洗碗机在工作状态下内胆一般处于封闭状态,使内胆内的水蒸气流动不顺畅,导致洗碗机的干燥速度较慢,洗涤效率不高,且容易使能源流失。中国专利文献号CN203122332U于2013年8月14日公开了一种洗碗机顶部透气装置及洗碗机,具体公开了:透气螺母与内胆腔体上之间还设有密封件,可增加腔体与透气螺母连接处的密封性,防止气体泄漏,该密封件优选橡胶圈,结合该专利文献的附图1可见,该密封件为现有常用的密封圈,该密封圈的气密性较差,性能不可靠,因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配便捷、制造成本低、气密性好、消除了凝水现象、减少能源损失、提高洗碗机运行可靠性的洗碗机的密封结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种洗碗机的密封结构,包括内胆组件、水箱组件和上机壳,内胆组件内设有洗涤腔,水箱组件和上机壳分别固定于内胆组件上;其特征在于:所述内胆组件上设有内胆凸筋,水箱组件上设有水箱密封槽和水箱凸筋,上机壳上设有机壳密封槽,内胆凸筋对应插设于水箱密封槽内,水箱凸筋对应插设于机壳密封槽内;内胆凸筋与水箱密封槽之间,和/或水箱凸筋与机壳密封槽之间设置有密封圈;所述密封圈上设有用于与相应凸筋紧密装配的预装槽;所述密封圈的内壁设有第一密封面,外壁设有第二密封面,第一密封面和第二密封面分别与相应密封槽的内壁密封配合。
所述预装槽的开口处至少一侧设有内导向面,该内导向面为斜面或圆弧面。
所述密封圈顶部设有外导向面,该外导向面为斜面或圆弧面。
所述第一密封面和/或第二密封面上设有一条以上压紧筋条。
所述水箱组件上延伸有连接部,水箱密封槽设置于连接部的底部,水箱凸筋设置于连接部的顶部,内胆凸筋设置于内胆组件的顶部,机壳密封槽设置于上机壳的底部。
所述内胆组件上设有内胆出气孔,内胆凸筋环形包围在内胆出气孔周围;所述水箱组件上设有卸压通道,水箱密封槽环形包围在卸压通道的进口端周围,水箱凸筋环形包围在卸压通道的出口端周围;所述上机壳上设有机壳透气孔,机壳密封槽环形包围在机壳透气孔周围。
所述水箱组件上设有连通其储水腔的水箱出气孔,内胆出气孔、水箱出气孔和机壳透气孔分别连通卸压通道。
本实用新型通过设置相互配合的凸筋和密封槽,并在凸筋与密封槽指之间设置密封圈,能有效的提高彼此之间的气密性;其中该密封圈截面呈n形,且分别与凸筋和密封槽相应部分紧密配合,达到有效的密封效果;此外,密封圈上设有导向面进行辅助装配,使装配更便捷,装配效率更高;再有,密封圈内壁和/或外面通过设置压紧筋条进一步提高了密封性;本密封圈能有效的密封洗碗机气压平衡机构,使内胆组件与水箱组件之间、和/或内胆组件与上机壳之间实现有效的密封装配,提高气密性,防止影响洗碗机内部的电气元件,还可消除内部漏热和气凝水的情况,有效减少能源损失,提高洗碗机运行的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的爆炸图;
图2为本实用新型一实施例的组装状态剖视图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型一实施例中水箱组件与密封圈的分解图;
图5为本实用新型一实施例中密封圈的立体图;
图6为本实用新型一实施例中密封圈的仰视图;
图7为本实用新型一实施例中密封圈的主视图;
图8为本实用新型一实施例中密封圈的俯视图;
图9为图8中B-B方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图9,本洗碗机的密封结构包括内胆组件2、水箱组件3和上机壳11,内胆组件2内设有洗涤腔23,水箱组件3固定于内胆组件2的背部,上机壳11固定于内胆组件2顶部;内胆组件2上设有内胆凸筋212,水箱组件3上设有水箱密封槽35和水箱凸筋36,上机壳11上设有机壳密封槽112,内胆凸筋212对应插设于水箱密封槽35内,水箱凸筋36对应插设于机壳密封槽112内;内胆凸筋212与水箱密封槽35之间、和水箱凸筋36与机壳密封槽112之间分别设置有截面呈n形的密封圈4,两密封圈4的尺寸根据实际需要设置,但彼此的结构相同;密封圈4上设有用于与相应凸筋紧密装配的预装槽41;密封圈4的内壁设有第一密封面42,外壁设有第二密封面43,第一密封面42和第二密封面43分别与相应密封槽的内壁密封配合。本结构的密封圈4是用于密封洗碗机气压平衡机构,本密封圈4能有效的使内胆组件2与水箱组件3之间、及内胆组件2与上机壳11之间实现有效的密封装配,提高气密性,防止影响洗碗机内部的电气元件,还可消除内部漏热和气凝水的情况,有效减少能源损失,提高洗碗机运行的可靠性。
进一步说,预装槽41为开口的凹槽,其开口处两侧分别设有内导向面44,该内导向面44为斜面,内导向面44能有效辅助密封圈4套设于相应的凸筋上;密封圈4顶部设有外导向面45,该外导向面45为圆弧面,外导向面45能有效辅助密封圈4插设于相应的密封槽内。内导向面44和外导向面45能有效提高装配效率,而且确保装配精准。
进一步说,第一密封面42和第二密封面43上分别上下排布的设有一条以上压紧筋条46,该压紧筋条46的截面呈弧形,能提高密封圈4与相应密封槽内壁的密封性。
进一步说,水箱组件3顶部延伸有连接部33,水箱密封槽35设置于连接部33的底部,水箱凸筋36设置于连接部33的顶部,内胆凸筋212设置于内胆组件2的顶部,机壳密封槽112设置于上机壳11的底部。
进一步说,内胆组件2顶部开设有内胆出气孔211,内胆凸筋212环形包围在内胆出气孔211周围;连接部33内设有卸压通道313,水箱密封槽35环形包围在卸压通道313的进口端周围,水箱凸筋36环形包围在卸压通道313的出口端周围;上机壳11上设有机壳透气孔111,机壳密封槽112环形包围在机壳透气孔111周围。
进一步说,水箱组件3上设有连通其储水腔31的水箱出气孔32,内胆出气孔211、水箱出气孔32和机壳透气孔111分别连通卸压通道313,实现内胆组件2和水箱组件3的排气卸压,并构成洗碗机气压平衡机构。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种洗碗机的密封结构,包括内胆组件(2)、水箱组件(3)和上机壳(11),内胆组件(2)内设有洗涤腔(23),水箱组件(3)和上机壳(11)分别固定于内胆组件(2)上;其特征在于:所述内胆组件(2)上设有内胆凸筋(212),水箱组件(3)上设有水箱密封槽(35)和水箱凸筋(36),上机壳(11)上设有机壳密封槽(112),内胆凸筋(212)对应插设于水箱密封槽(35)内,水箱凸筋(36)对应插设于机壳密封槽(112)内;内胆凸筋(212)与水箱密封槽(35)之间、和/或水箱凸筋(36)与机壳密封槽(112)之间设置有截面呈n形的密封圈(4);所述密封圈(4)上设有用于与相应凸筋紧密装配的预装槽(41);所述密封圈(4)的内壁设有第一密封面(42),外壁设有第二密封面(43),第一密封面(42)和第二密封面(43)分别与相应密封槽的内壁密封配合。
2.根据权利要求1所述洗碗机的密封结构,其特征在于:所述预装槽(41)的开口处至少一侧设有内导向面(44),该内导向面(44)为斜面或圆弧面。
3.根据权利要求2所述洗碗机的密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)顶部设有外导向面(45),该外导向面(45)为斜面或圆弧面。
4.根据权利要求3所述洗碗机的密封结构,其特征在于:所述第一密封面(42)和/或第二密封面(43)上设有一条以上压紧筋条(46)。
5.根据权利要求4所述洗碗机的密封结构,其特征在于:所述水箱组件(3)上延伸有连接部(33),水箱密封槽(35)设置于连接部(33)的底部,水箱凸筋(36)设置于连接部(33)的顶部,内胆凸筋(212)设置于内胆组件(2)的顶部,机壳密封槽(112)设置于上机壳(11)的底部。
6.根据权利要求1-5任一项所述洗碗机的密封结构,其特征在于:所述内胆组件(2)上设有内胆出气孔(211),内胆凸筋(212)环形包围在内胆出气孔(211)周围;所述水箱组件(3)上设有卸压通道(313),水箱密封槽(35)环形包围在卸压通道(313)的进口端周围,水箱凸筋(36)环形包围在卸压通道(313)的出口端周围;所述上机壳(11)上设有机壳透气孔(111),机壳密封槽(112)环形包围在机壳透气孔(111)周围。
7.根据权利要求6所述洗碗机的密封结构,其特征在于:所述水箱组件(3)上设有连通其储水腔(31)的水箱出气孔(32),内胆出气孔(211)、水箱出气孔(32)和机壳透气孔(111)分别连通卸压通道(313)。
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