CN207733655U - 制丝加香喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制丝加香喷洒装置，用于对经过电子秤称量后的烟丝进行香精喷洒，包括香精罐、齿轮泵、PLC控制器、第一喷嘴和第二喷嘴，香精罐、齿轮泵、第一喷嘴和第二喷嘴依次通过喷洒管路相连；齿轮泵，用于将香精罐中的香精抽至所述喷嘴；第一喷嘴和第二喷嘴，用于将香精喷洒至烟丝上，所述第一喷嘴和第二喷嘴采用并联设置；齿轮泵与喷嘴之间的喷洒管路上还设有溢流阀、流量计和压力传感器；PLC控制器用于调控齿轮泵的转速和所述第一喷嘴与第二喷嘴的喷射量，接收流量计、压力传感器和电子秤的检测信号。本装置将香精使用喷嘴雾化，保证雾化后香精颗粒均匀，同时避免了烟丝的糙碎和由于压缩空气导致的扬尘，提高了烟丝成丝率及纯净度。

Description

制丝加香喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工领域，特别是涉及一种制丝加香喷洒装置。

背景技术

目前国内烟草行业制丝线加香工序香精喷射都采用的是调节阀、流量计进行加多量的闭环控制，这种双介质的加香控制精度允许的范围比较广，目前国内制丝线加香比例工艺要求是：只要小于0.5％都认为是合格品。双介质(压缩空气和香精)喷嘴。这种喷嘴是通过压缩空气带动香精雾化的，它有明显的缺点：

1、雾化效果不理想；

被雾化的香精必会出现大小颗粒不均匀的以下四种部分：①较大颗粒的一部分②颗粒大小正常的大部分(大小均匀容易被烟丝吸收)③细颗粒的一部分④过度雾化漂浮在空气中的一小部分(雾气)。大颗粒的部分被烟丝吸收，造成香精施加量过重，较小颗粒的香精施加到烟丝上香精过轻，漂浮在筒内的香精雾气只有很小部分被接触的烟丝吸收，这样虽然总体上香精施加量是合理的(按工艺要求的百分比施加)。但由于香精雾化效果不一样(存在颗粒大小不均匀)造成部分烟丝(吸收大颗粒和小颗粒的香精)香精施加个体差异，导致成品烟丝施加不均匀，将直接体现在吸味上，既有些香烟香味浓、有些香烟香味淡，甚至在单包和单支烟支上都存在有香味的差别，这样影响香烟内在质量，导致成品香烟质量的稳定性。

2、增加烟丝糙碎、扬尘；

以一定压力的压缩空气带着香精对着烟丝流进行喷吹，不仅对烟丝形成一定的糙碎，同时会增加烟丝中夹杂的烟丝粉末，这样会加重烟丝粉末在滚筒内形成的扬尘，必然对烟丝的成品率和纯净度等制丝生产的关键指标造成很大的影响。

3、增加香精的散发；

由于香精是和一定压力的压缩空气一起以一定的速度混合运动，并且香精本身就是易挥发的物质，在有一定压力的空气带动下更易挥发，不便于烟丝对香精的吸收。相反，香精更容易与压缩空气吹起的烟丝粉尘结合起来而被除尘风机带走而散发掉，对香精造成大量的浪费。对成品烟丝的着香比例有很大的影响。各烟厂香精和烟丝的配比按品牌都是相同的，从 0.2％～0.9％都有，假设某一品牌的香精配比是0.5％，就是10000Kg烟丝需要加50Kg香精量，如果采用双介质喷嘴加香，部分香精会被烟丝粉尘和除尘风机带走，因而这10000Kg烟丝实际并没有施加到50Kg的香精，要保证烟丝的香精配比量就必须增加香精施加量，这增加的部分香精就是被浪费掉的，同时挥发的香精加大了环境的污染。这些都和企业的节能降耗、减排及美化环境的宗旨是相违背的。

4、压缩空气容易参杂水分到香精中；

本来压缩空气就容易产生水汽，特别在冷热环境中的压缩空气，更容易产生水汽，由于加香过程恰恰又用压缩空气作为雾化的动力，这就必然导致香精中会容易参杂到水汽，从而对成品烟丝加香后的品质也会产生一定的影响。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种制丝加香喷洒装置，用于解决现有技术中的雾化均匀性差、增加烟丝糙碎、扬尘等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种制丝加香喷洒装置，用于对经过电子秤称量后的烟丝进行香精喷洒，其创新点在于，包括香精罐、齿轮泵、PLC控制器、第一喷嘴和第二喷嘴，所述香精罐、齿轮泵和多个喷嘴依次通过喷洒管路相连，其中：

所述齿轮泵，用于将香精罐中的香精抽至所述喷嘴，通过所述喷嘴喷洒至烟丝；

所述第一喷嘴和第二喷嘴，用于将香精喷洒至烟丝上，所述第一喷嘴和第二喷嘴之间相互并联设置；

所述齿轮泵与所述喷嘴之间的喷洒管路上还设有溢流阀、流量计和压力传感器；

所述PLC控制器用于调控所述齿轮泵的转速和所述第一喷嘴与第二喷嘴的喷射量，所述 PLC控制器可接收来自所述流量计、压力传感器和电子秤的检测信号，所述PLC控制器通过所述电子秤测得的烟丝瞬时流量信号与所述流量计测得的香精流量信号两者相互配比得到的百分比来控制所述齿轮泵的转速。

优选地，所述香精罐与所述齿轮泵之间的喷洒管路上还依次设有一气动球阀E1、一手动球阀A2、一过滤器和一液态性检测仪C1。

优选地，所述第一喷嘴与所述压力传感器之间管路上设有气动球阀E4，所述第二喷嘴与所述压力传感器之间管路上设有气动球阀E5。

优选地，所述制丝加香喷洒装置还包括所述清洁管路，所述清洁管路的一端用于外部清洗水进入，清洁管路的另一端上设有清洗喷嘴并置于所述香精罐内部顶端，所述清洁管道上依次设有手动球阀A3、气动球阀E6和气动球阀E8，所述清洁管路进水由所述手动球阀A3 控制。

优选地，所述制丝加香喷洒装置还包括吹干管路，所述吹干管路的一端用于压缩空气进入，所述吹干管路的另一端连接所述气动球阀E6和气动球阀E8之间的清洁管路，所述吹干管路上依次手动球阀A4、调压阀、电磁阀和气动球阀E7，所述手动球阀A4控制压缩空气的进入。

优选地，所述气动球阀和手动球阀之间管道外接有用于管路吹干或管路清洁时的第一排放管道和用于管路清洁时的第二排放管道，所述第一排放管道上设有手动球阀A1，第二排放管道上设有手动球阀A0，所述第二排放管道的排放端置于下水管道。

优选地，所述流量计和所述压力传感器之间的喷洒管路上外接有用于管路吹干或管路清洁时的第三排放管道，所述第三排放管道上设有气动球阀E3。

优选地，所述喷洒管路上还设有气动球阀E2，所述气动球阀E2与所述齿轮泵并联。

如上所述，本实用新型的制丝加香喷洒装置，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中香精使用喷嘴雾化，不采用压缩空气作为介质，保证了雾化后香精颗粒均匀，不存在香精施加在烟丝上的个体差异，同时避免了烟丝的糙碎和由于压缩空气导致的扬尘，提高了烟丝的成丝率及纯净度。

(2)由于香精是靠本身泵的作用压力而形成的雾化小颗粒，它以一定的速度直接喷射到烟丝上，减少了游离香精雾化颗粒漂浮于加香滚筒内，便于烟丝对其吸附，减少了挥发造成的香精的损失，充分使用了香精的使用量，确保了烟丝的着香比例，降低了香精挥发对环境的污染，也起到节能降耗的作用。

(3)生产完成后，对整个喷洒装置内遗留的香精进行回收和对管道进行清洗和吹干，避免更换品牌时香精串味的现象，确保卷烟香气纯正达到工艺设计要求提高产品质量。

附图说明

图1显示为本实用新型制丝加香喷洒装置一个实施例的示意图。

元件标号说明

1 香精罐

2 清洗喷嘴

3 过滤器

4 齿轮泵

5 溢流阀

6 电磁阀

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，本实用新型提供一种制丝加香喷洒装置，用于对经过电子秤称量后的烟丝进行香精喷洒，包括香精罐1、齿轮泵4、PLC控制器、第一喷嘴和第二喷嘴，所述香精罐1、齿轮泵4和两个喷嘴依次通过喷洒管路相连，其中：

所述齿轮泵4，用于将香精罐1中的香精抽至所述喷嘴，通过所述喷嘴喷洒至烟丝；

所述第一喷嘴和第二喷嘴，用于将香精喷洒至烟丝上，所述第一喷嘴和第二喷嘴之间相互并联设置；所述第一喷嘴的直径小于第二喷嘴直径，所述喷洒装置中还可设有大直径喷嘴，一般大直径喷嘴不打开，所述在生产过程中，若香精在喷洒管路内压力就会减少，经有压力传感器检测到压力小于设定值时，反馈给PLC控制器，这个压力如果小于设定值的压力，PLC 控制器控制只打开第一喷嘴工作，保证喷洒香精的雾化效果；

所述齿轮泵4与所述喷嘴之间的喷洒管路上还设有溢流阀5、流量计和压力传感器；

所述PLC控制器用于调控所述齿轮泵4的转速和所述第一喷嘴与第二喷嘴的喷射量，所述PLC控制器可接收来自所述流量计、压力传感器和电子秤的检测信号，所述PLC控制器通过所述电子秤测得的烟丝瞬时流量信号与所述流量计测得的香精流量信号两者相互配比得到的百分比来控制所述齿轮泵4的转速。

优选地，所述香精罐1与所述齿轮泵4之间的喷洒管路上还依次设有一气动球阀E1、一手动球阀A2、一过滤器3和一液态性检测仪C1。所述喷洒管路上还设有气动球阀E2，所述气动球阀E2与所述齿轮泵4并联。

优选地，所述第一喷嘴与所述压力传感器之间管路上设有气动球阀E4，所述第二喷嘴与所述压力传感器之间管路上设有气动球阀E5。

该喷洒装置中香精使用喷嘴雾化，不采用压缩空气作为介质，保证了雾化后香精颗粒均匀，不存在香精施加在烟丝上的个体差异，同时不会增加避免了烟丝的糙碎和由于压缩空气导致的扬尘，提高了烟丝的成丝率及纯净度。由于香精是靠本身泵的作用压力而形成的雾化小颗粒，它以一定的速度直接喷射到烟丝上，减少了游离香精雾化颗粒漂浮于加香滚筒内，便于烟丝对其吸附，减少了挥发造成的香精的损失，充分使用了香精的使用量，确保了烟丝的着香比例，降低了香精挥发对环境的污染，也起到节能降耗的作用。

优选地，所述制丝加香喷洒装置还包括所述清洁管路，所述清洁管路的一端用于外部清洗水进入，清洁管路的另一端上设有清洗喷嘴2并并置于所述香精罐1内部顶端，所述清洁管道上依次设有手动球阀A3、气动球阀E6和气动球阀E8，所述清洁管路进水由所述手动球阀A3控制。

优选地，所述制丝加香喷洒装置还包括吹干管路，所述吹干管路的一端用于压缩空气进入，所述吹干管路的另一端连接所述气动球阀E6和气动球阀E8之间的清洁管路，所述吹干管路上依次手动球阀A4、调压阀、电磁阀6和气动球阀E7，所述手动球阀A4控制压缩空气的进入。

优选地，所述气动球阀和手动球阀之间管道外接有用于管路吹干或管路清洁时的第一排放管道和用于管路清洁时的第二排放管道，所述第一排放管道上设有手动球阀A1，第二排放管道上设有手动球阀A0，所述第二排放管道的排放端置于下水管道。所述流量计和所述压力传感器之间的喷洒管路上外接有用于管路吹干或管路清洁时的第三排放管道，所述第三排放管道上设有气动球阀E3。当制丝加香工艺生产完成后，对整个喷洒装置内遗留的香精进行回收和对管道进行清洗和吹干，避免更换品牌时香精串味的现象，确保卷烟香气纯正达到工艺设计要求提高产品质量。

工作原理：

正常生产前：手动球阀A0、A1、A2、A3、A4、气动球阀E1、E2、E3、E4、E5、E6、 E7、E8关闭，香精罐1加入香精，打开过滤器3前的手动球阀A2和气动球阀E1，使齿轮泵 4前管道内充盈香精、并且液态性检测仪C1接受到液体有信号输出，此时整线设备进入自动预运行工作状态。

正常生产时：将气动球阀E1、A2、E4、E5打开，齿轮泵4工作，电子秤启动，称取烟丝获得电子秤瞬时流量P信号，经过延时T1，同时PLC控制器接收到电子秤瞬时流量P信号后，启动齿轮泵4，香精通过齿轮泵4传力经过流量计，最终到达第一、第二喷嘴进行雾化喷洒，香精流量信号Y反馈给PLC控制器，PLC控制器将电子秤瞬时流量P信和香精流量信号Y按事先设定的百分比数据进行比较，结果控制齿轮泵4增减转速、实现香料按工艺要求百分比均匀的施加到烟丝上。生产过程中如出现烟丝断流，即电子秤没有流量信号P，则齿轮泵4经延时间以后停止运行，反之则按程序进行。另外，在生产过程中或者换品牌烟丝时的料头和料尾，出现烟丝流量过少，电子秤瞬时流量P信号值也会随之减小，相应的PLC 控制器接收到此信号值处理输出给齿轮泵4相应的转速就会降低，从而香精在喷洒管路内压力就会减少，经有压力传感器检测到压力小于设定值时，反馈给PLC控制器，这个压力如果小于设定值的压力，PLC控制器控制将切换到第一喷嘴工作，保证喷洒香精的雾化效果。

为了保证生产的连续性，当喷嘴堵塞到一定程度时(一般不会堵塞)或烟丝突然一次超过电子秤的稳定正常值时，电子秤瞬时流量P信号值传输给PLC控制器，最终给齿轮泵4指令提高转速，随之喷洒管路内压力增大到设定值时，由压力传感器检测到压力大于设定值时，反馈给PLC控制器，同时报警，大直径喷嘴自动打开，在能满足压力在这个设定值时，生产能正常进行，生产结束后再安排检修。当大直径喷嘴完全堵塞时，此时压力传感器检测到压力大于设定最高值时，反馈给PLC控制器，同时报警、整线设备停机，待故障排除、加香机进料振槽启动后，全系统马上恢复正常进行。

香精的回收：此时齿轮泵4停止工作，在手动球阀A1、气动球阀E3处放好回收香精桶再打开手动球阀A1、气动球阀E2、E3让香精回流到回收桶内，然后打开手动球阀A4、电磁阀6和气动球阀E7然后关闭气动球阀E3、E4和气动球阀E5待管道内香精回收完毕拿走香精桶，关闭手动球阀A4、电磁阀6、气动球阀E7。

清洗管路：在手动球阀A1、气动球阀E3处放好废水桶，打开手动球阀A0、A3、气动球阀E6和E8，清洗水进入清洗管路和喷洒管路中进行清洗(期间可以打开E3，对该第三排放管道、进行清洗几分钟)，清洗后的废水从一部分第一排放管道和第二排放管道流入废水桶，另一部分直接排入下水道，清洗干净后关闭手动球阀A0、A3、气动球阀E6。

管路吹干：打开手动球阀A4、电磁阀6、E7，中途打开气动球阀E4、E5把喷嘴内残留香精吹出，等管路内的水吹干净后关闭手动球阀A4、电磁阀6、气动球阀E7。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种制丝加香喷洒装置，用于对经过电子秤称量后的烟丝进行香精喷洒，其特征在于，包括香精罐（1）、齿轮泵（4）、PLC控制器、第一喷嘴和第二喷嘴，所述香精罐（1）、齿轮泵（4）、第一喷嘴和第二喷嘴依次通过喷洒管路相连，其中：

所述齿轮泵（4），用于将香精罐（1）中的香精抽至所述喷嘴，通过所述喷嘴喷洒至烟丝；

所述第一喷嘴和第二喷嘴，用于将香精喷洒至烟丝上，所述第一喷嘴和第二喷嘴之间相互并联设置；

所述齿轮泵（4）与所述喷嘴之间的喷洒管路上还设有溢流阀（5）、流量计和压力传感器；

所述PLC控制器用于调控所述齿轮泵（4）的转速和所述第一喷嘴与第二喷嘴的喷射量，所述PLC控制器可接收来自所述流量计、压力传感器和电子秤的检测信号，所述PLC控制器通过所述电子秤测得的烟丝瞬时流量信号与所述流量计测得的香精流量信号两者相互配比得到的百分比来控制所述齿轮泵（4）的转速。

2.根据权利要求1所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述香精罐（1）与所述齿轮泵（4）之间的喷洒管路上还依次设有一气动球阀E1、一手动球阀A2、一过滤器（3）和一液态性检测仪C1。

3.根据权利要求1所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述第一喷嘴与所述压力传感器之间管路上设有气动球阀E4，所述第二喷嘴与所述压力传感器之间管路上设有气动球阀E5。

4.根据权利要求1所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述制丝加香喷洒装置还包括清洁管路，所述清洁管路的一端用于外部清洗水进入，清洁管路的另一端上设有清洗喷嘴（2）并置于所述香精罐（1）内部顶端，所述清洁管路上依次设有手动球阀A3、气动球阀E6和气动球阀E8，所述清洁管路进水由所述手动球阀A3控制。

5.根据权利要求4所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述制丝加香喷洒装置还包括吹干管路，所述吹干管路的一端用于压缩空气进入，所述吹干管路的另一端连接所述气动球阀E6和气动球阀E8之间的清洁管路，所述吹干管路上依次手动球阀A4、调压阀、电磁阀（6）和气动球阀E7，所述手动球阀A4控制压缩空气的进入。

6.根据权利要求5所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述气动球阀和手动球阀之间管道外接有用于管路吹干或管路清洁时的第一排放管道和用于管路清洁时的第二排放管道，所述第一排放管道上设有手动球阀A1，第二排放管道上设有手动球阀A0，所述第二排放管道的排放端置于下水管道。

7.根据权利要求1所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述流量计和所述压力传感器之间的喷洒管路上外接有用于管路吹干或管路清洁时的第三排放管道，所述第三排放管道上设有气动球阀E3。

8.根据权利要求2所述的制丝加香喷洒装置，其特征在于：所述喷洒管路上还设有气动球阀E2，所述气动球阀E2与所述齿轮泵（4）并联。