CN207733479U - 一种气吸式削茧机用气力吸茧盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，包括由驱动系统驱动的转动盘，在转动盘的两侧或一侧设有凹槽，在转动盘一侧的凹槽内密封安装有固定在机架上的固定盘，在转动盘的外周上开设有若干蚕茧孔，在固定盘内开设有风槽，在固定盘的一侧开设有与风槽连通的风机接口，风槽对应蚕茧孔；风机接口连接风机。本实用新型吸茧效果好，风机通过风机接口使密闭气力风槽区内形成真空和大气产生压差产生吸力，吸力使得蚕茧被转动盘上的蚕茧孔吸住；通过切削装置切削，蚕蛹从切削部位的掉落，剩下的茧壳继续随转动盘转动，当转动到直接与大气相通的非气力区时，吸力消失，在重力的作用下，茧壳掉落，实现蚕茧的分离，分离节省了劳动力，工作效率高。

Description

一种气吸式削茧机用气力吸茧盘

技术领域

本实用新型属于农业机械，尤其是一种气吸式削茧机用气力吸茧盘。

背景技术

蚕业生产在我国历史悠久，生产体系完备。我国蚕业生产总体的机械化水平不高，很多环节还是手工操作。在每年制种时需要切削种茧数量非常大。目前这项工作主要依靠手工操作，劳动强度大，效率低，甚至经常有切割工人被刀割伤的现象。另外，削茧及鉴别蛹的雌雄要再7天左右完成，时间紧，短期工作量集中，需要大批，从而使蚕种生产成本大大提高。因此我们研制开发了较高自动化的气吸式削茧设备，以提高劳动生产率，降低蚕种生产成本，在削茧设备中需要进行吸茧和清茧工作，因此需要研究一种可以实现吸茧和清茧的气力吸茧盘。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，本实用新型结构简单，操作方便，造价低，吸茧效果好，风机通过风机接口使密闭气力风槽区内形成真空和大气产生压差产生吸力，吸力使得蚕茧被转动盘上的蚕茧孔吸住；然后通过切削装置切削，蚕蛹从切削部位的掉落，剩下的茧壳继续随转动盘转动，当转动到直接与大气相通的非气力区时，吸力消失，在重力的作用下，茧壳掉落，实现蚕茧的分离，这种分离节省了劳动力，工作效率高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，包括由驱动系统驱动的转动盘，在所述转动盘的两侧或一侧设有凹槽，在转动盘一侧的凹槽内密封安装有固定在机架上的固定盘，在所述转动盘的外周上开设有若干蚕茧孔，在所述固定盘内开设有风槽，在所述固定盘的一侧开设有与风槽连通的风机接口，所述风槽对应蚕茧孔；所述风机接口连接风机。

使用时，进料箱的出料口靠近气力吸茧盘，使进料箱内的蚕茧更容易受到蚕茧孔的吸力作用，固定盘的外径和转动盘内的凹槽直径相等，固定盘密封安装在转动盘的凹槽内，固定盘上的风机接口通过管子与风机相连，通过风机将内部空气抽空，形成真空环境而产生压差，风槽对应蚕茧孔，使转动盘上的蚕茧孔产生吸力，将转动盘上蚕茧吸住，然后进行切削，实现蚕茧和茧壳的分离。

作为优选，所述固定盘为扇形固定盘，所述扇形固定盘与转动盘形成密闭的气力风槽区和直接与大气相通的非气力区两个区域。

风机通过风机接口使密闭气力风槽区内形成真空和大气产生压差产生吸力，吸力使得蚕茧被转动盘上的蚕茧孔吸住，然后通过切削装置切削，切削完成后，蚕蛹从切削部位的掉落，剩下的茧壳继续随转动盘转动，当转动到直接与大气相通的非气力区时，吸力消失，在重力的作用下，茧壳掉落，实现蚕茧的分离。

作为优选，所述固定盘通过固定板固定在机架上。驱动系统通过驱动轴驱动转动盘的运转，转动盘内的固定盘通过固定板固定到机架上，实现转动盘旋转，而固定盘不转。

作为优选，在所述转动盘的外周上开设若干等间距排列的蚕茧孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的结构简单，操作方便，造价低，吸茧效果好，风机通过风机接口使密闭气力风槽区内形成真空和大气产生压差产生吸力，吸力使得蚕茧被转动盘上的蚕茧孔吸住；然后通过切削装置切削，蚕蛹从切削部位的掉落，剩下的茧壳继续随转动盘转动，当转动到直接与大气相通的非气力区时，吸力消失，在重力的作用下，茧壳掉落，实现蚕茧的分离，这种分离节省了劳动力，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型气力吸茧盘的结构分解图；

图2本实用新型固定盘的结构示意图；

图3本实用新型转动盘的结构示意图；

图4本实用新型气力吸茧盘安装在削茧机上的结构示意图；

图中：1.进料箱，3.气力吸茧盘，5.固定板，12.机架，13.驱动电机，15.固定盘，16.转动盘，23.风机接口，24.风槽，25.蚕茧孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，如图1-4，一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，包括由驱动系统驱动的转动盘16，在所述转动盘16的两侧或一侧设有凹槽，在转动盘16一侧的凹槽内密封安装有固定在机架12上的固定盘15，在所述转动盘16的外周上开设有若干蚕茧孔25，在所述固定盘15内开设有风槽24，在所述固定盘15的一侧开设有与风槽24连通的风机接口23，所述风槽24对应蚕茧孔25；所述风机接口23连接风机。

使用时，进料箱的出料口靠近气力吸茧盘，使进料箱内的蚕茧更容易受到蚕茧孔的吸力作用，固定盘的外径和转动盘内的凹槽直径相等，固定盘密封安装在转动盘的凹槽内，固定盘上的风机接口通过管子与风机相连，通过风机将内部空气抽空，形成真空环境而产生压差，风槽对应蚕茧孔，使转动盘上的蚕茧孔产生吸力，将转动盘上蚕茧吸住，然后进行切削，实现蚕茧和茧壳的分离。

所述固定盘15为扇形固定盘，所述扇形固定盘与转动盘16形成密闭的气力风槽区和直接与大气相通的非气力区两个区域。

风机通过风机接口使密闭气力风槽区内形成真空和大气产生压差产生吸力，吸力使得蚕茧被转动盘上的蚕茧孔吸住，然后通过切削装置切削，切削完成后，蚕蛹从切削部位的掉落，剩下的茧壳继续随转动盘转动，当转动到直接与大气相通的非气力区时，吸力消失，在重力的作用下，茧壳掉落，实现蚕茧的分离。

所述固定盘15通过固定板5固定在机架12上。驱动系统通过驱动轴驱动转动盘16的运转，转动盘内的固定盘通过固定板固定到机架12上，实现转动盘旋转，而固定盘不转。

在所述转动盘16的外周上开设若干等间距排列的蚕茧孔25。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，其特征在于：包括由驱动系统驱动的转动盘(16)，在所述转动盘(16)的两侧或一侧设有凹槽，在转动盘(16)一侧的凹槽内密封安装有固定在机架(12)上的固定盘(15)，在所述转动盘(16)的外周上开设有若干蚕茧孔(25)，在所述固定盘(15)内开设有风槽(24)，在所述固定盘(15)的一侧开设有与风槽(24)连通的风机接口(23)，所述风槽(24)对应蚕茧孔(25)；所述风机接口(23)连接风机。

2.根据权利要求1所述的一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，其特征在于：所述固定盘(15)为扇形固定盘，所述扇形固定盘与转动盘(16)形成密闭的气力风槽区和直接与大气相通的非气力区两个区域。

3.根据权利要求1所述的一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，其特征在于：所述固定盘(15)通过固定板(5)固定在机架(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种气吸式削茧机用气力吸茧盘，其特征在于：在所述转动盘(16)的外周上开设若干等间距排列的蚕茧孔(25)。