CN208768464U - 一种自清式卸棉组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自清式卸棉组件，包括：隔离罩、风机进气连接口、刷棉辊和壳体；壳体上分别开设有籽棉入口和籽棉出口；隔离罩为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；隔离罩布置在籽棉入口旁并铰接在壳体内；风机进气连接口设置在隔离罩内，隔离罩内还布置有朝向籽棉入口的风道；风机进气连接口设置在风道内；刷棉辊布置在隔离罩的下方。本实用新型提供的自清式卸棉组件，采用格栅状的隔离罩阻止籽棉进入风机气体通道，通过隔离罩的转动，配合刷棉辊，即时快速的清理隔离罩表面，保持籽棉通道的通畅；能够有效的避免籽棉堵塞风机，同时避免高速旋转的叶片打击损伤籽棉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自清式卸棉组件，属于棉花机械化收获技术领域。
背景技术
目前，代表世界先进水平的棉花机械化收获技术是美国的约翰迪尔（DEER）公司和凯斯（CASE）公司，其机型大体分为统收式机型和选收式机型。我国在消化吸收国外先进技术基础上，已在部分地区示范推广水平摘锭式采棉机，具有生产效率高，含杂率低等优点；但是由于其生产与使用成本过高，不适应一些地区的高植株、低密度、高产量的棉花品种与种植农艺，难以在全国范围大面积地推广。以刷辊式采棉机和指刷式采棉机等为代表的统收机型，由于其适应范围广，生产使用与维护成本较低，且采净率高，具备性价比更高的产品优势；但其在棉花采收的过程中，都能将棉桃、铃壳与籽棉一并采摘，后续增加了机载的清桃、清铃壳、清碎叶等预处理环节，会对棉纤维造成一定的损伤。
据申请人了解，目前自走气吸式采棉机，采摘技术主要依靠机械加风力辅助采摘，高速风机形成的强大负压延伸至采摘部，对棉枝杆上的开放棉花辅助采摘，经输送管道运至风机内部，再通过叶片离心力和风力正压组合将籽棉送入棉箱。申请人在工作实践中发现，离心风机的叶片通道狭窄，如有少量棉枝或成团籽棉进入时，易造成通道堵塞；另一方面，经过风机叶片打击后的籽棉棉籽有少量破损，影响棉籽品质及后续轧花工艺。
检索发现，申请号为201420224961.6的中国实用新型专利公开了一种棉桃分离输送装置。该装置安装采摘台籽棉输出口处，挑棉辊挑起籽棉流，利用正压风力和重力将籽棉和棉桃分层，处于下层的棉桃通过排桃口进入棉桃回收系统，最终送至集桃箱。但当棉桃回收量大时，在排桃口易形成正压引流风，部分籽棉从排桃口直接送出，造成籽棉的损失。
发明内容
本实用新型要解决技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种能够防止籽棉进入风机导致堵塞叶片和损伤籽棉等问题的自清式卸棉组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种自清式卸棉组件，包括：隔离罩、风机进气连接口、刷棉辊和壳体；所述壳体上分别开设有籽棉入口和籽棉出口；所述隔离罩为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；所述隔离罩布置在所述籽棉入口旁并铰接在所述壳体内，能够绕自身轴心转动；所述风机进气连接口设置在所述隔离罩内，所述隔离罩内还布置有朝向籽棉入口的风道；所述风机进气连接口设置在所述风道内；所述刷棉辊布置在所述隔离罩的下方，并与所述壳体铰接，能够绕自身轴心转动。
上述方案进一步的改进在于：所述刷棉辊与所述隔离罩之间的间隙小于单粒籽棉直径。
上述方案进一步的改进在于：所述隔离罩与所述籽棉入口之间安装有阻隔板和压棉刷。
本实用新型提供的自清式卸棉组件，采用格栅状的隔离罩阻止籽棉进入风机气体通道，通过隔离罩的转动，配合刷棉辊，即时快速的清理隔离罩表面，保持籽棉通道的通畅；能够有效的避免籽棉堵塞风机，同时避免高速旋转的叶片打击损伤籽棉。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个优选的实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的自清式卸棉组件，如图1所示，包括：隔离罩2、风机进气连接口4、刷棉辊5和壳体1；壳体1的上分别开设有籽棉入口和籽棉出口；隔离罩2为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；隔离罩2布置在籽棉入口旁并铰接在壳体1内，能够绕自身轴心转动；风机进气连接口4设置在隔离罩2内，隔离罩2内还布置有朝向籽棉入口的风道；风机进气连接口设置在风道内；刷棉辊5布置在隔离罩2的下方，并与壳体1铰接，能够绕自身轴心转动。刷棉辊5与隔离2罩之间的间隙小于单粒籽棉直径。
为了便于籽棉进入，隔离罩2与籽棉入口之间安装有压棉刷3。压棉刷3提供导向，将籽棉导向隔离罩2。
为了提高自清效果，隔离罩2与籽棉入口之间安装有阻隔板10，进一步阻挡籽棉。
高压风机的入风口与风机进气连接口4相连，启动高压风机，由风道的限制，在籽棉入口形成较强负压区，使籽棉等物料吸咐于隔离罩2表面，随着隔离罩2自身转动，隔离罩2表面的籽棉脱离风道口，从而不再受高压风机的风力影响，这样，在重力与离心力作用下离开隔离罩2表面从而自清洁，少量脱尽的籽棉在后续的刷棉辊5作用下彻底脱离隔离罩2表面，自清完的隔离罩2表面经过阻隔板10再次的清理之后，重新进入负压区，完成下次籽棉吸附与输送。
隔离罩2和刷棉辊5均由外部动力源驱动进行转动，如图1所示方位，在图1中，两者均是顺时针转动，这样，隔离罩2和刷棉辊5在切线方向是相反的运动，从而起到更优的脱棉作用。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种自清式卸棉组件，其特征在于，包括：隔离罩、风机进气连接口、刷棉辊和壳体；所述壳体上分别开设有籽棉入口和籽棉出口；所述隔离罩为中空的圆柱体，其侧面由格栅构成；所述隔离罩布置在所述籽棉入口旁并铰接在所述壳体内，能够绕自身轴心转动；所述风机进气连接口设置在所述隔离罩内，所述隔离罩内还布置有朝向籽棉入口的风道；所述风机进气连接口设置在所述风道内；所述刷棉辊布置在所述隔离罩的下方，并与所述壳体铰接，能够绕自身轴心转动。
2.根据权利要求1所述的自清式卸棉组件，其特征在于所述刷棉辊与所述隔离罩之间的间隙小于单粒籽棉直径。
3.根据权利要求1所述的自清式卸棉组件，其特征在于：所述隔离罩与所述籽棉入口之间安装有阻隔板和压棉刷。
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Cited By (1)
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