CN207731815U - 一种贴片式电解电容 - Google Patents
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Abstract
本创作公开一种贴片式电解电容,包括电容、底座以及引脚;其中,电容包括具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针、包裹住芯包的封装金属外壳,所述封装金属外壳底部采用夹层设计,封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆垫片。本实用新型通过对封装金属外壳底部夹层设计,加装防爆垫片,改变贴片式电解电容的爆炸冲击路线,由以前的以点为爆发直冲路径改变为“Z”型路径,使爆炸碎末的冲击改变为对铝制垫片和封装铝壳侧壁的磨擦,有效的弱化了冲击动能,有效过滤铝箔与隔离纸碎末,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于贴片式电解电容技术领域,尤其涉及一种具有防爆功能、安全的贴片式电解电容。
背景技术
贴片铝电解电容的封装是由防爆铝壳与密封橡胶胶粒压合密封而成,内部蒸汽压释放则是由该两者自带泄压阀(如:铝膜或橡胶膜)完成,该两者具有内部蒸汽压峰值(阀值)自动释放能力,自带泄压阀工作常态下可以有效的达到电子线路安全要求。但是对于防止电容器炸机燃烧等故障无能为力,通过统计国内外贴片式电解电容产品故障案例发现,多数炸机产品的同一特征为电容器内部电芯结构组织被炸碎冲出,造成线路板大面积短路,电容器越大,电路板受害面积越大,甚至有起火烧机等恶劣事故,对于贵重电器或者消防安全高级别的场所,目前所有贴片式电解电容都存在有此类隐患。
故,针对上述现有技术存在的缺陷,有必进行开发研究,以提出一种技术方案,以解决此问题,提供安全可靠、防爆的贴片式电解电容。
发明内容
本创作实施例的目的在于提供一种安全可靠、防爆、使用寿命长的贴片式电解电容。
本发明实施例是这样实现的:一种贴片式电解电容,包括电容、底座以及引脚;其中,电容包括具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针、包裹住芯包的封装金属外壳,所述封装金属外壳底部采用夹层设计,封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆垫片;所述引脚末端包括有水平的安装面、与水平的安装面平行的上表面以及与水平的安装面垂直的竖直端面;所述封装金属外壳为铝壳;所述防爆垫片为特型高纯铝制成。
进一步地,所述底座包括有安装面和焊接面,底座上开设有连通安装面与焊接面的引脚穿孔;所述安装面上设有弧形支撑凸台,所述弧形支撑凸台共四个,分别设置于安装面的四个角,所述弧形支撑凸台的圆弧面形成与电容器的外圆相对应的内圆腔,当电容器安装于底座上时,以对电容器进行支撑固定。
进一步地,所述底座的焊接面上设有与引脚穿孔相连的引线凹槽;所述极性引出线导针与贴片式电解电容的引脚相连;电容器安装于底座安装面上,电容器的引脚插入底座上的引脚穿孔延伸出焊接,并将引脚折弯后收容在焊接面上的引线凹槽中,通过回流焊将电容器焊接到印制电路板上。
进一步地,所述防爆垫片对应芯包设置成与芯包相匹配的形状,防爆垫片的中心设置有小孔,以与芯包的卷心圆孔相适配。
进一步地,所述防爆垫片设置有凹槽和突起,所述凹槽和突起设置于防爆垫片的一面或者两面。
进一步地,所述防爆垫片的双面交错设置有所述凹槽和突起,其中,防爆垫片一面上的凹槽于另一面的对应位置处形成所述突起。
进一步地,所述防爆垫片上设置有网孔,所述网孔为复数个。
进一步地,所述芯包呈圆形设计,所述防爆垫片对应芯包呈圆形。
在本发明创作的实施例中,通过对封装金属外壳底部夹层设计,加装防爆垫片,改变贴片式电解电容的爆炸冲击路线,由以前的以点为爆发直冲路径改变为“Z”型路径,使爆炸碎末的冲击改变为对铝制垫片和封装铝壳侧壁的磨擦,有效的弱化了冲击动能,有效过滤铝箔与隔离纸碎末,最终能安全的释放泄压的只有蒸汽气体,没有引起电火花碎末喷出,安全可靠。
附图说明
图1是本发明贴片式电解电容的结构图示。
图2是贴片式电解电容的防爆垫片的机构图示。
图3是贴片式电解电容的底座结构图示。
具体实施方式
为了使本创作的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本创作进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明创作的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创作和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创作的限制。
在本发明创作的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个部件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明创作中的具体含义。
参照图1-3所示,本创作贴片式电解电容100包括电容1、底座2以及引脚3;电容包括具有极性引出线的芯包20、自芯包20引出的极性引出线导针(未图示)、包裹住芯包20的封装金属外壳10,所述封装金属外壳10底部采用夹层设计,封装金属外壳10底部与芯包20底部之间设置有防爆垫片200。
所述底座2包括有安装面210和焊接面212,底座上开设有连通安装面与焊接面的引脚穿孔213;所述安装面上设有弧形支撑凸台214,所述弧形支撑凸台共四个,分别设置于安装面的四个角,所述弧形支撑凸台的圆弧面形成与电容器的外圆相对应的内圆腔,当电容器安装于底座上时,以对电容器进行支撑固定。底座的焊接面上设有与引脚穿孔相连的引线凹槽215。所述极性引出线导针与贴片式电解电容的引脚相连。电容器安装于底座安装面上,电容器的引脚插入底座上的引脚穿孔延伸出焊接,并将引脚折弯后收容在焊接面上的引线凹槽中,通过回流焊将电容器焊接到印制电路板上。
所述防爆垫片200可以为任意材质制成,如:塑料、树脂、金属以及电工绝缘材料等。所述防爆垫片200对应芯包20设置成与芯包20相匹配的形状,防爆垫片200的中心设置有小孔203,以与芯包20的卷心圆孔(未图示)相适配。当防爆垫片200组装到芯包20底部后,防爆垫片200与芯包20底部以及金属封装外壳10之间形成有气道,贴片式电解电容发生爆炸时,气流通过气道缓冲,从而以大大减弱爆炸发生的冲击。本发明实施例中,所述防爆垫片200设置有凹槽202和突起201,具体地,所述凹槽202和突起201设置于防爆垫片200的一面或者两面,所述防爆垫片200一面上的凹槽202于另一面的对应位置处形成所述突起201。所述凹槽202为直条状,或弧形条,涡轮状,叶轮状,或其他任意几何平面形状。本发明实施例中,防爆垫片200的双面交错设置有凹槽202和突起201,单面的凹槽为三个,相应地,突起对应为三个。所述凹槽成直条装,从而改变贴片式电解电容的爆炸冲击路线,由以前的以点为爆发直冲路径改变为“Z”型路径,使爆炸碎末的冲击改变为对防爆垫片和封装金属外壳侧壁的磨擦,有效的弱化了冲击动能,并且,可有效过滤铝箔与隔离纸碎末,最终能安全的释放泄压的只有蒸汽气体,没有引起电火花碎末喷出。
本创作通过凹槽腔体吸能,可化解冲击能量,特别是针对高压电容,其能量大,采用本创作方案可以弱化爆炸威力,能达到灭电弧,防止电容电弧成为点火器的作用。
本发明另一实施例中,所述防爆垫片上设置有网孔,具体为一个或一个孔以上的网孔结构。
在本发明实施例中,所述封装金属外壳为铝壳;所述防爆垫片为特型高纯铝制成。所述芯包20呈圆形设计,其包括有正极性铝箔、设置于正极性铝箔两侧的电解纸、负极性铝箔、电解液以及电子胶带(未图示)。负极性铝箔设置于芯包20的最外层,近距或接触包裹芯包20的金属外壳。所述防爆垫片对应芯包呈圆形设计。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种贴片式电解电容,包括电容、底座以及引脚,其特征在于:电容包括具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针、包裹住芯包的封装金属外壳,所述封装金属外壳底部采用夹层设计,封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆垫片;所述引脚末端包括有水平的安装面、与水平的安装面平行的上表面以及与水平的安装面垂直的竖直端面;所述封装金属外壳为铝壳;所述防爆垫片为特型高纯铝制成。
2.如权利要求1所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述底座包括有安装面和焊接面,底座上开设有连通安装面与焊接面的引脚穿孔;所述安装面上设有弧形支撑凸台,所述弧形支撑凸台共四个,分别设置于安装面的四个角,所述弧形支撑凸台的圆弧面形成与电容器的外圆相对应的内圆腔,当电容器安装于底座上时,以对电容器进行支撑固定。
3.如权利要求2所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述底座的焊接面上设有与引脚穿孔相连的引线凹槽;所述极性引出线导针与贴片式电解电容的引脚相连;电容器安装于底座安装面上,电容器的引脚插入底座上的引脚穿孔延伸出焊接,并将引脚折弯后收容在焊接面上的引线凹槽中,通过回流焊将电容器焊接到印制电路板上。
4.如权利要求3所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述防爆垫片对应芯包设置成与芯包相匹配的形状,防爆垫片的中心设置有小孔,以与芯包的卷心圆孔相适配。
5.如权利要求4所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述防爆垫片设置有凹槽和突起,所述凹槽和突起设置于防爆垫片的一面或者两面。
6.如权利要求5所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述防爆垫片的双面交错设置有所述凹槽和突起,其中,防爆垫片一面上的凹槽于另一面的对应位置处形成所述突起。
7.如权利要求6所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述防爆垫片上设置有网孔,所述网孔为复数个。
8.如权利要求7所述的贴片式电解电容,其特征在于:所述芯包呈圆形设计,所述防爆垫片对应芯包呈圆形。
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CN201721806435.0U CN207731815U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种贴片式电解电容 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113539692A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 安徽奥凯普电容器有限公司 | 一种特高压表面贴装型铝电解电容器 |
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