CN207730578U - 一种陶瓷平板膜出厂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括固定台、测试台、固定夹、支撑架、第一测试架、平板陶瓷膜、底座、第二测试架、第三测试架、固定板、硅胶垫、螺栓、固定架、弹簧支架、垫片、液压泵、液压杆、压板和垫块。本实用新型的有益效果是：通过在平板陶瓷膜的上方、下方和一侧分别设置第一测试架、第二测试架和第三测试架，从而可以利用第一测试架、第二测试架和第三测试架分别检测平板陶瓷膜的顶部、底部和侧壁的抗压能力。通过在固定夹的内侧壁顶部和底部均设置弹簧支架，并在固定板的一侧设置硅胶垫，从而可以利用弹簧支架保证平板陶瓷膜上下移动时的稳定性，使得平板陶瓷膜在测试过程中能够保持平稳。

Description

一种陶瓷平板膜出厂检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种出厂检测装置，具体为一种陶瓷平板膜出厂检测装置，属于陶瓷膜加工应用技术领域。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷平板膜出厂检测装置主要是针对平板陶瓷膜进行出厂前的强度检测的一种设备，能够检测出平板陶瓷膜的抗压能力。

但是出厂检测装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的出厂检测装置虽然能够检测平板陶瓷膜的强度，但是现有的出厂检测检测装置由于只有一个检测架，导致出厂检测装置只能检测平板陶瓷膜的一面抗压强度，导致信息数据采取不够详细，而且现有的出厂检测装置存在平板陶瓷膜固定不稳定受力不均的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述检测不全面，平板陶瓷膜受力不均匀问题而提供一种简单高效，测试效果更佳的镀膜装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括固定台、测试台和固定夹，所述固定台的顶部焊接支撑架，所述支撑架一端焊接第一测试架，所述固定夹的内部卡合平板陶瓷膜，所述平板陶瓷膜底部设有底座，所述底座内部卡合第二测试架，所述测试台侧壁设有第三测试架，所述底座一侧设有固定架，所述固定架顶部设有固定板，所述固定板侧壁设有硅胶垫，所述固定板的底部侧壁贯穿卡合若干螺栓，且所述螺栓一端卡合在所述固定架内部，所述固定夹内侧壁的顶部和底部均焊接弹簧支架，所述弹簧支架一端焊接垫片，所述第一测试架顶部设有液压泵，所述液压泵内部卡合液压杆，所述液压杆一端焊接压板，所述压板底部设有垫块。

优选的，为了使第二测试架和第一测试架能够分别检测平板陶瓷膜两面的抗压性能，使得数据采集的更加全面，所述第二测试架设置在第一测试架的下方，且所述第二测试架和第二测试架分别设置在平板陶瓷膜的下方和上方。

优选的，为了使第三测试架能够检测平板陶瓷膜侧壁的抗压能力，使得数据采集的更加全面，所述第三测试架设置在平板陶瓷膜一侧，且所述第三测试架与第一测试架、第二测试架大小规格均相同。

优选的，为了使液压泵可以通过液压杆驱动压板挤压平板陶瓷膜，观察平板陶瓷膜在不同压力状况下的形态变化，所述压板呈圆形结构，且所述压板通过液压杆与液压泵呈活动连接。

优选的，为了使平板陶瓷膜能够固定的更加牢固稳定，保证平板陶瓷膜在测试过程中能够受力均匀，两个所述固定台分别设置在底座的两侧，且两个所述固定台呈对称设置。

优选的，为了使固定板能够固定牢固稳定，且通过固定板将平板陶瓷膜固定，所述固定板设置在平板陶瓷膜一侧，且所述固定板与固定架相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在平板陶瓷膜的上方、下方和一侧分别设置第一测试架、第二测试架和第三测试架，从而可以利用第一测试架、第二测试架和第三测试架分别检测平板陶瓷膜的顶部、底部和侧壁的抗压能力，能够采取更多的测量数据，提高测量的精准性。

2、通过在固定夹的内侧壁顶部和底部均设置弹簧支架，并在固定板的一侧设置硅胶垫，从而可以利用弹簧支架保证平板陶瓷膜上下移动时的稳定性，利用硅胶垫保证平板陶瓷膜向后运动时的稳定性，使得平板陶瓷膜在测试过程中能够保持平稳，保证平板陶瓷膜受力均匀，提高测量的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定夹结构示意图。

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图4为本实用新型图2中A区域细节放大图。

图5为本实用新型第一测试架结构示意图

图中：1、固定台；2、测试台；3、固定夹；4、支撑架；5、第一测试架；6、平板陶瓷膜；7、底座；8、第二测试架；9、第三测试架；10、固定板；11、硅胶垫；12、螺栓；13、固定架；14、弹簧支架；15、垫片；16、液压泵；17、液压杆；18、压板；19、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括固定台1、测试台2和固定夹3，固定台1的顶部焊接支撑架4，支撑架4一端焊接第一测试架5，用来测试平板陶瓷膜6顶部的抗压能力，固定夹3的内部卡合平板陶瓷膜6，平板陶瓷膜6底部设有底座7，底座7内部卡合第二测试架8，用来测试平板陶瓷膜6底部的抗压能力，测试台2侧壁设有第三测试架9，用来测试平板陶瓷膜6侧壁的抗压能力，底座7一侧设有固定架13，固定架13顶部设有固定板10，并且固定板10在平板陶瓷膜6进行侧壁抗压能力测试时用来固定平板陶瓷膜6的一端，固定板10侧壁设有硅胶垫11，用来增大固定板10与平板陶瓷膜6之间的摩擦力，固定板10的底部侧壁贯穿卡合若干螺栓12，且螺栓12一端卡合在固定架13内部，螺栓12将固定板10与固定架13固定牢固稳定，固定夹3内侧壁的顶部和底部均焊接弹簧支架14，弹簧支架14一端焊接垫片15，在平板陶瓷膜6上下移动的时候起到减震的作用，保证平板陶瓷膜6的稳定性，第一测试架5顶部设有液压泵16，液压泵16内部卡合液压杆17，液压杆17一端焊接压板18，压板18底部设有垫块19，并且液压泵16可以通过液压杆17控制压板18以一定的压力挤压平板陶瓷膜6，并观察平板陶瓷膜6的形态变化，获取测量数据。

实施例2

此外，请继续参阅图2-5所示，其与实施例1的区别在于：第二测试架8设置在第一测试架5的下方，且第二测试架8和第二测试架5分别设置在平板陶瓷膜6的下方和上方，从而使使第二测试架8和第一测试架5能够分别检测平板陶瓷膜6两面的抗压性能，使得数据采集的更加全面，第三测试架9设置在平板陶瓷膜6一侧，且第三测试架9与第一测试架5、第二测试架8大小规格均相同，从而使第三测试架9能够检测平板陶瓷膜6侧壁的抗压能力，使得数据采集的更加全面，压板18呈圆形结构，且压板18通过液压杆17与液压泵16呈活动连接，从而使液压泵16可以通过液压杆17驱动压板挤压平板陶瓷膜6，观察平板陶瓷膜6在不同压力状况下的形态变化，两个固定台1分别设置在底座7的两侧，且两个固定台1呈对称设置，从而使平板陶瓷膜6能够固定的更加牢固稳定，保证平板陶瓷膜6在测试过程中能够受力均匀，固定板10设置在平板陶瓷膜6一侧，且固定板10与固定架13相适配，从而使固定板能够固定牢固稳定，且通过固定板将平板陶瓷膜6固定。

本实用新型在使用时，将平板陶瓷膜6卡合固定在固定夹3内部，然后通过旋拧螺栓12将固定板10卡合固定在固定架13的顶部，在需要测试平板陶瓷膜6顶部抗压能力的时候，给第一测试架5通电，液压泵16可以通过液压杆17控制压板18以一定的压力挤压平板陶瓷膜6，并观察平板陶瓷膜6的形态变化，获取测量数据，在需要测试平板陶瓷膜6底部和侧壁抗压能力的时候，分别给第二测试架8、第三测试架9通电，测试架以同样原理测试平板陶瓷膜6底部和侧壁抗压能力，将测量的数据记录，观察平板陶瓷膜6在发生弯曲变形时，所受到的压力，然后对比数据判断平板陶瓷膜6是否合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括固定台(1)、测试台(2)和固定夹(3)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部焊接支撑架(4)，所述支撑架(4)一端焊接第一测试架(5)，所述固定夹(3)的内部卡合平板陶瓷膜(6)，所述平板陶瓷膜(6)底部设有底座(7)，所述底座(7)内部卡合第二测试架(8)，所述测试台(2)侧壁设有第三测试架(9)，所述底座(7)一侧设有固定架(13)，所述固定架(13)顶部设有固定板(10)，所述固定板(10)侧壁设有硅胶垫(11)，所述固定板(10)的底部侧壁贯穿卡合若干螺栓(12)，且所述螺栓(12)一端卡合在所述固定架(13)内部，所述固定夹(3)内侧壁的顶部和底部均焊接弹簧支架(14)，所述弹簧支架(14)一端焊接垫片(15)，所述第一测试架(5)顶部设有液压泵(16)，所述液压泵(16)内部卡合液压杆(17)，所述液压杆(17)一端焊接压板(18)，所述压板(18)底部设有垫块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述第二测试架(8)设置在第一测试架(5)的下方，且所述第二测试架(8)和第二测试架(5)分别设置在平板陶瓷膜(6)的下方和上方。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述第三测试架(9)设置在平板陶瓷膜(6)一侧，且所述第三测试架(9)与第一测试架(5)、第二测试架(8)大小规格均相同。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述压板(18)呈圆形结构，且所述压板(18)通过液压杆(17)与液压泵(16)呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：两个所述固定台(1)分别设置在底座(7)的两侧，且两个所述固定台(1)呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述固定板(10)设置在平板陶瓷膜(6)一侧，且所述固定板(10)与固定架(13)相适配。