CN207730419U - 一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，包括进水系统、测试系统、过滤与回收系统，所述进水系统包括储水箱，水压感应器、加压泵，储水箱通过外接水管与外部水源连接，储水箱内设有螺纹连接的水位感应器，储水箱通过第一水管与加压泵连接，且加压泵的出口管线上设有螺纹连接的水压感应器，第一水管的末端与右分流板连接，所述测试系统包括测试固定架、流量控制器、流量表与水管开关、模具箱，测试固定架上设有螺栓安装的水泵自动控制器，水泵自动控制器通过工业以太网与加压泵连接，测试固定架上焊接有排水过滤箱及排水回收箱。本实用新型设计合理；过滤与回收系统能对测试用水进行过滤、回收避免了资源的浪费。

Description

一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置

技术领域

本实用新型涉及模具运水系统测试装置，尤其是能对带有多条水道的模具运水系统进行快速、准确的测试。

背景技术

现有测试设备，每次都只能测试一条水道，测试模具运水系统时，需逐一连接模具运水水道进行测试，这样的测试设备水箱容量有限，无法满足大型模具水道对流量与水压的要求，不仅效率低下，测试范围也受到极大限制，具体表现为：1、效率低。一般模具的运水系统，平均约为12条水道（小型模具4～6条，大型模具16～22条），每测试一条水道，耗时约为8分钟，完成12条水道的测试，则需时间96分钟， 2、数据不够准确。大型模具的运水系统，对流经水道的流量与水压，均有较高的要求。而现有测试设备，由于水箱容量有限，即使加压，流经运水系统的流量与水压，也很难满足大型模具的测试要求，且因现有设备只是加压注水，无法对比显示流经水道的流量，导致测试数据不够准确，无法真实反映模具运水系统的通畅程度及模内漏水情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，包括进水系统、测试系统、过滤与回收系统，所述进水系统包括储水箱，水压感应器、加压泵，储水箱通过外接水管与外部水源连接，储水箱内设有螺纹连接的水位感应器，储水箱通过第一水管与加压泵连接，且加压泵的出口管线上设有螺纹连接的水压感应器，第一水管的末端与右分流板连接，所述测试系统包括测试固定架、流量控制器、流量表、模具箱，测试固定架上设有螺栓安装的水泵自动控制器，水泵自动控制器通过工业以太网与加压泵连接，测试固定架上焊接有排水过滤箱及排水回收箱，测试固定架通过第一合页与第一活动支架连接，第二活动支架通过第二合页与测试固定架连接，第一活动支架及第二活动支架均能进行90°翻转，右分流板通过螺栓安装在第二活动支架上，左分流板通过螺栓安装在第一活动支架上，所述右分流板上设有螺纹入水软胶管，入水软胶管上安装有流量控制器及第一开关，入水软胶管与入水喉咀连接，所述左分流板上设有螺纹连接的出水软胶管，出水软胶管上安装有第二开关，出水软胶管与水管连通，且水管的前端安装有流量表，出水软胶管与出水喉咀连接，所述模具箱内安装有冷却运水系统，入水喉咀通过冷却运水系统与出水喉咀连通，所述过滤与回收系统包括排水过滤箱、排水回收箱与回收泵，水管与排水过滤箱连通，排水过滤箱内安装有过滤网，过滤网位于排水过滤箱及排水回收箱之间，回收泵通过回收水管与储水箱连接。

优选的，所述入水喉咀的数量与入水软胶管的数量相同，且一一对应。

优选的，所述出水软胶管的数量与出水喉咀数量相同，且一一对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；储水箱内设有水位感应器，可自动调节水位并予以补充，从而确保了储水箱内水量足够，可满足大、中、小模具测试时对水量的要求，有效扩大了装置的测试范围；测试系统的第一水管上安装有水压感应器，可随时监控第一水管内水压变化情况，并通过传递第一水管压力信号，智能控制加压泵工作，确保了第一水管内的压力恒定，满足了大、中、小模具测试时对水压的不同要求，测试结果准确、真实；测试系统内右、左分流板上的设有多根入水软胶管，可分别接入模具的多个入水口，一次性进行多条水道的测试，测试效率大幅提高；右分流板上的入水软胶管，安装了流量控制器，依据模具运水系统各部件冷却水道的大小不同，利用流量控制器的流量调节功能，对各部件冷却水道实行不同的设置，从而控制每条进水管的进水流量，而左分流板上的出水软胶管，则对应安装了流量表，可同步测知左分流板出水区每条出水管上的流量，通过进出水流量数据，一可测知模具冷却水道是否通畅，二可检查模具冷却水道是否漏水，检测结果准确可靠；过滤与回收系统通过清洁与回收测试废水，既节约了水资源，又保护了环境，有利于测试人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型用于测试模具运水系统通畅程度的装置连接模具箱后示意图。

图2为本实用新型用于测试模具运水系统通畅程度的装置示意图。

图3为本实用新型用于测试模具运水系统通畅程度的装置的左、右分流板示意图。

图4为本实用新型用于测试模具运水系统通畅程度的装置的模具箱示意图。

图5为本实用新型用于测试模具运水系统通畅程度的装置的模具箱内部示意图。

图中：1、回收水管，2、回收泵，3、排水回收箱，4、右分流板，5、测试固定架，6、水泵自动控制器，7、过滤网，8、排水过滤箱，9、流量表，10、左分流板，11、第一活动支架，12、第一合页，13、第二开关，14、出水软胶管，15、流量控制器，16、入水软胶管，17、第一开关，18、第二活动支架，19、通过第二合页，20、水压感应器，22、加压泵，23、第一水管，24、储水箱，25、水位感应器，26、外接水管，27、水管，28、冷却运水系统，29、入水喉咀，30、出水喉咀，31、模具箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，包括进水系统、测试系统、过滤与回收系统，所述进水系统包括储水箱24，水压感应器20、加压泵22，储水箱24通过外接水管26与外部水源连接，储水箱24内设有螺纹连接的水位感应器25，储水箱24通过第一水管23与加压泵22连接，且加压泵22的出口管线上设有螺纹连接的水压感应器20，第一水管23的末端与右分流板4连接，所述测试系统包括测试固定架5、流量控制器15、流量表9、模具箱31，测试固定架5上设有螺栓安装的水泵自动控制器6，水泵自动控制器6通过工业以太网与加压泵22连接，测试固定架5上焊接有排水过滤箱8及排水回收箱3，测试固定架5通过第一合页12与第一活动支架11连接，第二活动支架18通过第二合页19与测试固定架5连接，第一活动支架11及第二活动支架18均能进行90°翻转，可满足各种不同尺寸的模具箱对测试空间的要求，右分流板4通过螺栓安装在第二活动支架18上，左分流板10通过螺栓安装在第一活动支架11上，所述右分流板4上设有螺纹入水软胶管16，入水软胶管16上安装有流量控制器15及第一开关17，入水软胶管16与入水喉咀29连接，所述左分流板10上设有螺纹连接的出水软胶管14，出水软胶管14上安装有第二开关13，出水软胶管14与水管27连通，且水管27的前端安装有流量表9，出水软胶管14与出水喉咀30连接，所述模具箱31内安装有冷却运水系统28，入水喉咀29通过冷却运水系统28与出水喉咀30连通，所述过滤与回收系统包括排水过滤箱8、排水回收箱3与回收泵2，水管27与排水过滤箱8连通，排水过滤箱8内安装有过滤网7，过滤网7位于排水过滤箱8及排水回收箱3之间，回收泵2通过回收水管1与储水箱24连接。

本实用新型工作原理：先依据模具箱31上的入水喉咀29的数量，依次连接右分流板4上的入水软胶管16连接，出水喉咀30与左分流板10上的出水软胶管14连接，依据模具箱31内冷却水系统28的大小及数量，设定好水压感应器20上的水压感应工作区间，打开水泵自动控制器6总电源，启动水压感应器20，通过监控第一水管23内水压强度，传递信号至水泵自动控制器6，接通加压泵22电源，启动加压泵22工作，确保第一水管23内水压强度，达到水压感应器20上设定的最低水压值，并实施保压，调整右分流板4上各流量控制器15的流量，依次打开右分流板4上入水软胶管16上第一开关17，使高压水流从模具箱31的入水喉咀29进入，流经整个冷却运水系统28，自模具箱出水喉咀30经出水软胶管14、水管27排至排水过滤箱8，通过观测左分流板10上各流量表9所显示的流量数据，判断模具运水系统内各水管28的通畅程度及是否漏水，关闭左、右分流板10、4上第一开关17、第二开关13，接通回收泵2电源，启动回收泵2工作，排水回收箱3内经过排渣、过滤及去油污处理的清洁水，经回收泵2抽至储备水箱24，循环利用。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，包括进水系统、测试系统、过滤与回收系统，其特征在于，所述进水系统包括储水箱（24），水压感应器（20）、加压泵（22），储水箱（24）通过外接水管（26）与外部水源连接，储水箱（24）内设有螺纹连接的水位感应器（25），储水箱（24）通过第一水管（23）与加压泵（22）连接，且加压泵（22）的出口管线上设有螺纹连接的水压感应器（20），第一水管（23）的末端与右分流板（4）连接，所述测试系统包括测试固定架（5）、流量控制器（15）、流量表（9）、模具箱（31），测试固定架（5）上设有螺栓安装的水泵自动控制器（6），水泵自动控制器（6）通过工业以太网与加压泵（22）连接，测试固定架（5）上焊接有排水过滤箱（8）及排水回收箱（3），测试固定架（5）通过第一合页（12）与第一活动支架（11）连接，第二活动支架（18）通过第二合页（19）与测试固定架（5）连接，第一活动支架（11）及第二活动支架（18）均能进行90°翻转，右分流板（4）通过螺栓安装在第二活动支架（18）上，左分流板（10）通过螺栓安装在第一活动支架（11）上，所述右分流板（4）上设有螺纹入水软胶管（16），入水软胶管（16）上安装有流量控制器（15）及第一开关（17），入水软胶管（16）与入水喉咀（29）连接，所述左分流板（10）上设有螺纹连接的出水软胶管（14），出水软胶管（14）上安装有第二开关（13），出水软胶管（14）与水管（27）连通，且水管（27）的前端安装有流量表（9），出水软胶管（14）与出水喉咀（30）连接，所述模具箱（31）内安装有冷却运水系统（28），入水喉咀（29）通过冷却运水系统（28）与出水喉咀（30）连通，所述过滤与回收系统包括排水过滤箱（8）、排水回收箱（3）与回收泵（2），水管（27）与排水过滤箱（8）连通，排水过滤箱（8）内安装有过滤网（7），过滤网（7）位于排水过滤箱（8）及排水回收箱（3）之间，回收泵（2）通过回收水管（1）与储水箱（24）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，其特征在于，所述入水喉咀（29）的数量与入水软胶管（16）的数量相同，且一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于测试模具运水系统通畅程度的装置，其特征在于，所述出水软胶管（14）的数量与出水喉咀（30）数量相同，且一一对应。