CN207729971U - 连续的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备，公开了一种连续的烘干设备。本实用新型中，连续的烘干设备还包括：烘干机主体、进料轨道、出料轨道、多个中间轨道，且各轨道在烘干机主体内由上至下排列；进料传输带、进料皮带、设置在出料轨道上且沿出料轨道顺时针传输的出料传输带、设置在中间轨道上且沿中间轨道顺时针传输的中间传输带，中间传输带与中间轨道数量相同，且一一对应。各轨道均包括上层轨道、与上层轨道相连且相对设置的下层轨道，且上层轨道与下层轨道首尾相连。与现有技术相比，使得物料可进行连续烘干，持续进入烘干窑，经过多层烘干，烘干比较均匀彻底，也不用进行二次烘干，节约热量，节省时间，连续化生产，节约成本。

Description

连续的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，特别涉及一种连续的烘干设备。

背景技术

现有的隧道式烘干机，一般都是人工砌炉，中间是风道，两边是隧道，炉子烟气从较粗的烟气管道中穿过，风机吹烟道换出热风，炉体与大地直连。然而，这种烘干机占地面积大，砌筑比较麻烦，温度有散失，燃煤量大，热效率低，换出的热风从风道向两边的隧道折回，热风在隧道中不均匀，烘干的物料就不均匀，而且烘干完后须对物料分选再进行二次烘干，烘干连续性不强，造成烘干成本高。同时，不能连续进行烘干，在上一炉烘干后，需等待冷却后，将已烘干的物料取出之后，再装入另一炉物料，造成时间和热量上的浪费，造成经济上的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续的烘干设备，使得物料可进行连续烘干，持续进入烘干窑，经过多层烘干，烘干比较均匀彻底，也不用进行二次烘干，节约热量，节省时间，连续化生产，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种连续的烘干设备，包括：烘干机主体、设置在所述烘干机主体内最上端的进料轨道、设置在所述烘干机主体内最下端的出料轨道、设置在所述进料轨道和所述出料轨道之间的N个中间轨道，所述N为大于或等于1的自然数，且各轨道在所述烘干机主体内由上至下排列；

所述连续的烘干设备还包括：设置在所述进料轨道上且沿所述进料轨道顺时针传输的进料传输带、用于向进料传输带送料的进料皮带、设置在所述出料轨道上且沿所述出料轨道顺时针传输的出料传输带、设置在所述中间轨道上且沿所述中间轨道顺时针传输的中间传输带，所述中间传输带与所述中间轨道数量相同，且一一对应；

其中，各传输带上均设有用于承托物料的M个翻板，所述M为大于或等于2的自然数，各翻板均与其相对应的传输带活动连接；且所述进料皮带用于将所述物料送至所述进料传输带上的任一翻板上；

各轨道均包括：上层轨道、与所述上层轨道相连且相对设置的下层轨道，且所述上层轨道与所述下层轨道首尾相连；所述上层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的下层轨道放料的上传料口，所述下层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的上层轨道送料的下传料口；

其中，任一翻板用于向上传料口或下传料口倾倒该翻板上的物料时，另一翻板用于接收与其相邻的正上方的上传料口或下传料口掉落的物料。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有烘干机主体、进料轨道、出料轨道、多个中间轨道，中间轨道设置在进料轨道与出料轨道之间，且各轨道由上至下设置。由于还设有进料传输带、进料皮带、出料传输带、中间传输带，进料传输带沿进料轨道顺时针传输，出料传输带沿出料轨道顺时针传输，中间传输带沿中间轨道顺时针传输，各传输带上均设有用于承托物料的多个翻板，进料皮带将物料输送至进料传输带的任一翻板上，各传输带带动翻板上的物料传输。同时，各轨道均包括上层轨道和下层轨道，上层轨道与下层轨道首尾相连，上层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的下层轨道放料的上传料口，下层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的上层轨道送料的下传料口，翻板经过上传料口时，将翻板上的物料倾倒至正对该翻板下方的另一翻板上，传输带带动承载物料的翻板继续传输，烘干机主体继续对物料进行烘干，承载物料的翻板经过下传料口时，翻板将物料倾倒至其正下方的翻板上，传输带继续对物料传输，烘干机主体进行烘干，从而物料可在烘干机主体上由进料轨道倾倒至中间轨道上，经过多个中间轨道，最后至出料轨道，实现物料在烘干机主体内的连续烘干，无需进行二次烘干，节约热量，节省时间，也节约了成本，且经过多层烘干，烘干比较均匀彻底。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的连续的烘干设备的机构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式的连续的烘干设备的进料轨道的上层轨道和进料传输带的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种连续的烘干设备，如图1和图2所示，包括烘干机主体1、设置在烘干机主体1内最上端的进料轨道2、设置在烘干机主体1内最下端的出料轨道3、设置在进料轨道2和出料轨道3之间的多个中间轨道，且各轨道在烘干机主体1内由上至下排列。连续的烘干设备还包括进料传输带6、进料皮带5、出料传输带(图中未画出)和中间传输带，进料传输带6设置在进料轨道2上且沿进料轨道2顺时针传输，进料皮带5用于向进料传输带6送料，出料传输带设置在出料轨道3上且沿出料轨道3顺时针传输，中间传输带设置在中间轨道上且沿中间轨道顺时针传输，中间传输带与中间轨道数量相同，且一一对应设置。各传输带上均设有用于承托物料4的多个翻板，且翻板大于或等于两个，各翻板均与其相对应的传输带活动连接；且进料皮带5用于将物料4送至进料传输带6上的任一翻板上。

本实施例中，如图1和图2所示，以中间轨道为一个为例，在烘干机主体1内从上至下包含进料轨道2、中间轨道7、出料轨道3，进料轨道2上设有顺时针传输的进料传输带6，中间轨道7上设有顺时针传输的中间传输带(图中未画出)，出料轨道3上有顺时针传输的出料传输带。进料传输带6上设有可翻折的翻板10和翻板9，中间传输带上设有可翻折的翻板12和翻板11，出料传输带上设有可翻折的翻板13和翻板14。进料轨道2包含上层轨道15和下层轨道16，上层轨道15与下层轨道16相对设置，且首尾相连，上层轨道15的尾部有上传料口17，下层轨道16的尾部有下传料口18。中间轨道7包含上层轨道19和下层轨道20，上层轨道19与下层轨道20相对设置，且首尾相连，上层轨道19的尾部有上传料口21，下层轨道20的尾部有下传料口22。出料轨道3包含上层轨道23和下层轨道24，上层轨道23与下层轨道24相对设置，且首尾相连，上层轨道23的尾部有上传料口25，下层轨道24的尾部有下传料口26。实际使用中，当翻板9经过上传料口17，翻板9向下翻折物料4从上传料口17中倾倒出，此时翻板10位于下层轨道16上，且在上传料口17正下方，物料4落在翻板10上，进料传输带6继续传输，翻板10到达下传料口18时，翻板10向下翻折物料4从下传料口18中倾倒出，此时翻板11位于上层轨道19上，且在下传料口18正下方，物料4落在翻板11上。同样的，中间传输带带动翻板11顺时针传动，当翻板11经过上传料口21，翻板11向下翻折物料4从上传料口21中倾倒出，此时翻板12位于下层轨道20上，且在上传料口21正下方，物料4落在翻板12上，中间传输带继续传输，翻板12到达下传料口22时，翻板12向下翻折物料4从下传料口22中倾倒出，此时翻板13位于上层轨道23上，且在下传料口22正下方，物料4落在翻板13上，物料4进入出料轨道3。最后，出料传输带带动翻板13顺时针传动，当翻板13经过上传料口25，翻板13向下翻折物料4从上传料口25中倾倒出，此时翻板14位于下层轨道23上，且在上传料口25正下方，物料4落在翻板14上，出料传输带继续传输，翻板14到达下传料口26时，翻板14向下翻折物料4从下传料口26中倾倒出，从而物料4从烘干机主体1内出来，且物料4经过进料轨道2的上层轨道15和下层轨道16，中间轨道7的上层轨道19和下层轨道20，出料轨道3的上层轨道23和下层轨道24，总共六次传输，从而使物料4连续烘干，无需烘干机主体1内出来之后再进去二次烘干，节约热量，节省时间，也节约了成本，且经过多层烘干，烘干比较均匀彻底。当中间轨道和中间传输带为多个时，中间轨道的结构一样，中间传输带的结构一致，同样将物料4由上向下传送，多次烘干，在此不再详述。

由上述内容不难发现，由于设有烘干机主体1、进料轨道2、出料轨道3、多个中间轨道，中间轨道设置在进料轨道2与出料轨道3之间，且各轨道由上至下设置。由于还设有进料传输带6、进料皮带5、出料传输带、中间传输带，进料传输带6沿进料轨道2顺时针传输，出料传输带沿出料轨道3顺时针传输，中间传输带沿中间轨道顺时针传输，各传输带上均设有用于承托物料4的多个翻板，进料皮带5将物料4输送至进料传输带6的任一翻板上，各传输带带动翻板上的物料4传输。同时，各轨道均包括上层轨道和下层轨道，上层轨道与下层轨道首尾相连，上层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的下层轨道放料的上传料口，下层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的上层轨道送料的下传料口，翻板经过上传料口时，将翻板上的物料4倾倒至正对该翻板下方的另一翻板上，传输带带动承载物料4的翻板继续传输，烘干机主体1继续对物料4进行烘干，承载物料4的翻板经过下传料口时，翻板将物料4倾倒至其正下方的翻板上，传输带继续对物料4传输，烘干机主体1进行烘干，从而物料4可在烘干机主体1上由进料轨道2倾倒至中间轨道上，经过多个中间轨道，最后至出料轨道3，实现物料4在烘干机主体1内的连续烘干，无需进行二次烘干，节约热量，节省时间，也节约了成本，且经过多层烘干，烘干比较均匀彻底。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (1)

1.一种连续的烘干设备，其特征在于，包括：烘干机主体、设置在所述烘干机主体内最上端的进料轨道、设置在所述烘干机主体内最下端的出料轨道、设置在所述进料轨道和所述出料轨道之间的N个中间轨道，所述N为大于或等于1的自然数，且各轨道在所述烘干机主体内由上至下排列；

所述连续的烘干设备还包括：设置在所述进料轨道上且沿所述进料轨道顺时针传输的进料传输带、用于向进料传输带送料的进料皮带、设置在所述出料轨道上且沿所述出料轨道顺时针传输的出料传输带、设置在所述中间轨道上且沿所述中间轨道顺时针传输的中间传输带，所述中间传输带与所述中间轨道数量相同，且一一对应；

其中，各传输带上均设有用于承托物料的M个翻板，所述M为大于或等于2的自然数，各翻板均与其相对应的传输带活动连接；且所述进料皮带用于将所述物料送至所述进料传输带上的任一翻板上；

各轨道均包括：上层轨道、与所述上层轨道相连且相对设置的下层轨道，且所述上层轨道与所述下层轨道首尾相连；所述上层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的下层轨道放料的上传料口，所述下层轨道的尾端设有用于向与其相邻下方的上层轨道送料的下传料口；

其中，任一翻板用于向上传料口或下传料口倾倒该翻板上的物料时，另一翻板用于接收与其相邻的正上方的上传料口或下传料口掉落的物料。