CN207729560U - 电蒸汽发生器 - Google Patents

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赵海杰
潘俊
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Zhejiang Dawei Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电蒸汽发生器,包括加热管、水管以及壳体,所述加热管包括纵向加热段和弯折加热段,纵向加热段为多个并横向排布于壳体内,相邻纵向加热段的首尾之间通过弯折加热段进行连接,所述水管包括上横向管段、下横向管段、第一弯管段、第二弯管段和第三弯管段,上横向管段纵向排布于纵向加热段的上方,下横向管段纵向排布于纵向加热段的下方,上横向管段与对应的下横向管段之间通过第三弯管段连接,相邻的一对上横向管段之间通过第一弯管段连接,相邻的一对下横向管段之间通过第二弯管段连接。本实用新型结构简单,能够提高电蒸汽发生器的汽化性能,减少壳体用料,能够减小电蒸汽发生器的体积。

Description

电蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种电蒸汽发生器。
背景技术
电蒸汽发生器常用在油烟机、蒸汽熨斗等设备上,其一般包括加热管和水管,水管环绕加热管并形成汽化通道,水管和加热管之间环绕部分通过合金溶液压铸并形成壳体,使水管和加热管之间不留空隙,以使加热管和水路保持固定,不容易漏水,也增加了加热管和水管之间的导热性能,让流经水管的水流能够充分吸收热量,提高汽化效率。
现有技术中的电蒸汽发生器,其水管和加热管之间的环绕方式多种多样,附图1示出了市面上较为常见的一种环绕方式,其中水管a为螺旋形,加热管b也为螺旋形,水管a包覆在加热管b外并绕加热管b轴向向上螺旋。采用这种结构的水管a和加热管b,其加热管b螺旋形的中心位置存在较大空隙,没有得到充分利用,虽然该处空隙最终会被壳体材料所填充,但是仍然会对电蒸汽发生器的汽化性能产生一定影响,而且会造成壳体用料增多,也不利于减小产品的体积。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电蒸汽发生器,结构简单,能够提高电蒸汽发生器的汽化性能,减少壳体用料,能够减小电蒸汽发生器的体积。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电蒸汽发生器,包括加热管、水管以及壳体,所述加热管包括纵向加热段和弯折加热段,纵向加热段为多个并横向排布于壳体内,相邻纵向加热段的首尾之间通过弯折加热段进行连接,相距最远的两个纵向加热段的一端均延伸至壳体外,所述水管包括上横向管段、下横向管段、第一弯管段、第二弯管段和第三弯管段,上横向管段为多个并纵向排布于纵向加热段的上方,下横向管段为多个并纵向排布于纵向加热段的下方,上横向管段和下横向管段之间上下一一对应设置,上横向管段的一端与对应的下横向管段的一端之间通过第三弯管段进行连接,相邻的一对上横向管段的另一端之间通过第一弯管段连接,相邻的一对下横向管段的另一端之间通过第二弯管段连接,相距最远的两个孤立的上横向管段的另一端和/或下横向管段的另一端均延伸至壳体外。
本实用新型的有益效果是:由于水管和加热管采用了上述的结构,使水管能够游走在加热管的上方和下方之间,水管的上横向管段和加热管的纵向加热段之间,以及水管的下横向管段和加热管的纵向加热段之间纵横交错,使水管和加热管之间的配合更加紧密,使水管能够有效吸收加热管散发的热量,进而提高了电蒸汽发生器的汽化性能。此外,由于水管和加热管之间存在较小的间隙,因此能够合理利用壳体的内部空间,减小壳体的用料,降低成本,同时减小电蒸汽发生器的体积。
本实用新型可进一步设置为:所述多个上横向管段或多个下横向管段的纵向排布宽度与所述纵向加热段首尾弯折加热段之间的距离相同。
采用上述技术方案的优点是,使水管和加热管的结构更加紧凑,使水管能够充分利用加热管所散发的热量,从而能够进一步提高电蒸汽发生器的汽化性能以及减小电蒸汽发生器的体积。
本实用新型还可进一步设置为:所述纵向加热段的个数为偶数,所述相距最远的两个纵向加热段的一端均朝同一方向延伸至壳体外。
采用上述技术方案的优点是:当纵向加热段的个数为偶数时,加热管的两端刚好可以从壳体同侧伸出,便于加热管和供电线路之间的连接。
本实用新型还可进一步设置为:所述上横向管段和下横向管段的个数均为奇数,所述相距最远的两个的孤立的上横向管段的另一端和下横向管段的另一端均朝同一方向延伸至壳体外。
采用上述技术方案的优点是:当上横向管段和下横向管段的个数均为奇数时,水管的两端刚好可以从壳体同侧伸出,并分别位于高低不同位置,便于对水管的入口和出口进行区分。
附图说明
图1为现有技术中水管和加热管之间的环绕方式的示意图;
图2为本实用新型实施例的结构图;
图3为本实用新型实施例中加热管的结构图;
图4为本实用新型实施例中水管的俯视图;
图5为本实用新型实施例中加热管和水管组合的示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种电蒸汽发生器的实施例如图2至5所示:包括加热管2、水管3以及壳体1,壳体1优选得由铝合金溶液压铸形成,具有良好的导热性,所述加热管2优选得的最外层为紫铜导热层,加热管2的中层是绝缘层,加热管2的内层是合金发热丝21,合金发热丝21在通电后其最外层不会带电,加热管2包括纵向加热段22和弯折加热段23,纵向加热段22为多个并横向排布于壳体1内,相邻纵向加热段22的首尾之间通过弯折加热段23进行连接,相距最远的两个纵向加热段22的一端(即延伸至壳体1外的两个纵向加热段22)均延伸至壳体1外,采用这样结构的加热管2与壳体1之间具有更大的接触面积,提高导热效果,所述水管3优选得由不锈钢材料制成,水管3包括上横向管段31、下横向管段32、第一弯管段、第二弯管段和第三弯管段33,上横向管段31为多个并纵向排布于纵向加热段22的上方,下横向管段32为多个并纵向排布于纵向加热段22的下方,上横向管段31和下横向管段32之间上下一一对应设置,即上横向管段31和下横向管段32具有相同的个数,上横向管段31的一端与对应的下横向管段32的一端之间通过第三弯管段33对两者进行竖直方向上的连接,相邻的一对上横向管段31的另一端之间通过第一弯管段34对两者进行纵向上的连接,相邻的一对下横向管段32的另一端之间通过第二弯管段35对两者进行纵向上的连接,相距最远的两个孤立的上横向管段31(即未连接有第三弯管段33或第一弯管段34的上横向管段31)的另一端和/或下横向管段32的另一端均延伸至壳体1外。
在本实施例中,所述多个上横向管段31或多个下横向管段32的纵向排布宽度与所述纵向加热段22首尾弯折加热段23之间的距离相同,所述的相同也可以是指近似相同。
在本实施例中,所述纵向加热段22的个数为偶数,所述相距最远的两个纵向加热段22的一端均朝同一方向延伸至壳体1外。
在本实施例中,所述上横向管段31和下横向管段32的个数均为奇数,所述相距最远的两个的孤立的上横向管段31的另一端和下横向管段32的另一端均朝同一方向延伸至壳体外并分别位于高低不同位置。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电蒸汽发生器,包括加热管、水管以及壳体,其特征在于:所述加热管包括纵向加热段和弯折加热段,纵向加热段为多个并横向排布于壳体内,相邻纵向加热段的首尾之间通过弯折加热段进行连接,相距最远的两个纵向加热段的一端均延伸至壳体外,所述水管包括上横向管段、下横向管段、第一弯管段、第二弯管段和第三弯管段,上横向管段为多个并纵向排布于纵向加热段的上方,下横向管段为多个并纵向排布于纵向加热段的下方,上横向管段和下横向管段之间上下一一对应设置,上横向管段的一端与对应的下横向管段的一端之间通过第三弯管段进行连接,相邻的一对上横向管段的另一端之间通过第一弯管段连接,相邻的一对下横向管段的另一端之间通过第二弯管段连接,相距最远的两个孤立的上横向管段的另一端和/或下横向管段的另一端均延伸至壳体外。
2.根据权利要求1中所述的电蒸汽发生器,其特征在于:所述多个上横向管段或多个下横向管段的纵向排布宽度与所述纵向加热段首尾弯折加热段之间的距离相同。
3.根据权利要求1或2中所述的电蒸汽发生器,其特征在于:所述纵向加热段的个数为偶数,所述相距最远的两个纵向加热段的一端均朝同一方向延伸至壳体外。
4.根据权利要求1或2中所述的电蒸汽发生器,其特征在于:所述上横向管段和下横向管段的个数均为奇数,所述相距最远的两个的孤立的上横向管段的另一端和下横向管段的另一端均朝同一方向延伸至壳体外。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109681855A (zh) * 2018-12-17 2019-04-26 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 蒸汽发生器组件和家用电器

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