CN207728518U - 一种无油空压机连杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无油空压机连杆，属于机械技术领域。它解决了现有连杆结构其与轴连接的口径大小通常固定，且直接套设于轴上实现往复运动，当空压机使用时间过长后,连杆口径内壁磨损，降低了传动效率的同时容易使活塞运行不稳的问题。本无油空压机连杆，包括杆柄和设置于杆柄两端与其为一体式结构的活塞和轴套，轴套的底部通过切割断裂形成可开合结构，轴套底部的开口处两边分别向外凸出形成两相互配合的连接块，两连接块的配合面为切割后的光滑平面，两连接块的中心分别径向开设有位置相对应的螺孔，轴套通过在螺孔处穿设螺母并旋紧将其固连于曲轴上。本实用新型通过螺母实现对轴套口径的控制使其具有使用寿命更长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种无油空压机中的连杆。
背景技术
连杆是螺杆式无油空压机中连接活塞和曲轴，并将曲轴所受作用力传给活塞，将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复运动，空压机曲轴箱内通过主副连杆的配合实现运动方式的改变，而传统的连杆结构其与轴连接的口径大小通常固定，且直接套设于轴上实现往复运动，当空压机使用时间过长后,连杆口径内壁磨损，降低了传动效率的同时容易使活塞运行不稳。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种口径可调节可以有效增加使用寿命的无油空压机连杆。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无油空压机连杆，包括杆柄和设置于杆柄两端与其为一体式结构的活塞和轴套，其特征在于，所述轴套的底部通过切割断裂形成可开合结构，所述轴套底部的开口处两边分别向外凸出形成两相互配合的连接块，所述两连接块的配合面为切割后的光滑平面，所述两连接块的中心分别径向开设有位置相对应的螺孔，所述的轴套通过在螺孔处穿设螺母并旋紧将其固连于曲轴上。
本无油空压机连杆的技术效果为：连杆通过轴套套设于曲轴上，轴套底部的连接块通过螺母旋紧使其与曲轴间隙配合实现传动，相对于传统的连接结构，本连杆当轴套内壁由于长时间运行而磨损时，空压机的传动效率将降低，此时通过旋紧螺母使轴套收缩，可以使连杆从新投入运行，有效的增加其使用寿命。
在上述的一种无油空压机连杆中，所述活塞的外圈套设有活塞环。通过活塞环使其与气缸内壁之间密封实现增压的作用。
在上述的一种无油空压机连杆中，所述活塞的顶部开设有容置槽。通过容置槽的设计可以防止连杆上升时活塞损坏气缸内的止回阀。
与现有技术相比，本无油空压机连杆通过螺母实现对轴套口径的控制使其具有使用寿命更长的优点。
附图说明
图1是本连杆的结构示意图。
图中，1、杆柄；2、活塞；3、轴套；4、连接块；5、螺孔；6、活塞环；7、容置槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本无油空压机连杆，包括杆柄1和设置于杆柄1两端与其为一体式结构的活塞2和轴套3，轴套3的底部通过切割断裂形成可开合结构，轴套3底部的开口处两边分别向外凸出形成两相互配合的连接块4，两连接块4的配合面为切割后的光滑平面，两连接块4的中心分别径向开设有位置相对应的螺孔5，轴套3通过在螺孔5处穿设螺母并旋紧将其固连于曲轴上。
进一步细说，活塞2的外圈套设有活塞环6，通过活塞环6使其与气缸内壁之间密封实现增压的作用；活塞2的顶部开设有容置槽7，通过容置槽7的设计可以防止连杆上升时活塞2损坏气缸内的止回阀
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了杆柄1、活塞2、轴套3、连接块4、螺孔5、活塞环6、容置槽7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种无油空压机连杆，包括杆柄（1）和设置于杆柄（1）两端与其为一体式结构的活塞（2）和轴套（3），其特征在于，所述轴套（3）的底部通过切割断裂形成可开合结构，所述轴套（3）底部的开口处两边分别向外凸出形成两相互配合的连接块（4），所述两连接块（4）的配合面为切割后的光滑平面，所述两连接块（4）的中心分别径向开设有位置相对应的螺孔（5），所述的轴套（3）通过在螺孔（5）处穿设螺母并旋紧将其固连于曲轴上。
2.根据权利要求1所述的一种无油空压机连杆，其特征在于，所述活塞（2）的外圈套设有活塞环（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种无油空压机连杆，其特征在于，所述活塞（2）的顶部开设有容置槽（7）。
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Publications (1)
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2018
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