CN207726213U - 一种防静电台垫输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电台垫输送机，包括本体组件和升降组件，所述本体组件包括输送机、前封板、支撑柱、滚动辊和传动带，所述前封板位于所述输送机的前表面，且与所述输送机焊接固定，所述支撑柱位于所述前封板的一端下方，且与所述前封板固定连接，所述滚动辊位于所述前封板的背面，且与所述前封板转动连接；若物品的重量过大，通过台垫减少将物品对滚动辊的磨损，增加滚动辊的使用寿命，台垫主要由碳粉、棉和抗静电剂组成，在工作时，台垫把滚动辊表面的电阻系数降到一定的数值，把生产中物品蓄积的静电经过台垫传导向大地散开，改善因静电影响造成生产效率低的问题，给使用者带来便利。

Description

一种防静电台垫输送机

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种防静电台垫输送机。

背景技术

输送机是生产车间传送物品的机械，输送机上滚动辊和物品摩擦容易产生静电，造成传输效率低，原有的消除静电方法是通过静电消除器消除。

静电消除器消除静电的方式，成本高，不适合大面积推广，而且静电消除器需要定期保养，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电台垫输送机，以解决上述背景技术中提出的静电消除器消除静电的方式，成本高，不适合大面积推广，而且静电消除器需要定期保养，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电台垫输送机，包括本体组件和升降组件，所述本体组件包括输送机、前封板、支撑柱、滚动辊和传动带，所述前封板位于所述输送机的前表面，且与所述输送机焊接固定，所述支撑柱位于所述前封板的一端下方，且与所述前封板固定连接，所述滚动辊位于所述前封板的背面，且与所述前封板转动连接，所述滚动辊包括滚动辊本体和台垫，所述台垫位于所述滚动辊本体的外侧壁，且与所述滚动辊本体粘接固定，所述传动带位于所述滚动辊的传动端外侧壁，且与所述滚动辊的传动端滑动连接，所述升降组件包括第一气缸、第一空气压缩机和第一伸缩柱，所述第一伸缩柱位于所述前封板远离所述支撑柱的一端下方，且与所述前封板焊接固定，所述第一伸缩柱的前方设置所述第一空气压缩机，所述第一伸缩柱和所述第一空气压缩机通过所述第一空气压缩机的内部第一曲轴固定连接，所述第一空气压缩机的前方设置有所述第一气缸，所述第一空气压缩机和所述第一气缸通过所述第一气缸的内部第一传动轴固定连接，所述第一气缸和所述第一空气压缩机均与外部电源电性连接。

优选的，所述本体组件还包括有后封板，所述后封板位于所述输送机的后方，且与所述输送机固定连接，所述滚动辊远离所述传动带的一端固定在所述后封板的前表面。

优选的，所述升降组件还包括有第二伸缩柱、第二空气压缩机和第二气缸，所述第二伸缩柱位于所述后封板的左端下方，且与所述后封板焊接固定，所述第二伸缩柱的后方设置有所述第二空气压缩机，所述第二伸缩柱和所述第二空气压缩机通过所述第二空气压缩机的内部第二曲轴固定连接，所述第二气缸位于所述第二空气压缩机的后方，所述第二气缸和所述第二空气压缩机通过所述第二空气压缩机的内部第二传动轴固定连接。

优选的，所述第一伸缩柱和所述支撑柱通过横杆可拆卸连接。

优选的，所述第二伸缩柱和所述第一伸缩柱通过斜杆焊接固定，所述斜杆的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在滚动辊的外侧壁粘接固定有台垫，滚动辊转动时，若物品的重量过大，通过台垫减少将物品对滚动辊的磨损，增加滚动辊的使用寿命，台垫主要由碳粉、棉和抗静电剂组成，在工作时，台垫把滚动辊表面的电阻系数降到一定的数值，把生产中物品蓄积的静电经过台垫传导向大地散开，改善因静电影响造成生产效率低的问题，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的滚动辊结构示意图；

图中：10-本体组件、11-输送机、12-前封板、13-支撑柱、14-横杆、15-滚动辊、16-传动带、17-斜杆、18-后封板、20-升降组件、21-第一气缸、22-第一空气压缩机、23-第一伸缩柱、24-第二伸缩柱、25-第二空气压缩机、26-第二气缸、151-滚动辊本体、152-台垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电台垫输送机，包括本体组件10和升降组件20，本体组件10包括输送机11、前封板12、支撑柱13、滚动辊15和传动带16，前封板12位于输送机11的前表面，且与输送机11焊接固定，支撑柱13位于前封板12的一端下方，且与前封板12固定连接，滚动辊15位于前封板12的背面，且与前封板12转动连接，滚动辊15包括滚动辊本体151和台垫152，台垫152位于滚动辊本体151的外侧壁，且与滚动辊本体151粘接固定，传动带16位于滚动辊15的传动端外侧壁，且与滚动辊15的传动端滑动连接，升降组件20包括第一气缸21、第一空气压缩机22和第一伸缩柱23，第一伸缩柱23位于前封板12远离支撑柱13的一端下方，且与前封板12焊接固定，第一伸缩柱23的前方设置第一空气压缩机22，第一伸缩柱23和第一空气压缩机22通过第一空气压缩机22的内部第一曲轴固定连接，第一空气压缩机22的前方设置有第一气缸21，第一空气压缩机22和第一气缸21通过第一气缸21的内部第一传动轴固定连接，第一气缸21和第一空气压缩机22均与外部电源电性连接。

本实施例中，第一气缸21和第二气缸26带动第一空气压缩机22和第二空气压缩机25内部的曲轴运动，进而控制第一伸缩柱23和第二伸缩柱24升降，第一气缸21和第二气缸26的型号均为SC63。

本实施例中，台垫152主要由碳粉、棉和抗静电剂组成，在工作时，台垫152把滚动辊15表面的电阻系数降到一定的数值，把生产中物品蓄积的静电经过台垫152传导向大地散开。

本实施方案中，把输送机11放置到生产车间，在输送机11上设置有多个滚动辊15，因多个滚动辊15的传动端通过传动带16滑动连接，把外部动力装置接通到输送机11上，外部动力装置转动时，带动滚动辊15转动，进而把输送机11上的物品移动到对应地点，在输送机11的一端下方设置有第一伸缩柱23和第二伸缩柱24，并通过横杆14把第一伸缩柱23和支撑柱13固定，使得输送机整体结构更加稳定，第一气缸21和第二气缸26带动第一空气压缩机22和第二空气压缩机25内部的曲轴运动，进而控制第一伸缩柱23和第二伸缩柱24升降，把输送机11两端处于不同的水平高度，物品在传送时，增加物品在输送机11上滑动的速度，间接增加物体的传送效率，若物品的重量过大，通过台垫152减少将物品对滚动辊15的磨损，增加滚动辊15的使用寿命，给使用者带来便利。

进一步的，本体组件10还包括有后封板18，后封板18位于输送机11的后方，且与输送机11固定连接，滚动辊15远离传动带16的一端固定在后封板18的前表面。

本实施例中，通过后封板18和前封板12把滚动辊15固定到输送机11上，把外部动力装置接通到输送机11上，外部动力装置转动时，带动滚动辊15转动，进而把输送机11上的物品移动到对应地点，提高工作区域的传送速度。

进一步的，升降组件20还包括有第二伸缩柱24、第二空气压缩机25和第二气缸26，第二伸缩柱24位于后封板18的左端下方，且与后封板18焊接固定，第二伸缩柱24的后方设置有第二空气压缩机25，第二伸缩柱24和第二空气压缩机25通过第二空气压缩机25的内部第二曲轴固定连接，第二气缸26位于第二空气压缩机25的后方，第二气缸26和第二空气压缩机25通过第二空气压缩机25的内部第二传动轴固定连接。

本实施例中，通过后封板18和前封板12把滚动辊15固定到输送机11上，把外部动力装置接通到输送机11上，外部动力装置转动时，带动滚动辊15转动，进而把输送机11上的物品移动到对应地点，在输送机11的一端下方设置有第一伸缩柱23和第二伸缩柱24，并通过横杆14把第一伸缩柱23和支撑柱13固定，使得输送机整体结构更加稳定，第一气缸21和第二气缸26带动第一空气压缩机22和第二空气压缩机25内部的曲轴运动，进而控制第一伸缩柱23和第二伸缩柱24升降，把输送机11两端处于不同的水平高度，物品在传送时，增加物品在输送机11上滑动的速度，间接增加物体的传送效率，给使用者带来便利。

进一步的，第一伸缩柱23和支撑柱13通过横杆14可拆卸连接。

本实施例中，第一气缸21和第二气缸26带动第一空气压缩机22和第二空气压缩机25内部的曲轴运动，进而控制第一伸缩柱23和第二伸缩柱24升降，把输送机11两端处于不同的水平高度，此时通过横杆14把第一伸缩柱23和支撑柱13固定，使得输送机整体结构更加稳定。

进一步的，第二伸缩柱24和第一伸缩柱23通过斜杆17焊接固定，斜杆17的数量为两个。

本实施例中，因第二伸缩柱24和第一伸缩柱23需要同步运动，通过斜杆17把第二伸缩柱24和第一伸缩柱23固定，第一气缸21和第二气缸26带动第一空气压缩机22和第二空气压缩机25内部的曲轴运动，进而控制第一伸缩柱23和第二伸缩柱24升降，把输送机11两端处于不同的水平高度，物品在传送时，增加物品在输送机11上滑动的速度，间接增加物体的传送效率，给使用者带来便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把输送机11放置到生产车间，在输送机11上设置有多个滚动辊15，因多个滚动辊15的传动端通过传动带16滑动连接，把外部动力装置接通到输送机11上，外部动力装置转动时，带动滚动辊15转动，进而把输送机11上的物品移动到对应地点，在输送机11的一端下方设置有第一伸缩柱23和第二伸缩柱24，并通过横杆14把第一伸缩柱23和支撑柱13固定，使得输送机整体结构更加稳定，第一气缸21和第二气缸26带动第一空气压缩机22和第二空气压缩机25内部的曲轴运动，进而控制第一伸缩柱23和第二伸缩柱24升降，把输送机11两端处于不同的水平高度，物品在传送时，增加物品在输送机11上滑动的速度，间接增加物体的传送效率，若物品的重量过大，通过台垫152减少将物品对滚动辊15的磨损，增加滚动辊15的使用寿命，给使用者带来便利，完成工作后，定期检查台垫152的磨损程度，并定期更换台垫152，使得输送机11能够长久使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防静电台垫输送机，其特征在于：包括本体组件（10）和升降组件（20），所述本体组件（10）包括输送机（11）、前封板（12）、支撑柱（13）、滚动辊（15）和传动带（16），所述前封板（12）位于所述输送机（11）的前表面，且与所述输送机（11）焊接固定，所述支撑柱（13）位于所述前封板（12）的一端下方，且与所述前封板（12）固定连接，所述滚动辊（15）位于所述前封板（12）的背面，且与所述前封板（12）转动连接，所述滚动辊（15）包括滚动辊本体（151）和台垫（152），所述台垫（152）位于所述滚动辊本体（151）的外侧壁，且与所述滚动辊本体（151）粘接固定，所述传动带（16）位于所述滚动辊（15）的传动端外侧壁，且与所述滚动辊（15）的传动端滑动连接，所述升降组件（20）包括第一气缸（21）、第一空气压缩机（22）和第一伸缩柱（23），所述第一伸缩柱（23）位于所述前封板（12）远离所述支撑柱（13）的一端下方，且与所述前封板（12）焊接固定，所述第一伸缩柱（23）的前方设置所述第一空气压缩机（22），所述第一伸缩柱（23）和所述第一空气压缩机（22）通过所述第一空气压缩机（22）的内部第一曲轴固定连接，所述第一空气压缩机（22）的前方设置有所述第一气缸（21），所述第一空气压缩机（22）和所述第一气缸（21）通过所述第一气缸（21）的内部第一传动轴固定连接，所述第一气缸（21）和所述第一空气压缩机（22）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防静电台垫输送机，其特征在于：所述本体组件（10）还包括有后封板（18），所述后封板（18）位于所述输送机（11）的后方，且与所述输送机（11）固定连接，所述滚动辊（15）远离所述传动带（16）的一端固定在所述后封板（18）的前表面。

3.根据权利要求2所述的一种防静电台垫输送机，其特征在于：所述升降组件（20）还包括有第二伸缩柱（24）、第二空气压缩机（25）和第二气缸（26），所述第二伸缩柱（24）位于所述后封板（18）的左端下方，且与所述后封板（18）焊接固定，所述第二伸缩柱（24）的后方设置有所述第二空气压缩机（25），所述第二伸缩柱（24）和所述第二空气压缩机（25）通过所述第二空气压缩机（25）的内部第二曲轴固定连接，所述第二气缸（26）位于所述第二空气压缩机（25）的后方，所述第二气缸（26）和所述第二空气压缩机（25）通过所述第二空气压缩机（25）的内部第二传动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防静电台垫输送机，其特征在于：所述第一伸缩柱（23）和所述支撑柱（13）通过横杆（14）可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种防静电台垫输送机，其特征在于：所述第二伸缩柱（24）和所述第一伸缩柱（23）通过斜杆（17）焊接固定，所述斜杆（17）的数量为两个。