CN207725745U - 一种化肥装袋用自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥装袋用自动包装机，包括下料斗，所述下料斗底部设有出料筒，所述下料斗两侧均设有横梁，所述横梁底部设有气缸，所述气缸底部设有缓冲块，所述缓冲块一侧设有旋转杆，所述旋转杆一侧设有夹子，所述缓冲块与旋转杆之间设有滑槽。本实用新型通过设有收紧圈，有利于将料袋完全固定在出料筒上，避免料袋脱离，气缸控制夹子打开，人工将料袋的袋口套在出料筒的低端筒口上，气缸控制夹子闭合，夹子压紧料袋，此时夹子对收紧圈进行挤压，第一弹簧吸收收紧圈对收紧块产生的压力，收紧圈开始收缩，进而将料袋完全套在出料筒的低端筒口上。

Description

一种化肥装袋用自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机设备领域，特别涉及一种化肥装袋用自动包装机。

背景技术

有机化肥加工领域中大部分化肥均为袋装，现有的化肥包装机在装料工艺中大部分是通过设定时间控制装料的多少，但是这种做法导致每一袋的装料不准确，有的多，有的少，出现缺斤少量的问题，最后还需要人工进行补料，浪费时间。

因此，发明一种化肥装袋用自动包装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥装袋用自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥装袋用自动包装机，包括下料斗，所述下料斗底部设有出料筒，所述下料斗两侧均设有横梁，所述横梁底部设有气缸，所述气缸底部设有缓冲块，所述缓冲块一侧设有旋转杆，所述旋转杆一侧设有夹子，所述缓冲块与旋转杆之间设有滑槽，所述滑槽顶部设有滑动装置，所述夹子底部设有第一压力传感器，所述出料筒内部设有电磁阀，所述出料筒外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端设有收紧块，所述收紧块两端均设有绳索，所述收紧块外侧设有收紧圈。

优选的，所述滑动装置包括滑块，所述滑块顶部设有滚珠，所述滑块两端均设有缓冲板，所述滑块与缓冲板之间设有第二弹簧，所述滑块与旋转杆连接。

优选的，所述夹子一侧设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器型号均设置为PT124G-111，所述夹子与出料筒连接处设有轴承。

优选的，所述下料斗一侧设有单片机，所述单片机型号设置为STM32F103RCT6，所述气缸、第一压力传感器、第二压力传感器和电磁阀均与单片机电性连接。

优选的，所述收紧块与绳索固定连接，所述收紧圈由橡胶材料制成。

优选的，所述下料斗与横梁固定连接，所述下料斗与出料筒连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有收紧圈，有利于将料袋完全固定在出料筒上，避免料袋脱离，气缸控制夹子打开，人工将料袋的袋口套在出料筒的低端筒口上，气缸控制夹子闭合，夹子压紧料袋，此时夹子对收紧圈进行挤压，第一弹簧吸收收紧圈对收紧块产生的压力，收紧圈开始收缩，进而将料袋完全套在出料筒的低端筒口上，通过设有滑动装置，有利于减小滑块撞击滑槽的冲击力，旋转杆会在滑槽内部移动，滚珠减少滑块与滑槽的摩擦损伤，缓冲板和第二弹簧减小滑块对滑槽内部的冲击力度，不会出现料袋掉落的状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的出料口截面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中的A部结构放大图。

图中：1下料斗、2出料筒、3横梁、4气缸、5缓冲块、6旋转杆、7夹子、701第二压力传感器、8滑槽、9滑动装置、10第一压力传感器、11电磁阀、12第一弹簧、13收紧块、14绳索、15收紧圈、16滑块、17滚珠、18缓冲板、19第二弹簧、20单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种化肥装袋用自动包装机，包括下料斗1，所述下料斗1底部设有出料筒2，所述下料斗1两侧均设有横梁3，所述横梁3底部设有气缸4，所述气缸4底部设有缓冲块5，所述缓冲块5一侧设有旋转杆6，所述旋转杆6一侧设有夹子7，所述缓冲块5与旋转杆6之间设有滑槽8，所述滑槽8顶部设有滑动装置9，所述夹子7底部设有第一压力传感器10，所述出料筒2内部设有电磁阀11，所述出料筒2外侧设有第一弹簧12，所述第一弹簧12一端设有收紧块13，所述收紧块13两端均设有绳索14，所述收紧块13外侧设有收紧圈15。

所述滑动装置9包括滑块16，所述滑块16顶部设有滚珠17，所述滑块16两端均设有缓冲板18，所述滑块16与缓冲板18之间设有第二弹簧19，所述滑块16与旋转杆6连接，所述夹子7一侧设有第二压力传感器701，所述第一压力传感器10和第二压力传感器701型号均设置为PT124G-111，所述夹子7与出料筒2连接处设有轴承，方便夹子7对收紧圈15进行收紧挤压，能够将料袋完全夹在出料筒2上，所述下料斗1一侧设有单片机20，所述单片机20型号设置为STM32F103RCT6，所述气缸4、第一压力传感器10、第二压力传感器701和电磁阀11均与单片机20电性连接，所述收紧块13与绳索14固定连接，所述收紧圈15由橡胶材料制成，方便收紧圈15进行收缩，不会对收紧圈15造成过多的损伤，所述下料斗1与横梁3固定连接，所述下料斗1与出料筒2连接。

本实用工作原理：具体使用时，气缸4控制夹子7打开，人工将料袋的袋口套在出料筒2的低端筒口上，气缸4控制夹子7闭合，夹子7压紧料袋，第二压力传感器701感受到压力，此时夹子7对收紧圈15进行挤压，第一弹簧12吸收收紧圈15对收紧块13产生的压力，收紧圈15开始收缩，进而将料袋完全套在出料筒2的低端筒口上，旋转杆6会在滑槽8内部移动，滚珠17减少滑块16与滑槽8的摩擦损伤，缓冲板18和第二弹簧19减小滑块16对滑槽8内部的冲击力度，不会出现料袋掉落的状况，当压力超过第二压力传感器701设定的重量后，第二压力传感器701向单片机20发出信号，单片机20向电磁阀11发出信号，电磁阀11打开，出料筒2向料袋内投料，随着料袋内物料的增加，重量增加，夹子7下压第一压力传感器10，当压力超过第一压力传感器10设定的重量后，第一压力传感器10向单片机20发出信号，单片机20向气缸4和电磁阀11发出信号，气缸4控制夹子7打开，电磁阀11关闭，避免肥料泄露，证明已经装满料袋了，自动完成料袋拆卸，工人更换料袋，进行下一次包装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化肥装袋用自动包装机，包括下料斗（1），其特征在于：所述下料斗（1）底部设有出料筒（2），所述下料斗（1）两侧均设有横梁（3），所述横梁（3）底部设有气缸（4），所述气缸（4）底部设有缓冲块（5），所述缓冲块（5）一侧设有旋转杆（6），所述旋转杆（6）一侧设有夹子（7），所述缓冲块（5）与旋转杆（6）之间设有滑槽（8），所述滑槽（8）顶部设有滑动装置（9），所述夹子（7）底部设有第一压力传感器（10），所述出料筒（2）内部设有电磁阀（11），所述出料筒（2）外侧设有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）一端设有收紧块（13），所述收紧块（13）两端均设有绳索（14），所述收紧块（13）外侧设有收紧圈（15）。

2.根据权利要求1所述的一种化肥装袋用自动包装机，其特征在于：所述滑动装置（9）包括滑块（16），所述滑块（16）顶部设有滚珠（17），所述滑块（16）两端均设有缓冲板（18），所述滑块（16）与缓冲板（18）之间设有第二弹簧（19），所述滑块（16）与旋转杆（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种化肥装袋用自动包装机，其特征在于：所述夹子（7）一侧设有第二压力传感器（701），所述第一压力传感器（10）和第二压力传感器（701）型号均设置为PT124G-111，所述夹子（7）与出料筒（2）连接处设有轴承。

4.根据权利要求1或3所述的一种化肥装袋用自动包装机，其特征在于：所述下料斗（1）一侧设有单片机（20），所述单片机（20）型号设置为STM32F103RCT6，所述气缸（4）、第一压力传感器（10）、第二压力传感器（701）和电磁阀（11）均与单片机（20）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化肥装袋用自动包装机，其特征在于：所述收紧块（13）与绳索（14）固定连接，所述收紧圈（15）由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种化肥装袋用自动包装机，其特征在于：所述下料斗（1）与横梁（3）固定连接，所述下料斗（1）与出料筒（2）连接。