CN207725122U - 一种装饰边材的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边材加工技术领域，特别涉及一种装饰边材的装置，其特征如下：包括上料装置、装饰装置及传送装置；待加工的边材在所述传送装置的作用下，依次通过所述上料装置与所述装饰装置；所述装饰装置上形成有供待加装的装饰物通过的出料口；所述出料口处固定有一作自转运动的旋转机构；待加装的装饰物从所述出料口落至所述旋转机构，在所述旋转机构的外侧壁上作圆周运动后落在待加工的边材上。本实用新型的发明目的是为了解决传统边材装饰采用人工完成带来的工作效率低、耗费时间且不甚美观的技术问题。

Description

一种装饰边材的装置

技术领域

本实用新型涉及相框边材加工技术领域，特别涉及一种装饰边材的装置。

背景技术

相框边材的加工通常涉及打磨、上漆、烘干等工序，而现如今为了边材的美观，往往在加工过程加上装饰这一工序，即在油漆未干的过程将装饰品均匀的排列在边材上。

传统的边材装饰过程往往采用人工完成，将装饰品用胶水等固定在边材上，但需要用装饰品进行装饰的边材体积往往较大，采用人工不仅工作效率低，耗费时间，且人为失误会导致边材不甚美观，报废边材。

本实用新型内容

本实用新型的发明目的是为了解决传统相框边材装饰采用人工完成带来的工作效率低、耗费时间且不甚美观的技术问题。

为了解决这些技术问题，本实用新型提出了一种装饰边材的装置，包括上料装置、装饰装置及传送装置；待加工的边材表面包裹有粘性物质，且所述边材在所述传送装置的作用下，依次通过所述上料装置与所述装饰装置；所述装饰装置上形成有供待加装的装饰物通过的出料口；所述出料口处固定有一作自转运动的旋转机构；待加装的装饰物从所述出料口落至所述旋转机构，在所述旋转机构的外侧壁上作圆周运动后落在待加工的边材上。

更进一步地，所述出料口位于所述旋转机构的正上方；所述出料口的内径与所述装饰物的外接圆直径一致，同一时间只允许一所述装饰物通过。

更进一步地，所述旋转机构为一水平安装的滚轮；所述滚轮的外侧壁沿其周向圆周形成有圆弧槽；所述装饰物通过所述出料口后由于自身重力而下落，均匀排列于所述圆弧槽内。

更进一步地，所述滚轮的下端面与所述边材接触；随着所述边材的运动，所述滚轮在摩擦力的作用下作自转运动。

更进一步地，所述上料装置在待加工的边材的外侧面上涂料；所述上料装置的侧面对称开设有供所述边材进出的开口；所述开口的形状与所述边材的形状一致。

更进一步地，所述滚轮上形成有两平行的圆弧槽；所述出料口并排形成有两个形状一致的开口，分别位于所述圆弧槽上方。

更进一步地，所述装饰物为球状；所述圆弧槽的开口处的端部距离大于所述装饰物的直径。

由上可知，应用本实用新型可以得到以下有益效果：

(1)本实用新型的装饰物先落在旋转机构再落在边材上，便于控制装饰物在边材上间隔分布的距离且减缓了装饰物从出料口下落的冲击力，避免装饰物大部分陷入涂料中；(2)出料口的大小与装饰物一致，保证同一时间只能有一个装饰物通过，准确落在旋转机构上，不浪费资源；(3)圆弧槽的设置为装饰物提供了在滚轮外侧壁的放置位置，且不至于从滚轮上滑落在边材上的其他位置；(4)滚轮随着边材的动作而旋转，可以在机器开始运作，而未置入边材时避免装饰物的浪费，且不用对滚轮另外设置动力机构，节省能源；(5)上料装置在边材表面加涂料，开口形状与边材一致可以保证涂料不会溢出，且对表面过多的涂料进行削减；(6)出料口与圆弧槽为相对应的设置，两条圆弧槽可以在边材表面装饰相对的两条装饰物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图并不仅仅是本实用新型的唯一连接方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些电路图了解本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例的装置连接示意图。

图2为本实用新型实施例的部分放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提出了一种装饰边材的装置，其特征如下：包括上料装置10、装饰装置20及传送装置；待加工的边材30在所述传送装置的作用下，依次通过所述上料装置10与所述装饰装置20；所述装饰装置20上形成有供待加装的装饰物40通过的出料口21；所述出料口21处固定有一作自转运动的旋转机构；待加装的装饰物40从所述出料口21落至所述旋转机构，在所述旋转机构的外侧壁上作圆周运动后落在待加工的边材30上。

其中，所述出料口21与所述旋转机构位于同一轴线上；所述出料口21的内径与所述装饰物40的外接圆直径一致，同一时间只允许一所述装饰物40通过。所述旋转机构则为一水平安装的滚轮22；所述滚轮22的外侧壁圆周形成有圆弧槽23；所述装饰物40通过所述出料口21后由于自身重力而下落，均匀排列于所述圆弧槽23内。

所述滚轮23的下端面与所述边材30接触；随着所述边材30的运动，所述滚轮23在摩擦力的作用下作自转运动。

所述上料装置10在所述边材30的外侧面上涂料；所述上料装置 10的侧面对称开设有供所述边材30进出的开口；所述开口的形状与所述边材30的形状一致。所述滚轮22上形成有两平行的所述圆弧槽 23；所述出料口21并排形成有两个形状一致的开口，分别位于所述圆弧槽23上方。

所述装饰物40为球状；所述圆弧槽23的开口处的端部距离大于所述装饰物40的直径。

本实用新型在使用时，首先应打开传送装置与上料装饰，并在装饰装置中放入足够的装饰物，随后置入待加工的边材，边材首先通过上料装饰，在表面加上一层涂料，后通过滚轮下方，带动滚轮运动，使滚轮表面的装饰物可以在圆弧槽的引导下，落在分布有涂料的边材表面，由于涂料的粘附性，使装饰物可以固定在边材表面。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装饰边材的装置，其特征如下：包括上料装置、装饰装置及传送装置；待加工的边材表面包裹有粘性物质，且所述边材在所述传送装置的作用下，依次通过所述上料装置与所述装饰装置；所述装饰装置上形成有供待加装的装饰物通过的出料口；所述出料口处固定有一作自转运动的旋转机构；待加装的装饰物从所述出料口落至所述旋转机构，在所述旋转机构的外侧壁作圆周运动后落在待加工的边材上。

2.根据权利要求1所述的一种装饰边材的装置，其特征如下：所述出料口位于所述旋转机构的正上方；所述出料口的内径与所述装饰物的外接圆直径一致，同一时间只允许一所述装饰物通过。

3.根据权利要求2所述的一种装饰边材的装置，其特征如下：所述旋转机构为一水平安装的滚轮；所述滚轮的外侧壁沿其周向圆周形成有圆弧槽；所述装饰物通过所述出料口后由于自身重力而下落，均匀排列于所述圆弧槽内。

4.根据权利要求3所述的一种装饰边材的装置，其特征如下：所述滚轮的下端面与所述边材接触；随着所述边材的运动，所述滚轮在摩擦力的作用下作自转运动。

5.根据权利要求4所述的一种装饰边材的装置，其特征如下：所述上料装置在待加工的边材的外侧面上涂料；在所述上料装置对称的两侧面开设有供所述边材进出的开口；所述开口的形状与所述边材的形状一致。

6.根据权利要求5所述的一种装饰边材的装置，其特征如下：所述滚轮上圆周形成有两条平行的圆弧槽；所述出料口并排形成有两个形状一致的开口，分别位于所述圆弧槽上方。

7.根据权利要求6所述的一种装饰边材的装置，其特征如下：所述装饰物为球状；所述圆弧槽的开口处的端部距离大于所述装饰物的直径。