CN207724733U - 一种具有预热功能的注塑机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预热功能的注塑机下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部具有导管部分，所述导管部分的外部缠绕有电热丝，所述电热丝连接市电，所述电热丝连接有温控开关，在所述下料斗外壁的靠近顶部位置处设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管连接有涡轮风机，所述第二连接管具有插管部分，通过所述插管部分配合有抽取塑料颗粒的抽取管，所述下料斗的顶部形成人工填充塑料颗粒的开口，在所述开口处可拆卸的配合有端盖，所述端盖的底部具有芯部，所述芯部的外壁位置处设置有通道，所述通道的内部倾斜设置有一挡板；本装置可以实现抽取式上料，增加上料的安全性，对塑料颗粒进行烘干，提高注塑件质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有预热功能的注塑机下料装置。
背景技术
注塑机在注塑时，通常需要人工将塑料颗粒填充到下料斗内，而后实现塑料颗粒的自然下落，在操作过程中，极易出现烫伤事故，操作风险较高，同时塑料可以在仓储时，表面会粘附有水汽，这类水汽在进入到注塑机后，会影响注塑件的表面质量。
基于上述问题，需要提供一种可以实现抽取式上料，增加上料的安全性，同时还可以对塑料颗粒进行烘干，提高注塑件质量的具有预热功能的注塑机下料装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现抽取式上料，增加上料的安全性，同时还可以对塑料颗粒进行烘干，提高注塑件质量的具有预热功能的注塑机下料装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种具有预热功能的注塑机下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部具有导管部分，所述导管部分的底部焊接设置有连接注塑机用的法兰盘，所述导管部分的外部缠绕有电热丝，所述电热丝连接市电，所述电热丝连接有温控开关，所述电热丝的温度调节范围为0~75℃，在所述下料斗外壁的靠近顶部位置处设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管处于下料斗的同一直径线上，所述第一连接管连接有涡轮风机，所述涡轮风机与所述第一连接管之间配合有法兰，所述第二连接管具有插管部分，通过所述插管部分配合有抽取塑料颗粒的抽取管，所述下料斗的顶部形成人工填充塑料颗粒的开口，在所述开口处可拆卸的配合有端盖，所述端盖的底部具有芯部，所述芯部的外壁位置处设置有通道，所述通道配合在所述第一连接管和第二连接管之间，所述通道的内部倾斜设置有一挡板，该挡板与所述通道内壁之间通过玻璃胶胶合固定，所述挡板靠近第二连接管的那一端形成一锐角，所述挡板的板面上设置有一开口，所述开口设置于挡板的上半部分，所述开口内设置有挡住塑料颗粒的挡网，所述芯部的底部设置有贯穿至所述通道的下料口，所述下料口位于挡板的锐角位置处。
优选地，所述抽取管远离所述第二连接管的那一端具锥形的嘴部，所述嘴部远离所述抽取管的那一端的直径逐渐增大。
优选地，所述下料斗的顶部设置有嵌入槽，所述端盖的底部位置处设置有契合所述嵌入槽的嵌入块，当所述嵌入槽配合所述嵌入块时，所述第一连接管、通道和第二连接管同轴设置。
优选地，所述芯部贴合所述下料斗的内壁。
优选地，所述下料斗的外壁处设置有一个以上的排气槽，所述排气槽内配合有第一挡网，通过排气槽可以排出水汽，第一挡网的作用主要是在实现排气的同时，避免塑料颗粒落出。
本装置的上料具有两种形式：
1）人工上料：关闭涡轮风机，此时涡轮风机不提供负压，打开端盖，可以人工从下料斗的顶部注入塑料颗粒，注入后，通过电热丝实现导管部分的电加热，使得塑料颗粒表面残留的水汽被蒸干；
2）负压上料：通过端盖和芯部实现下料斗的顶部封闭，通过涡轮风机提供负压，利用抽取管直接吸取塑料颗粒，由于塑料颗粒的粒径较小，单颗的质量较轻，因此可以轻易被吸收，被吸收后，通过下料口进入到下料管内，通过电热丝持续给导管部分升温，便于蒸干塑料颗粒表面残余的水汽，提高注塑质量。
本实用新型的有益效果是：本装置可以通过涡轮风机产生吸力，方便实现塑料颗粒的上料，上料较为安全，通过电热丝实现电加热，可以帮助加热塑料颗粒，使得塑料颗粒保持干燥，提高后期注塑件的质量，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为端盖的局部剖视图；
图3为挡板的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种具有预热功能的注塑机下料装置，包括下料斗1，所述下料斗1的底部具有导管部分2，所述导管部分2的底部焊接设置有连接注塑机用的法兰盘201，所述导管部分2的外部缠绕有电热丝3，所述电热丝3连接市电，所述电热丝3连接有温控开关301，所述电热丝3的温度调节范围为0~75℃，在所述下料斗1外壁的靠近顶部位置处设置有第一连接管4和第二连接管5，所述第一连接管4和所述第二连接管5处于下料斗1的同一直径线上，所述第一连接管4连接有涡轮风机401，所述涡轮风机401与所述第一连接管4之间配合有法兰411，所述第二连接管5具有插管部分501，通过所述插管部分501配合有抽取塑料颗粒的抽取管511，所述下料斗1的顶部形成人工填充塑料颗粒的开口，在所述开口处可拆卸的配合有端盖6，所述端盖6的底部具有芯部601，所述芯部601的外壁位置处设置有通道602，所述通道602配合在所述第一连接管4和第二连接管5之间，所述通道602的内部倾斜设置有一挡板7，该挡板7与所述通道602内壁之间通过玻璃胶胶合固定，所述挡板7靠近第二连接管5的那一端形成一锐角，所述挡板7的板面上设置有一开口711，所述开口711设置于挡板7的上半部分，所述开口711内设置有挡住塑料颗粒的挡网712，所述芯部601的底部设置有贯穿至所述通道602的下料口666，所述下料口666位于挡板7的锐角位置处。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述抽取管511远离所述第二连接管5的那一端具锥形的嘴部555，所述嘴部555远离所述抽取管511的那一端的直径逐渐增大。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下料斗1的顶部设置有嵌入槽121，所述端盖6的底部位置处设置有契合所述嵌入槽121的嵌入块621，当所述嵌入槽配合所述嵌入块时，所述第一连接管、通道和第二连接管同轴设置。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述芯部601贴合所述下料斗1的内壁。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下料斗1的外壁处设置有一个以上的排气槽（未图示），所述排气槽内配合有第一挡网131，通过排气槽可以排出水汽，第一挡网的作用主要是在实现排气的同时，避免塑料颗粒落出。
本装置的上料具有两种形式：
1）人工上料：关闭涡轮风机，此时涡轮风机不提供负压，打开端盖，可以人工从下料斗的顶部注入塑料颗粒，注入后，通过电热丝实现导管部分的电加热，使得塑料颗粒表面残留的水汽被蒸干；
2）负压上料：通过端盖和芯部实现下料斗的顶部封闭，通过涡轮风机提供负压，利用抽取管直接吸取塑料颗粒，由于塑料颗粒的粒径较小，单颗的质量较轻，因此可以轻易被吸收，被吸收后，通过下料口进入到下料管内，通过电热丝持续给导管部分升温，便于蒸干塑料颗粒表面残余的水汽，提高注塑质量。
本实用新型的有益效果是：本装置可以通过涡轮风机产生吸力，方便实现塑料颗粒的上料，上料较为安全，通过电热丝实现电加热，可以帮助加热塑料颗粒，使得塑料颗粒保持干燥，提高后期注塑件的质量，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种具有预热功能的注塑机下料装置，其特征在于：包括下料斗，所述下料斗的底部具有导管部分，所述导管部分的底部焊接设置有连接注塑机用的法兰盘，所述导管部分的外部缠绕有电热丝，所述电热丝连接市电，所述电热丝连接有温控开关，所述电热丝的温度调节范围为0~75℃，在所述下料斗外壁的靠近顶部位置处设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管处于下料斗的同一直径线上，所述第一连接管连接有涡轮风机，所述涡轮风机与所述第一连接管之间配合有法兰，所述第二连接管具有插管部分，通过所述插管部分配合有抽取塑料颗粒的抽取管，所述下料斗的顶部形成人工填充塑料颗粒的开口，在所述开口处可拆卸的配合有端盖，所述端盖的底部具有芯部，所述芯部的外壁位置处设置有通道，所述通道配合在所述第一连接管和第二连接管之间，所述通道的内部倾斜设置有一挡板，该挡板与所述通道内壁之间通过玻璃胶胶合固定，所述挡板靠近第二连接管的那一端形成一锐角，所述挡板的板面上设置有一开口，所述开口设置于挡板的上半部分，所述开口内设置有挡住塑料颗粒的挡网，所述芯部的底部设置有贯穿至所述通道的下料口，所述下料口位于挡板的锐角位置处。
2.根据权利要求1所述的具有预热功能的注塑机下料装置，其特征在于：所述抽取管远离所述第二连接管的那一端具锥形的嘴部，所述嘴部远离所述抽取管的那一端的直径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的具有预热功能的注塑机下料装置，其特征在于：所述下料斗的顶部设置有嵌入槽，所述端盖的底部位置处设置有契合所述嵌入槽的嵌入块，当所述嵌入槽配合所述嵌入块时，所述第一连接管、通道和第二连接管同轴设置。
4.根据权利要求1所述的具有预热功能的注塑机下料装置，其特征在于：所述芯部贴合所述下料斗的内壁。
5.根据权利要求1所述的具有预热功能的注塑机下料装置，其特征在于：所述下料斗的外壁处设置有一个以上的排气槽，所述排气槽内配合有第一挡网。
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