CN207724168U - 弹簧压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹簧压缩装置，包括：中心杆，所述中心杆的一端转动设置有一主动齿轮；主动齿轮的外侧平行设置有一摇动手轮，摇动手轮与主动齿轮之间通过一连接杆固定连接，摇动手轮的外侧固定设置有一摇动手杆；从动齿轮，从动齿轮设置在主动齿轮的顶部，且从动齿轮与主动齿轮相啮合；转动轴，转动轴的一端穿设在从动齿轮中，转动轴的另一端设置有一螺母套筒，且转动轴为从动齿轮的中心轴；安装支架，安装支架固定安装在中心杆上，安装支架在靠近所述螺母套筒一侧固定安装有一与螺母套筒相对应的螺钉套筒。本实用新型所提供的弹簧压缩装置，通过利用齿轮传动机构对弹簧进行压缩固定，省时省力，提高了生产效率。

Description

弹簧压缩装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧压缩领域，特别涉及一种弹簧压缩装置。

背景技术

关于压缩弹簧的结构形式有很多，比如荷重压缩，是靠荷重块的重量达到压缩弹簧的目的。为达到弹簧压缩三昼夜的要求，现有技术一般借助螺钉和螺母，采用单一的扳手进行拧紧，使弹簧压缩固定。该方式存在的问题是在成批大量生产时，对荷重块及其装置的需求量很大，不仅浪费材料，也需占用很大空间，不利于操作和使用。生产效率低下，不仅浪费人力物力，而且不利与工人操作，对工人身体损伤较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种弹簧压缩装置，其目的是为了解决传统弹簧压缩工艺中操作不便，浪费人力物力和生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种弹簧压缩装置，包括：

中心杆，所述中心杆的一端转动设置有一主动齿轮；所述主动齿轮的外侧平行设置有一摇动手轮，所述摇动手轮与所述主动齿轮之间通过一连接杆固定连接，所述摇动手轮的外侧固定设置有一摇动手杆；

从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮的顶部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；

转动轴，所述转动轴的一端穿设在所述从动齿轮中，所述转动轴的另一端设置有一螺母套筒，且所述转动轴为所述从动齿轮的中心轴；

安装支架，所述安装支架固定安装在所述中心杆上，所述安装支架在靠近所述螺母套筒一侧固定安装有一与所述螺母套筒相对应的螺钉套筒；

压缩装置，所述压缩装置包括有压缩螺钉，所述压缩螺钉固定在所述螺钉套筒中，所述压缩螺钉上套设有压缩螺母，所述压缩螺母位于所述螺母套筒中，在所述压缩螺钉与所述压缩螺母之间放置有待压缩弹簧。

其中，所述弹簧压缩装置还包括有一支撑板，所述支撑板固定安装在所述中心杆上，所述转动轴穿设在所述支撑板中，所述支撑板位于所述螺母套筒与所述从动齿轮之间。

其中，所述弹簧压缩装置还包括有一限位结构，所述所述限位结构包括有限位圆环和限位螺钉，所述限位圆环套设在所述转动轴上，位于所述支撑板和所述从动齿轮之间，所述限位圆环设置有一螺纹通孔，所述限位圆环上还设置有一与所述螺纹通孔相对应的限位螺钉。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的弹簧压缩装置，通过利用齿轮传动机构传动对弹簧进行压缩固定，传动效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，传动比准确；使得弹簧压缩操作方便，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的弹簧压缩装置的结构示意图；

图2是本实用新型的弹簧压缩状态时的示意图；

图3是本实用新型的弹簧放松状态时的示意图。

【附图标记说明】

1-中心杆；2-主动齿轮；3-摇动手轮；4-摇动手杆；5-连接杆；6-从动齿轮；7-限位圆环；8-限位螺钉；9-支撑板；10-转动轴；11-螺母套筒；12-螺钉套筒；13-安装支架；14-压缩螺钉；15-压缩螺母；16-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有传统弹簧压缩工艺中操作不便，浪费人力物力和生产效率低的问题，提供了一种弹簧压缩装置。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种弹簧压缩装置，包括：中心杆1，所述中心杆1的一端转动设置有一主动齿轮2；所述主动齿轮2的外侧平行设置有一摇动手轮3，所述摇动手轮3与所述主动齿轮2之间通过一连接杆5固定连接，所述摇动手轮3的外侧固定设置有一摇动手杆4；从动齿轮6，所述从动齿轮6设置在所述主动齿轮2的顶部，且所述从动齿轮6与所述主动齿轮2相啮合；转动轴10，所述转动轴10的一端穿设在所述从动齿轮6中，所述转动轴10的另一端设置有一螺母套筒11，且所述转动轴10为所述从动齿轮6的中心轴；安装支架13，所述安装支架13固定安装在所述中心杆1上，所述安装支架13在靠近所述螺母套筒11一侧固定安装有一与所述螺母套筒11相对应的螺钉套筒12；压缩装置，所述压缩装置包括有压缩螺钉14，所述压缩螺钉14固定在所述螺钉套筒12中，所述压缩螺钉14上套设有压缩螺母15，所述压缩螺母15位于所述螺母套筒11中，在所述压缩螺钉14与所述压缩螺母15之间放置有待压缩弹簧16。

本实用新型的上述实施例所述的弹簧压缩装置，所述摇动手杆4与所述摇动手轮3倾斜设置，方便操作者用手握住所述摇动手杆4摇动所述摇动手轮3，顺时针摇动所述摇动手轮3，所述摇动手轮3带动所述主动齿轮2顺时针旋转，所述主动齿轮2带动所述从动齿轮6逆时针旋转，所述从动齿轮6带动所述转动轴10逆时针旋转并向所述螺钉套筒12那一侧移动，此时所述旋转轴另一端的螺母套筒11中的压缩螺母15随着旋转轴一起转动，随着压缩螺母15不断旋转进入压缩螺钉14，不断使压缩螺钉14和压缩螺母15之间的弹簧16被压缩，最终达到压缩弹簧16的目的，将压缩、固定好的弹簧16取出即可。

其中，所述弹簧压缩装置还包括有一支撑板9，所述支撑板9固定安装在所述中心杆1上，所述转动轴10穿设在所述支撑板9中，所述支撑板9位于所述螺母套筒11与所述从动齿轮6之间。

本实用新型的上述实施例所述的弹簧压缩装置，所述支撑板9固定安装在所述中心杆1上，所述转动轴10穿过所述支撑板9，所述支撑板9对所述转动轴10起支撑作用，保证转动轴10能保持与从动齿轮6在同一中心线上旋转。

其中，所述弹簧压缩装置还包括有一限位结构，所述所述限位结构包括有限位圆环7和限位螺钉8，所述限位圆环7套设在所述转动轴10上，位于所述支撑板9和所述从动齿轮6之间，所述限位圆环7设置有一螺纹通孔，所述限位圆环7上还设置有一与所述螺纹通孔相对应的限位螺钉8。

本实用新型的上述实施例所述的弹簧压缩装置，所述限位圆环7套设在所述转动轴10上，通过所述限位螺钉8可以固定或者松开所述限位圆环7，也可根据具体情况移动所述限位圆环7，所述摇动手杆4与所述摇动手轮3倾斜设置，方便操作者用手握住所述摇动手杆4摇动所述摇动手轮3，顺时针摇动所述摇动手轮3，所述摇动手轮3带动所述主动齿轮2顺时针旋转，所述主动齿轮2带动所述从动齿轮6逆时针旋转，所述从动齿轮6带动所述转动轴10逆时针旋转并向所述螺钉套筒12那一侧移动，此时所述旋转轴另一端的螺母套筒11中的螺母随着旋转轴一起转动，随着压缩螺母15不断旋转进入压缩螺钉14，不断使压缩螺钉14和压缩螺母15之间的弹簧16被压缩，最终达到压缩弹簧16的目的，当压缩量达到要求时，所述限位圆环7紧挨所述支撑板9，表示弹簧16压缩完成，将压缩、固定好的弹簧16取出即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种弹簧压缩装置，其特征在于，包括：

中心杆，所述中心杆的一端转动设置有一主动齿轮；所述主动齿轮的外侧平行设置有一摇动手轮，所述摇动手轮与所述主动齿轮之间通过一连接杆固定连接，所述摇动手轮的外侧固定设置有一摇动手杆；

从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮的顶部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；

转动轴，所述转动轴的一端穿设在所述从动齿轮中，所述转动轴的另一端设置有一螺母套筒，且所述转动轴为所述从动齿轮的中心轴；

安装支架，所述安装支架固定安装在所述中心杆上，所述安装支架在靠近所述螺母套筒一侧固定安装有一与所述螺母套筒相对应的螺钉套筒；

压缩装置，所述压缩装置包括有压缩螺钉，所述压缩螺钉固定在所述螺钉套筒中，所述压缩螺钉上套设有压缩螺母，所述压缩螺母位于所述螺母套筒中，在所述压缩螺钉与所述压缩螺母之间放置有待压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的弹簧压缩装置，其特征在于，所述弹簧压缩装置还包括有一支撑板，所述支撑板固定安装在所述中心杆上，所述转动轴穿设在所述支撑板中，所述支撑板位于所述螺母套筒与所述从动齿轮之间。

3.根据权利要求2所述的弹簧压缩装置，其特征在于，所述弹簧压缩装置还包括有一限位结构，所述限位结构包括有限位圆环和限位螺钉，所述限位圆环套设在所述转动轴上，位于所述支撑板和所述从动齿轮之间，所述限位圆环设置有一螺纹通孔，所述限位圆环上还设置有一与所述螺纹通孔相对应的限位螺钉。