CN106926171B - 过滤芯顶盖专用扭转扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤芯顶盖专用扭转扳手，旨在提供一种具有能够应用在多种过滤芯的安装场合，分别能进行垂直或水平方向的旋转，便于操作人员使用的优点的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其技术方案要点是，所述主动部包括若干根圆周方向设置的推杆，用于插入叶片间并向顶盖传递扭矩；所述驱动把手包括主动把手和从动把手，驱动把手与推杆之间设有能够转动的旋转件，用于带动驱动把手沿着旋转件中轴线的延伸方向旋转；所述从动把手与旋转件之间设有扭转件，用于驱使从动把手环绕旋转件中轴线的方向旋转，在极大程度上节约了操作空间，扭转扳手能够应用在多种过滤芯的安装场合，驱动把手能够垂直或平行于顶盖顶面方向旋转，方便了操作人员的使用。

Description

过滤芯顶盖专用扭转扳手

技术领域

本发明涉及扳手领域，特别涉及一种过滤芯顶盖专用扭转扳手。

背景技术

微热再生吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。

变压吸附原理是利用吸附剂表面气体的分压力具有与该物质中周围气体的分压力取得平衡的特性，使吸附剂在高压状态下吸附而在常压状态下脱附再生。

在将空气通入干燥机之前，由于空气中水蒸气、粉尘、油气含量较多，为了杂质损坏干燥机，需要给空气进行过滤，再将空气通入干燥机中进行干燥。

现有一种微热再生吸附式干燥机的过滤芯，如图1所示，它包括圆柱形状的外壳1和套设在外壳1中的过滤网11，过滤网11是通过顶盖12限位和固定在外壳1中的。顶盖12包括两个部分，其下半部分套设在外壳内，并与外壳螺纹连接，上半部分环绕中心设置有六块叶片13，构成正六边形，操作人员在将顶盖12固定或拆卸时，由于需要较为紧密的连接，操作人员需要使用扳手将顶盖12连接在外壳1上。

目前，公开号为CN101321605的中国专利公开了一种可调整式扳手，它包括头部，其具有第一固定颚夹；手柄，其远离所述头部而延伸且具有纵向轴线；第二颚夹，其相对于所述第一颚夹可选择性定位；调整机构，其包含可旋转轴、致动器和操作地将所述轴耦合到所述第二颚夹的齿轮系；所述轴具有外部螺旋形凹槽且至少部分安置于所述手柄中；所述致动器可相对于所述手柄滑动且啮合所述凹槽；第一凸缘和第二凸缘，其彼此间隔；以及固持件，其安置于所述凸缘之间且啮合所述轴以经由与所述第一凸缘和所述第二凸缘的相接而限制所述轴在两个方向上平行于所述手柄纵向轴线的移动。

这种可调整式扳手虽然调整起来较为稳固，且能够提供足够的扭矩，但是用在上述顶盖上时，只能通过夹紧叶片来旋转顶盖，过滤芯安装在特殊位置时，操作空间较小，有可能扳手只能进行垂直或水平方向的旋转，由于空间的限制，操作人员不易使用这种扳手进行操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种过滤芯顶盖专用扭转扳手，其具有能够应用在多种过滤芯的安装场合，分别能进行垂直或水平方向的旋转，便于操作人员使用的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种过滤芯顶盖专用扭转扳手，包括与顶盖配合以驱动顶盖旋转的主动部以及连接在主动部上的驱动把手：

所述主动部包括若干根圆周方向设置的推杆，用于插入叶片间并向顶盖传递扭矩；

所述驱动把手包括主动把手和从动把手，驱动把手与推杆之间设有能够转动的旋转件，用于带动驱动把手沿着旋转件中轴线的延伸方向旋转；

所述从动把手与旋转件之间设有扭转件，用于驱使从动把手环绕旋转件中轴线的方向旋转。

通过采用上述技术方案，由于顶盖上设有若干个叶片，叶片环绕顶盖的中心向外发散设置，将顶盖分为若干个区域，因此若干根推杆环绕呈圆周方向设置，在需要拧紧或松开顶盖时，可以将推杆置于叶片之间，拧动顶盖时，若干根推杆抵触在不同的叶片之间，可以将推力分散开，让每块叶片较为均匀地受力，从而减小叶片损坏的可能性，增加叶片的使用寿命。

当操作空间足够时，操作人员可以同时手持主动把手和从动把手进行扭转旋转，这样较为省力，方便操作人员使用；当使用空间稍小，无法容纳主动把手和从动把手同时旋转时，可以通过扭转件的活动带动从动把手旋转，使从动把手旋转180°，将从动把手旋转至主动把手一侧，如此可以减小驱动把手旋转时所需的空间；

当操作空间不足，只能容纳驱动把手垂直通过并且绕着驱动把手中轴线旋转时，可以启动扭转件，使从动把手旋转至主动把手侧，再启动旋转件，将驱动把手旋转至平行于推杆的状态，此时驱动把手垂直于顶盖，驱动把手绕着自身中轴线旋转就能够带着推杆和顶盖旋转，极大程度上节约了操作空间，使扭转扳手能够应用在多种过滤芯的安装场合，让驱动把手能够垂直或平行于顶盖顶面方向旋转，大大方便了操作人员的使用。

进一步设置：所述顶盖与主动部之间设有用于为推杆传递扭矩的推动件，推动件包括固定在旋转件上的推动环和设于推动环内并与推动环配合使用的推动盘，推动盘上环绕其中心线设置有若干从动棘齿，推动环内对应位置设有若干与从动棘齿配合使用的主动棘齿。

通过采用上述技术方案，推杆固定在推动盘上，而推动盘位于推动环内，推动盘上设有从动棘齿，推动环上设有主动棘齿，从动棘齿与主动棘齿的方向是相反的，当推动环朝向从动棘齿的延伸方向旋转时，主动棘齿与从动棘齿抵触，此时继续旋转推动环，推动环在主动棘齿与从动棘齿的配合下就能够带着推动盘和推杆旋转，从而带动顶盖旋转；

当推动环反转时，由于推动环沿着从动棘齿的延伸方向旋转，推动盘所受的力较小，不随着推动环旋转，当推动环反转至原位后与下一个从动棘齿配合，进行正转就能够重复带着推动盘和推杆旋转；

使用这种结构时，推杆可以留在叶片之间，操作人员通过驱动把手带动推动环正反转就能够完成扭紧顶盖的工作，不需要操作人员将扳手抬起再找位置，提高了工作效率。

进一步设置：所述推杆环绕设置在推动盘上，推动盘中心线上设有旋转轴，旋转轴转动连接在主动部上。

通过采用上述技术方案，推动盘的中心线上设置旋转轴，且旋转轴转动连接在主动部上，如此主动部不会对旋转轴自身旋转产生干扰，当推动盘在推动环的推动下旋转时，旋转轴跟随推动盘的旋转而旋转，旋转轴的作用是将推动盘限位在主动部上，防止推动盘在操作过程中脱离。

进一步设置：所述旋转件包括驱动盘，驱动盘上通过螺栓和螺母连接有转座，主动把手和扭转件均固定在转座上，驱动盘上还设有用于限制转座旋转角度的限位板。

通过采用上述技术方案，由于转座是通过螺栓和螺母固定在驱动盘上的，当操作人员需要转动转座时，可以将螺栓和螺母拧松，将转座带着驱动把手旋转到目的角度后再通过螺栓和螺母将转座固定和限位，如此操作人员可以调整驱动把手的角度，而限位板的设置可以限定转座的旋转角度，从而达到更为准确的角度调整结果。

进一步设置：所述转座靠近驱动盘的一侧呈半圆柱形状设置，转座上固定主动把手的一端呈长方体形状设置。

通过采用上述技术方案，当转座旋转时，由于限位板的存在，将转座靠近驱动盘的一侧设置成半圆柱形状，可以避免转座与限位板之间发生干涉，从而便于操作人员旋转转座，将驱动把手旋转至目标角度上。

进一步设置：所述扭转件包括垂直于转座连接面并与转座转动连接的扭转蜗杆以及与扭转蜗杆配合使用的扭转蜗轮，扭转蜗轮中心线上固定有连接轴，连接轴固定在从动把手上。

通过采用上述技术方案，操作人员驱动扭转蜗杆，由于扭转蜗杆与转座转动连接，扭转蜗杆旋转后，会带着扭转蜗轮旋转，由于扭转蜗轮中心线上固定有连接轴，连接轴固定在从动把手上，因此扭转蜗轮旋转就会带着从动把手旋转，从而改变从动把手的角度，由于蜗轮蜗杆的自锁性，从动把手受力时无法通过扭转蜗轮带动扭转蜗杆旋转，从而能够将从动把手定位，达到更为良好的使用效果。

进一步设置：所述从动把手上开设有呈“U”字形设置的连接槽，连接轴固定在连接槽内，扭转蜗杆穿透连接槽设置并能与之相对旋转。

通过采用上述技术方案，连接槽呈“U”字形设置，可以在连接槽内容纳扭转蜗杆和连接轴，而扭转蜗杆穿透连接槽设置，并且扭转蜗杆能够相对从动把手旋转，在连接槽内就能够完成扭转蜗杆带动扭转蜗轮和从动把手旋转的目的。

进一步设置：所述扭转蜗杆背向转座的一端固定有扭转手轮，扭转手轮侧面环绕其中心线设置有若干防滑齿。

通过采用上述技术方案，操作人员可以手持扭转手轮，通过旋转扭转手轮就能够带动扭转蜗杆旋转，从而方便操作人员实现对扭转蜗杆的旋转，而防滑齿的设置可以增加摩擦，进一步方便操作人员旋转扭转蜗杆。

进一步设置：所述主动把手和从动把手远离旋转件的一端均背向推杆弯折，构成握持部，弯折角度在30°～60°之间。

通过采用上述技术方案，由于扭转扳手在带动顶盖旋转，以拧紧顶盖时需要施加较大的力度，握持部的设置可以很好地为操作人员提供着力点，便于操作人员旋转整个扭转扳手，尤其是当操作人员将驱动把手旋转至平行于推杆时，弯折形成的握持部能够进一步方便操作人员手持其进行旋转。

作为优选，所述推杆靠近推动盘的一侧设有螺纹段，推动盘对应推杆的位置开设有连接孔，连接孔与螺纹段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，推杆穿设在连接孔内并与之螺纹连接，当推杆使用时间较长后，推杆会产生磨损，而推杆与连接孔螺纹连接，操作人员可以较为方便地更换推杆，保证整个扭转扳手能够正常使用，提高扭转扳手的使用寿命。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

驱动把手绕着自身中轴线旋转就能够带着推杆和顶盖旋转，极大程度上节约了操作空间，使扭转扳手能够应用在多种过滤芯的安装场合，让驱动把手能够垂直或平行于顶盖顶面方向旋转，大大方便了操作人员的使用。

附图说明

图1是现有的滤芯的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1中用于显示推杆与主动部之间连接关系的示意图；

图4是实施例1中用于显示驱动把手与主动件之间连接关系的示意图；

图5是实施例1中旋转件的示意图；

图6是实施例1中推动件的结构示意图；

图7是实施例1中推动盘的结构示意图。

图中，1、外壳；11、过滤网；12、顶盖；13、叶片；2、主动部；21、推杆；22、螺纹段；23、连接孔；3、驱动把手；31、主动把手；32、从动把手；4、旋转件；41、驱动盘；411、连接块；42、转座；43、限位板；5、扭转件；51、扭转蜗杆；52、扭转蜗轮；53、连接轴；54、连接槽；55、扭转手轮；56、防滑齿；6、推动件；61、推动环；62、推动盘；63、从动棘齿；64、主动棘齿；65、旋转轴；7、握持部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种过滤芯顶盖专用扭转扳手，如图2所示，其包括中间位置的主动部2，主动部2上设有驱动把手3，驱动把手3分为两部分，其左半边是主动把手31，右半边是从动把手32，主动把手31和从动把手32均朝向前方弯折设置，构成握持部7，操作人员可以手持握持部7使用扭转扳手进行操作，握持部7与驱动把手3之间的夹角在30°～60°之间。

如图2和图3所示，主动部2呈圆盘形状设置，其背向驱动把手3的一面上固定有若干根推杆21，推杆21有三根，并且环绕主动部2的中心圆周设置，三根推杆21能够与顶盖12上叶片13形成的区域相配合，推杆21抵触在叶片13上，操作人员使驱动把手3旋转，能够带着推杆21顶动叶片13，从而使顶盖12拧紧或松开。

如图3所示，推杆21上设有螺纹段22，主动部2上设有连接孔23，连接孔23与螺纹段22适配，螺纹段22能够穿设在连接孔23内，因此主动部2与推杆21螺纹连接，操作人员可以较为方便地对推杆21进行更换。

如图2和图4所示，主动把手31与主动部2之间通过旋转件4连接，旋转件4包括平行于主动部2并与主动部2固定的驱动盘41，驱动盘41上固定有平行设置的连接块411，连接块411之间留有间隙，间隙中设有转座42，转座42通过螺栓和螺母固定在两个连接块411之间，螺栓依次穿透连接块411和转座42，并且通过螺母能够将其固定住，避免转座42旋转。

如图4所示，转座42分为两个部分，底部位置呈半圆柱形状设置，顶部位置为长方体形状，转座42外设有限位板43，限位板43位于两块连接块411的右侧，当转座42旋转至一定角度后，限位板43能够限制转座42继续旋转，从而限定转座42的旋转范围。

如图4所示，转座42上远离连接块411的一面与主动设有扭转件5，扭转件5与从动把手32连接，在扭转件5的作用下从动把手32可以朝向或者背离主动把手31旋转，从动把手32可以旋转180°与主动把手31同向并且平行设置。

如图4和图5所示，从动把手32上开设有“U”字形的连接槽54，连接槽54内固定有扭转蜗轮52，扭转蜗轮52通过中心线上的连接轴53固定在连接槽54内，连接槽54的左侧还设有扭转蜗杆51，扭转蜗杆51穿透连接槽54设置，因此扭转蜗杆51能够在连接槽54内旋转，扭转蜗杆51的右端延伸至连接槽54外，并且其末端固定有扭转手轮55，扭转手轮55的侧面设有若干条防滑齿56，以增加摩擦，操作人员可以手握扭转手轮55控制扭转蜗杆51旋转，从而带动扭转蜗轮52和从动把手32旋转。

当操作空间足够时，操作人员可以将推杆21插入叶片13间，并同时手持主动把手31和从动把手32进行扭转旋转，带动推杆21和顶盖12旋转，这样较为省力，方便操作人员使用；

当使用空间稍小，无法容纳主动把手31和从动把手32同时旋转时，可以通过扭转件5的活动带动从动把手32旋转，即手握扭转手轮55，利用扭转蜗杆51带动扭转蜗轮52和从动把手32旋转，使从动把手32旋转180°，将从动把手32旋转至主动把手31一侧，并且利用蜗轮蜗杆的自锁性定位从动把手32，如此可以减小驱动把手3旋转时所需的空间；

当操作空间不足，只能容纳驱动把手3垂直通过并且绕着驱动把手3中轴线旋转时，可以启动扭转件5，使从动把手32旋转至主动把手31侧，再操作旋转件4，将螺栓螺母松开，旋转转座42，使其靠在限位板43上，带动主动把手31和从动把手32一起旋转，如此整个驱动把手3旋转至平行于推杆21的状态，此时驱动把手3垂直于顶盖12，驱动把手3绕着自身中轴线旋转就能够带着推杆21和顶盖12旋转，扭转扳手就能够垂直伸入入口较小的位置进行操作，极大程度上节约了操作空间，这种扭转扳手能够应用在多种过滤芯的安装场合，让驱动把手3能够垂直或平行于顶盖12顶面方向旋转，大大方便了操作人员的使用。

如图6和图7所示，顶盖12与主动部2之间设有推动件6，推动件6包括两个部分，其一是固定在主动部2上的推动环61，其二是设置在推动环61内的推动盘62，推动盘62通过中心位置的旋转轴65转动连接在主动部2上，推动环61的内壁上设置有若干个主动棘齿64，主动棘齿64呈顺时针方向延伸，推动盘62上设有若干个从动棘齿63，从动棘齿63沿逆时针方向延伸，主动棘齿64和从动棘齿63能够相互配合使用。

由于从动棘齿63与主动棘齿64的方向是相反的，当推动环61朝向从动棘齿63的延伸方向旋转时，主动棘齿64与从动棘齿63抵触，此时继续旋转推动环61，推动环61在主动棘齿64与从动棘齿63的配合下就能够带着推动盘62和推杆21旋转，从而带动顶盖12旋转；

当推动环61反转时，由于推动环61沿着从动棘齿63的延伸方向旋转，推动盘62所受的力较小，不随着推动环61旋转，当推动环61反转至原位后与下一个从动棘齿63配合，进行正转就能够重复带着推动盘62和推杆21旋转。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种过滤芯顶盖专用扭转扳手，包括与顶盖(12)配合以驱动顶盖(12)旋转的主动部(2)以及连接在主动部(2)上的驱动把手(3)，其特征在于：

所述主动部(2)包括若干根圆周方向设置的推杆(21)，用于插入叶片(13)间并向顶盖(12)传递扭矩；

所述驱动把手(3)包括主动把手(31)和从动把手(32)，驱动把手(3)与推杆(21)之间设有能够转动的旋转件(4)，用于带动驱动把手(3)沿着旋转件(4)中轴线的延伸方向旋转；

所述从动把手(32)与旋转件(4)之间设有扭转件(5)，用于驱使从动把手(32)环绕旋转件(4)中轴线的方向旋转。

2.根据权利要求1所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述顶盖(12)与主动部(2)之间设有用于为推杆(21)传递扭矩的推动件(6)，推动件(6)包括固定在旋转件(4)上的推动环(61)和设于推动环(61)内并与推动环(61)配合使用的推动盘(62)，推动盘(62)上环绕其中心线设置有若干从动棘齿(63)，推动环(61)内对应位置设有若干与从动棘齿(63)配合使用的主动棘齿(64)。

3.根据权利要求2所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述推杆(21)环绕设置在推动盘(62)上，推动盘(62)中心线上设有旋转轴(65)，旋转轴(65)转动连接在主动部(2)上。

4.根据权利要求1所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述旋转件(4)包括驱动盘(41)，驱动盘(41)上通过螺栓和螺母连接有转座(42)，主动把手(31)和扭转件(5)均固定在转座(42)上，驱动盘(41)上还设有用于限制转座(42)旋转角度的限位板(43)。

5.根据权利要求4所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述转座(42)靠近驱动盘(41)的一侧呈半圆柱形状设置，转座(42)上固定主动把手(31)的一端呈长方体形状设置。

6.根据权利要求5所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述扭转件(5)包括垂直于转座(42)连接面并与转座(42)转动连接的扭转蜗杆(51)以及与扭转蜗杆(51)配合使用的扭转蜗轮(52)，扭转蜗轮(52)中心线上固定有连接轴(53)，连接轴(53)固定在从动把手(32)上。

7.根据权利要求6所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述从动把手(32)上开设有呈“U”字形设置的连接槽(54)，连接轴(53)固定在连接槽(54)内，扭转蜗杆(51)穿透连接槽(54)设置并能与之相对旋转。

8.根据权利要求7所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述扭转蜗杆(51)背向转座(42)的一端固定有扭转手轮(55)，扭转手轮(55)侧面环绕其中心线设置有若干防滑齿(56)。

9.根据权利要求1所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述主动把手(31)和从动把手(32)远离旋转件(4)的一端均背向推杆(21)弯折，构成握持部(7)，弯折角度在30°～60°之间。

10.根据权利要求3所述的过滤芯顶盖专用扭转扳手，其特征在于：所述推杆(21)靠近推动盘(62)的一侧设有螺纹段(22)，推动盘(62)对应推杆(21)的位置开设有连接孔(23)，连接孔(23)与螺纹段(22)螺纹连接。