CN207724064U - 高效木材打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效木材打磨装置,包括底板,所述底板上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的上表面与承载板的下表面搭接,所述承载板的下表面与两个滚轮的上表面搭接,且两个滚轮的下表面均与第二固定板的上表面固定连接。该木材加工用打磨装置,通过设置承载板、第一螺纹筒、第一电机、第一螺纹柱、夹持板、第二螺纹筒、第二螺纹柱、第二电机、电动推杆和第三电机,从而利用第一电机和第二电机的工作,可以更好的对木材进行夹紧固定和移动,在对木材打磨全面的同时降低了人们的劳动强度,从而避免影响木材的打磨效率,从而提高了对木材的加工效率。

Description

高效木材打磨装置
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种高效木材打磨装置。
背景技术
木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
木材在加工生产的过程中,需要进行打磨处理,目前人们在对木材进行打磨的时候,多是通过人工对木材进行固定,在对木材打磨的时候会多次对木材进行松弛和夹紧,以便于对木材打磨的更加全面,但增加了人们的劳动强度,影响人们对木材的打磨效率,致使木材的加工效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种高效木材打磨装置,打磨时多次对木材进行松弛和夹紧,以便于对木材打磨的更加全面,同时降低作业工人劳动强度,提高木材的打磨效率。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效木材打磨装置,包括底板,所述底板上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的上表面与承载板的下表面搭接,所述承载板的下表面与两个滚轮的上表面搭接,且两个滚轮的下表面均与第二固定板的上表面固定连接,所述承载板上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第二固定块的左侧面卡接有轴承,所述轴承内套接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒表面位于轴承右侧的位置固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述皮带位于承载板上表面开设的第一通孔内,所述主动轮固定连接在第一电机输出轴的表面,所述第一电机的机身与承载板的下表面固定连接,所述第一螺纹筒内螺纹连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的左端与夹持板的右侧面固定连接,所述夹持板的下表面通过连接块与两个第一滑套的上表面固定连接,且两个第一滑套内均套接有第一滑杆,且两个第一滑杆的两端分别与承载板上表面开设的第二通孔内壁的两侧面固定连接。
所述承载板的下表面与第一连接板的上表面固定连接,所述第一连接板的左侧面卡接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒内螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的左端与第二电机输出轴的表面固定连接,所述第二电机固定连接在第一固定板的右侧面,所述承载板的下表面通过两个连接杆与两个第二滑套的上表面固定连接,且两个连接杆分别位于第二通孔的前后两侧,且两个第二滑套内均套接有第二滑杆,且两个第二滑杆的两端分别与第一固定板和第二固定板的相对面固定连接。
所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板位于承载板的后侧,所述支撑板的正面与第一支撑杆的背面固定连接,所述第一支撑杆的下表面通过电动推杆与第二连接板的上表面固定连接,所述第二连接板的下表面与第三电机的机身固定连接,所述第三电机输出轴的表面与第三连接板的上表面固定连接,所述第三连接板的下表面设置有打磨块。
优选的,所述第二固定板的上表面开设有第三通孔,所述第三通孔位于第一电机正右方两个滚轮中间的位置。
优选的,所述底板下表面的左右两侧均固定连接有承载块,所述承载块的宽度为底板宽度的0.9倍,所述承载块下表面的前后两侧均固定连接有支撑腿。
优选的,所述底板下表面位于两个承载块中间的位置设置有蓄电池,所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接。
优选的,所述开关设置在第一固定块的左侧面,所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、电动推杆和第三电机的输入端电连接。
优选的,所述第三连接板的形状为圆形,所述打磨块的形状为圆形。
(三)有益效果
本实用新型提供了高效木材打磨装置,具备以下有益效果:
(1)、该木材加工用打磨装置,通过设置承载板、第一螺纹筒、第一电机、第一螺纹柱、夹持板、第二螺纹筒、第二螺纹柱、第二电机、电动推杆和第三电机,第一电机工作时第一电机的输出轴可以使第一螺纹筒转动,控制第一电机输出轴的转动方向,从而可以控制第一螺纹柱在第一螺纹筒内的旋转方向,从而可以更好的对木材进行固定和松弛,第二电机工作时第二电机的输出轴可以带动第二螺纹柱转动,控制第二电机输出轴的转动方向,从而可以控制第二螺纹筒在第二螺纹柱表面的移动,从而可以控制承载板的移动,电动推杆伸长或缩短时可以控制打磨块与木材的接触或分离,第三电机工作时第三电机的输出轴可以使打磨块转动,从而可以更好的对木材进行打磨,从而利用第一电机和第二电机的工作,可以更好的对木材进行夹紧固定和移动,在对木材打磨全面的同时降低了人们的劳动强度,从而避免影响人们对木材的打磨效率,从而提高了对木材的加工效率。
(2)、该木材加工用打磨装置,通过设置滚轮、第一滑杆和第二滑杆,滚轮可以对承载板进行支撑,同时第二滑杆与第二滑套可以对承载板进行支撑,可以使承载板移动的更加方便,第一滑杆可以对第一滑套进行固定,从而可以使夹持板更方便的移动。
(3)、该木材加工用打磨装置,通过设置第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通孔可以使主动轮更方便的通过皮带带动从动轮转动,第二通孔可以更好的对第一滑杆进行设置,第三通孔可以使承载板更方便的带动第一电机移动,避免第二固定板影响第一电机的移动,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型B处放大的结构示意图;
图4为本实用新型左视的结构示意图。
图中:1底板、2第一固定板、3第二固定板、4承载板、5滚轮、6第一固定块、7第二固定块、8轴承、9第一螺纹筒、10从动轮、11皮带、12主动轮、13第一通孔、14第一电机、15第一螺纹柱、16夹持板、17连接块、18第一滑套、19第一滑杆、20第二通孔、21第一连接板、22第二螺纹筒、23第二螺纹柱、24第二电机、25连接杆、26第二滑套、27第二滑杆、28支撑板、29支撑杆、30电动推杆、31第二连接板、32第三电机、33第三连接板、34打磨块、35第三通孔、36承载块、37支撑腿、38蓄电池、39开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:高效木材打磨装置,包括底板1,通过设置底板1,可以更好的对承载板4进行支撑,可以使承载板4更方便的带动木材进行移动,底板1下表面的左右两侧均固定连接有承载块36,承载块36的宽度为底板1宽度的0.9倍,承载块36下表面的前后两侧均固定连接有支撑腿37,通过设置承载块36和支撑腿37,可以更好的对底板1进行支撑,从而可以更好的对木材进行打磨处理,底板1上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2的上表面与承载板4的下表面搭接,通过设置承载板4,可以更好的对木材进行放置,可以更方便的使打磨块34对木材进行打磨,承载板4的下表面与两个滚轮5的上表面搭接,且两个滚轮5的下表面均与第二固定板3的上表面固定连接,通过设置滚轮5,可以对承载板4进行支撑,可以使承载板4移动的更加方便,承载板4上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定块6和第二固定块7,第二固定块7的左侧面卡接有轴承8,轴承8内套接有第一螺纹筒9,通过设置轴承8,可以对第一螺纹筒9进行固定,可以使从动轮10更方便的带动第一螺纹筒9进行转动,第一螺纹筒9表面位于轴承8右侧的位置固定连接有从动轮10,从动轮10通过皮带11与主动轮12传动连接,皮带11位于承载板4上表面开设的第一通孔13内,主动轮12固定连接在第一电机14输出轴的表面,第一电机14的机身与承载板4的下表面固定连接,通过设置第一电机14,第一电机14工作时第一电机14的输出轴可以使第一螺纹筒9转动,控制第一电机14输出轴的转动方向,从而可以控制第一螺纹柱15的左右移动,从而可以更方便的对木材进行夹紧固定,第一螺纹筒9内螺纹连接有第一螺纹柱15,第一螺纹柱15的左端与夹持板16的右侧面固定连接,夹持板16的下表面通过连接块17与两个第一滑套18的上表面固定连接,且两个第一滑套18内均套接有第一滑杆19,通过设置第一滑套18和第一滑杆19,可以对夹持板16进行固定,同时可以使夹持板16移动的更加方便,且两个第一滑杆19的两端分别与承载板4上表面开设的第二通孔20内壁的两侧面固定连接,第二固定板3的上表面开设有第三通孔35,第三通孔35位于第一电机14正右方两个滚轮5中间的位置,通过设置第三通孔35,可以在承载板4带动第一电机14移动时对第一电机14造成影响。
承载板4的下表面与第一连接板21的上表面固定连接,第一连接板21的左侧面卡接有第二螺纹筒22,第二螺纹筒22内螺纹连接有第二螺纹柱23,通过设置第二螺纹筒22和第二螺纹柱23,当第二螺纹柱23转动时第二螺纹筒22可以在第二螺纹柱23的表面进行移动,从而可以对带动承载板4进行移动,第二螺纹柱23的左端与第二电机24输出轴的表面固定连接,第二电机24固定连接在第一固定板2的右侧面,通过设置第二电机24,第二电机24工作时第二电机24的输出轴可以带动第二螺纹柱23转动,从而控制第二电机24输出轴的转动方向可以控制第二螺纹柱23的转动方向,从而可以控制承载板4的移动方向,承载板4的下表面通过两个连接杆25与两个第二滑套26的上表面固定连接,且两个连接杆25分别位于第二通孔20的前后两侧,且两个第二滑套26内均套接有第二滑杆27,且两个第二滑杆27的两端分别与第一固定板2和第二固定板3的相对面固定连接,通过设置第二滑杆27和第二滑套26,可以对承载板4进行支撑,可以使第二螺纹筒22更方便的带动承载板4进行移动。
底板1的上表面与支撑板28的下表面固定连接,支撑板28位于承载板4的后侧,支撑板28的正面与第一支撑杆29的背面固定连接,第一支撑杆29的下表面通过电动推杆30与第二连接板31的上表面固定连接,通过设置电动推杆30,电动推杆30伸长或缩短时可以带动第三电机32升起或下降,可以控制打磨块34与木材的接触和分离,从而可以更好的对木材进行打磨,第二连接板31的下表面与第三电机32的机身固定连接,第三电机32输出轴的表面与第三连接板33的上表面固定连接,通过设置第三电机32,第三电机32工作时第三电机32的输出轴可以使打磨块34转动,从而可以更好的对木材进行打磨处理,第三连接板33的下表面设置有打磨块34,第三连接板33的形状为圆形,打磨块34的形状为圆形,底板1下表面位于两个承载块36中间的位置设置有蓄电池38,蓄电池38的输出端与开关39的输入端电连接,通过设置蓄电池38,可以使第一电机14、第二电机24、电动推杆30和第三电机32更方便的用电进行工作,开关39设置在第一固定块6的左侧面,开关39的输出端分别与第一电机14、第二电机24、电动推杆30和第三电机32的输入端电连接,通过设置开关39,开关39的型号为LW26-20万能转换开关,可以更好的对第一电机14、第二电机24、电动推杆30和第三电机32的工作进行控制,可以更方便的对木材进行打磨处理。
工作原理:将木材放置到承载板4上表面第一固定块6和夹持板16之间的位置,然后通过开关39控制第一电机14工作,第一电机14的输出轴带动主动轮12正方向转动,主动轮12通过皮带11带动从动轮10转动,从而可以使第一螺纹筒9在轴承8内转动,从而可以使第一螺纹柱15带动夹持板16向左移动,当第一固定块6和夹持板16对木材夹紧固定时通过开关39控制第一电机14停止工作,控制第一电机14的输出轴反方向转动,从而可以使第一螺纹筒9反方向转动,从而可以使夹持板16与第一固定块6远离,从而可以对木材进行松弛,当可以将木材取出时通过开关39控制第一电机14停止工作,在第一螺纹柱15带动夹持板16移动的同时连接块17带动第一滑套18在第一滑杆19表面进行移动,通过开关39控制第二电机24工作,第二电机24的输出轴带动第二螺纹柱23正方向转动,从而可以使第二螺纹筒22通过第一连接板21带动承载板4向右移动,通过开关39控制第二电机24的输出轴反方向转动,从而可以使第二螺纹筒22带动承载板4向左移动,从而可以对木材的位置进行调整,当对木材的位置调整好后通过开关39控制第二电机24停止工作,在承载板4移动的同时连接杆25带动第二滑套26在第二滑杆27的表面进行移动,控制电动推杆30的工作,电动推杆30伸长时可以使第二连接板31带动第三电机32向下移动,从而可以使打磨块34与木材的接触,当打磨块34与木材接触时通过开关39控制电动推杆30停止工作,控制电动推杆30缩短时可以使第二连接板31带动第三电机32向上移动,从而可以使打磨块34与木材分离,当打磨块34与木材分离后通过开关39控制电动推杆30停止工作,通过开关39控制第三电机32的工作,第三电机32的输出轴通过第三连接板33可以带动打磨块34转动,从而通过电动推杆30的工作可以更好的对木材进行打磨,当对木材打磨好后通过开关39控制第三电机32停止工作。
综上可得,该木材加工用打磨装置,通过设置承载板4、第一螺纹筒9、第一电机14、第一螺纹柱15、夹持板16、第二螺纹筒22、第二螺纹柱23、第二电机24、电动推杆30和第三电机32,第一电机14工作时第一电机14的输出轴可以使第一螺纹筒9转动,控制第一电机14输出轴的转动方向,从而可以控制第一螺纹柱15在第一螺纹筒9内的旋转方向,从而可以更好的对木材进行固定和松弛,第二电机24工作时第二电机24的输出轴可以带动第二螺纹柱23转动,控制第二电机24输出轴的转动方向,从而可以控制第二螺纹筒22在第二螺纹柱23表面的移动,从而可以控制承载板4的移动,电动推杆30伸长或缩短时可以控制打磨块34与木材的接触或分离,第三电机32工作时第三电机32的输出轴可以使打磨块34转动,从而可以更好的对木材进行打磨,从而利用第一电机14和第二电机24的工作,可以更好的对木材进行夹紧固定和移动,在对木材打磨全面的同时降低了人们的劳动强度,从而避免影响人们对木材的打磨效率,从而提高了对木材的加工效率。
同时,该木材加工用打磨装置,通过设置滚轮5、第一滑杆19和第二滑杆27,滚轮5可以对承载板4进行支撑,同时第二滑杆27与第二滑套26可以对承载板4进行支撑,可以使承载板4移动的更加方便,第一滑杆19可以对第一滑套18进行固定,从而可以使夹持板16更方便的移动。
同时,该木材加工用打磨装置,通过设置第一通孔13、第二通孔20和第三通孔35,第一通孔13可以使主动轮12更方便的通过皮带11带动从动轮10转动,第二通孔20可以更好的对第一滑杆19进行设置,第三通孔35可以使承载板4更方便的带动第一电机14移动,避免第二固定板3影响第一电机14的移动,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高效木材打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)的上表面与承载板(4)的下表面搭接,所述承载板(4)的下表面与两个滚轮(5)的上表面搭接,且两个滚轮(5)的下表面均与第二固定板(3)的上表面固定连接,所述承载板(4)上表面的左右两侧分别固定连接有第一固定块(6)和第二固定块(7),所述第二固定块(7)的左侧面卡接有轴承(8),所述轴承(8)内套接有第一螺纹筒(9),所述第一螺纹筒(9)表面位于轴承(8)右侧的位置固定连接有从动轮(10),所述从动轮(10)通过皮带(11)与主动轮(12)传动连接,所述皮带(11)位于承载板(4)上表面开设的第一通孔(13)内,所述主动轮(12)固定连接在第一电机(14)输出轴的表面,所述第一电机(14)的机身与承载板(4)的下表面固定连接,所述第一螺纹筒(9)内螺纹连接有第一螺纹柱(15),所述第一螺纹柱(15)的左端与夹持板(16)的右侧面固定连接,所述夹持板(16)的下表面通过连接块(17)与两个第一滑套(18)的上表面固定连接,且两个第一滑套(18)内均套接有第一滑杆(19),且两个第一滑杆(19)的两端分别与承载板(4)上表面开设的第二通孔(20)内壁的两侧面固定连接;
所述承载板(4)的下表面与第一连接板(21)的上表面固定连接,所述第一连接板(21)的左侧面卡接有第二螺纹筒(22),所述第二螺纹筒(22)内螺纹连接有第二螺纹柱(23),所述第二螺纹柱(23)的左端与第二电机(24)输出轴的表面固定连接,所述第二电机(24)固定连接在第一固定板(2)的右侧面,所述承载板(4)的下表面通过两个连接杆(25)与两个第二滑套(26)的上表面固定连接,且两个连接杆(25)分别位于第二通孔(20)的前后两侧,且两个第二滑套(26)内均套接有第二滑杆(27),且两个第二滑杆(27)的两端分别与第一固定板(2)和第二固定板(3)的相对面固定连接;
所述底板(1)的上表面与支撑板(28)的下表面固定连接,所述支撑板(28)位于承载板(4)的后侧,所述支撑板(28)的正面与第一支撑杆(29)的背面固定连接,所述第一支撑杆(29)的下表面通过电动推杆(30)与第二连接板(31)的上表面固定连接,所述第二连接板(31)的下表面与第三电机(32)的机身固定连接,所述第三电机(32)输出轴的表面与第三连接板(33)的上表面固定连接,所述第三连接板(33)的下表面设置有打磨块(34)。
2.根据权利要求1所述的高效木材打磨装置,其特征在于:所述第二固定板(3)的上表面开设有第三通孔(35),所述第三通孔(35)位于第一电机(14)正右方两个滚轮(5)中间的位置。
3.根据权利要求1所述的高效木材打磨装置,其特征在于:所述底板(1)下表面的左右两侧均固定连接有承载块(36),所述承载块(36)的宽度为底板(1)宽度的0.9倍,所述承载块(36)下表面的前后两侧均固定连接有支撑腿(37)。
4.根据权利要求1所述的高效木材打磨装置,其特征在于:所述底板(1)下表面位于两个承载块(36)中间的位置设置有蓄电池(38),所述蓄电池(38)的输出端与开关(39)的输入端电连接。
5.根据权利要求4所述的高效木材打磨装置,其特征在于:所述开关(39)设置在第一固定块(6)的左侧面,所述开关(39)的输出端分别与第一电机(14)、第二电机(24)、电动推杆(30)和第三电机(32)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的高效木材打磨装置,其特征在于:所述第三连接板(33)的形状为圆形,所述打磨块(34)的形状为圆形。
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