CN207724059U - 螺栓头压紧面抛光固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺栓头压紧面抛光固定结构，包括工作台，在工作台上方设置移动传送装置，在移动传送装置上方设置底板，在底板上设置转动盘，其中转动盘可升降设置，在转动盘中间设置凹槽，凹槽设置为正六边形凹槽，在凹槽内侧每个内侧面均设置气压伸缩压板，在转动盘上方设置抛光轮，抛光轮上方设置辅助轮，在抛光轮和辅助轮之间设置抛光砂带。本实用新型的螺栓头压紧面抛光固定结构，利用转动盘固定倒置的螺栓头部，进而对螺栓压紧面进行抛光处理，整个结构能有效固定螺栓，并且螺栓在移动传送装置的移动下进行位置调整，在转动盘的转动下对压紧环面进行全面抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设置技术领域，特别涉及螺栓头压紧面抛光固定结构。
背景技术
螺栓抛光主要是对螺杆部分进行抛光，其次是螺杆头部以及底部端面。现有的螺栓的抛光对于螺栓与抛光轮之间的位置固定不好，而且螺栓本身在抛光装置的施力下位置容易偏斜，导致抛光效果不好。螺栓端面在抛光过程中需要随时移动，以全面抛光螺栓端面，尤其是对于螺栓头压紧面的抛光，更是需要紧固螺栓，并且有序转动以及移动整个螺栓，现有的螺栓抛光设备在抛光螺栓头压紧面时不能有效固定螺栓，并且不能稳定有效的移动螺栓。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是现有的螺栓抛光设备在抛光螺栓头压紧面时不能有效固定螺栓，并且不能稳定有效的移动螺栓。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了螺栓头压紧面抛光固定结构，包括工作台，在工作台上方设置移动传送装置，在移动传送装置上方设置底板，在底板上设置转动盘，其中转动盘可升降设置，在转动盘中间设置凹槽，凹槽设置为正六边形凹槽，在凹槽内侧每个内侧面均设置气压伸缩压板，在转动盘上方设置抛光轮，抛光轮上方设置辅助轮，在抛光轮和辅助轮之间设置抛光砂带。本实用新型的螺栓头压紧面抛光固定结构，利用转动盘固定倒置的螺栓头部，进而对螺栓压紧面进行抛光处理，整个结构能有效固定螺栓，并且螺栓在移动传送装置的移动下进行位置调整，在转动盘的转动下对压紧环面进行全面抛光。抛光结构设置合理，抛光砂带可利用辅助轮的升降进行张紧，使用非常方便，并且抛光砂带便于更换，整个结构合理稳定，对螺栓的位置固定也很到位。
进一步的，在凹槽底部设置气压升降托盘，在升降托盘上设置磁块，并且升降托盘底部设置多个沿圆周分布的气压升降支撑结构。气压升降托盘进一步调整螺栓的高度位置，其中磁块的设置可稳定螺栓的固定，升降托盘底部设置的多个气压升降支撑结构，可平衡螺栓受力，使得螺栓在压紧环面的抛光过程中受力平衡，提高抛光效果。
更进一步的，在转动盘一侧设置机械夹持手臂，所述机械夹持手臂夹持螺栓头部并且将螺栓翻转放置。机械夹持手臂方便螺栓的上料和卸料，即将螺栓从上一个工序夹持并倒置放入转动盘，在抛光完成后实现对螺栓的卸料，并移动至下一个工序。
其中优选的，在工作台上位于移动传送装置一侧设置支撑架，在支撑架上设置抛光轮，其中抛光轮和辅助轮安装在垂直于支撑架设置的立板上，辅助轮可沿所述立板上下移动；移动传送装置包括纵向传送带，在纵向传送带上设置横向凸台，在底板下方设置与所述凸台相适配的凹槽。将支撑架固定在工作台上，并使其悬空于移动传送装置上方的转动盘上方，并由转动盘固定螺栓并带动螺栓转动进行抛光，该结构设置便于收尘和抛光碎屑的收集处理；移动传送装置带动转动盘一起前后左右移动，满足对螺栓端部抛光的位置要求。
底板下方的凹槽为燕尾槽，相对应的凸台截面为燕尾形。
在升降托盘底部中间也设置一个气压升降支撑结构。
本实用新型的螺栓头压紧面抛光固定结构，利用机械夹持手臂对螺栓进行进料卸料，方便快捷，转动盘对螺栓头不的固定结构，结构稳定，另外转动盘凹槽下方设置气压升降托盘，进一步辅助螺栓的位置调整，转动盘上表面的高度低于螺栓头的高度，不影响螺栓头压紧环面的抛光处理，整个结构稳定，能有序有效的转动和移动螺栓，以便于整个螺栓头压紧面的抛光，气压升降支撑结构的设置保证气压升降托盘上螺栓的受力平衡，提高抛光效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型转动盘的放大图；
图3是本实用新型转动盘的俯视图；
其中，1-工作台，2-移动传送装置，3-底板，4-转动盘，5-凹槽，6-气压伸缩压板，7-抛光轮，8-辅助轮，9-抛光砂带，10-气压升降托盘，11-机械夹持手臂，12-支撑架，13-立板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示，本实用新型的螺栓头压紧面抛光固定结构，包括工作台1，在工作台1上方设置移动传送装置2，在移动传送装置2上方设置底板3，在底板3上设置转动盘4，其中转动盘4可升降设置，在转动盘4中间设置凹槽5，凹槽5设置为正六边形凹槽，在凹槽5内侧每个内侧面均设置气压伸缩压板6，在转动盘4上方设置抛光轮7，抛光轮7上方设置辅助轮8，在抛光轮7和辅助轮8之间设置抛光砂带9。
进一步的，在凹槽5底部设置气压升降托盘10，在升降托盘10上设置磁块，并且升降托盘10底部设置多个沿圆周分布的气压升降支撑结构。
更进一步的，在转动盘4一侧设置机械夹持手臂11，所述机械夹持手臂11夹持螺栓头部并且将螺栓翻转放置。
其中优选的，在工作台1上位于移动传送装置2一侧设置支撑架12，在支撑架12上设置抛光轮7，其中抛光轮7和辅助轮8安装在垂直于支撑架12设置的立板13上，辅助轮8可沿所述立板13上下移动；移动传送装置2包括纵向传送带，在纵向传送带上设置横向凸台，在底板3下方设置与所述凸台相适配的凹槽。
本实用新型的螺栓头压紧面抛光固定结构，利用转动盘固定倒置的螺栓头部，进而对螺栓压紧面进行抛光处理，整个结构能有效固定螺栓，并且螺栓在移动传送装置的移动下进行位置调整，在转动盘的转动下对压紧环面进行全面抛光。抛光结构设置合理，抛光砂带可利用辅助轮的升降进行张紧，使用非常方便，并且抛光砂带便于更换，整个结构合理稳定，对螺栓的位置固定也很到位。
气压升降托盘进一步调整螺栓的高度位置，其中磁块的设置可稳定螺栓的固定，升降托盘底部设置的多个气压升降支撑结构，可平衡螺栓受力，使得螺栓在压紧环面的抛光过程中受力平衡，提高抛光效果。
机械夹持手臂方便螺栓的上料和卸料，即将螺栓从上一个工序夹持并倒置放入转动盘，在抛光完成后实现对螺栓的卸料，并移动至下一个工序。
将支撑架固定在工作台上，并使其悬空于移动传送装置上方的转动盘上方，并由转动盘固定螺栓并带动螺栓转动进行抛光，该结构设置便于收尘和抛光碎屑的收集处理；移动传送装置带动转动盘一起前后左右移动，满足对螺栓端部抛光的位置要求。
底板下方的凹槽为燕尾槽，相对应的凸台截面为燕尾形。
在升降托盘底部中间也设置一个气压升降支撑结构。
本实用新型的螺栓头压紧面抛光固定结构，利用机械夹持手臂对螺栓进行进料卸料，方便快捷，转动盘对螺栓头不的固定结构，结构稳定，另外转动盘凹槽下方设置气压升降托盘，进一步辅助螺栓的位置调整，转动盘上表面的高度低于螺栓头的高度，不影响螺栓头压紧环面的抛光处理，整个结构稳定，能有序有效的转动和移动螺栓，以便于整个螺栓头压紧面的抛光，气压升降支撑结构的设置保证气压升降托盘上螺栓的受力平衡，提高抛光效果。
Claims (5)
1.螺栓头压紧面抛光固定结构，其特征在于：包括工作台，在工作台上方设置移动传送装置，在移动传送装置上方设置底板，在底板上设置转动盘，其中转动盘可升降设置，在转动盘中间设置凹槽，凹槽设置为正六边形凹槽，在凹槽内侧每个内侧面均设置气压伸缩压板，在转动盘上方设置抛光轮，抛光轮上方设置辅助轮，在抛光轮和辅助轮之间设置抛光砂带。
2.如权利要求1所述的螺栓头压紧面抛光固定结构，其特征在于：在凹槽底部设置气压升降托盘，在升降托盘上设置磁块，并且升降托盘底部设置多个沿圆周分布的气压升降支撑结构。
3.如权利要求1或2所述的螺栓头压紧面抛光固定结构，其特征在于：在转动盘一侧设置机械夹持手臂，所述机械夹持手臂夹持螺栓头部并且将螺栓翻转放置。
4.如权利要求3所述的螺栓头压紧面抛光固定结构，其特征在于：在工作台上位于移动传送装置一侧设置支撑架，在支撑架上设置抛光轮，其中抛光轮和辅助轮安装在垂直于支撑架设置的立板上，辅助轮可沿所述立板上下移动。
5.如权利要求4所述的螺栓头压紧面抛光固定结构，其特征在于：移动传送装置包括纵向传送带，在纵向传送带上设置横向凸台，在底板下方设置与所述凸台相适配的凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201721874136.0U CN207724059U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 螺栓头压紧面抛光固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721874136.0U CN207724059U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 螺栓头压紧面抛光固定结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110935987A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-31 | 光科真空科技(泰兴)有限公司 | low-e玻璃镀膜真空腔体焊接工艺 |
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2017
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