CN207723520U - 一种摇臂式钻机及其废屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂式钻机及其废屑清理装置，属于摇臂式钻机领域，旨在提供一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其技术方案要点是：包括套设在钻头轴套上的扇筒，所述扇筒通过设置在扇筒上的固定件固定在钻头轴套上，所述扇筒外壁垂直于钻头轴套长度方向的平面上铰接有若干扇叶，所述扇叶位于固定件下方；本实用新型的优点是：能够在加工的过程中及时地将废屑从工件上去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂式钻机领域，特别涉及一种摇臂式钻机及其废屑清理装置。
背景技术
在实际生产过程中，需要对工件进行钻孔，以使工件可以与其它部件进行组装、拼接。
如图6所示,现有的摇臂式钻机，包括摇臂式钻机本体1、与钻机本体1配合的钻头111、设置在钻机本体1上并固定钻头111的钻头轴套12。
钻头在对工件进行钻孔时产生的废屑会滞留在工件表面，传统的清理废屑的方法是需要钻头离开工件表面后，人工用扫帚进行清理。但这种清理方式费时，给生产效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其优点在于：及时地将钻头在对工件钻孔工作过程中产生的废屑从工件上去除。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂式钻机废屑的清理装置，包括套设在钻头轴套上的扇筒，所述扇筒通过设置在扇筒上的固定件固定在钻头轴套上，所述扇筒外壁垂直于钻头轴套长度方向的平面上铰接有若干扇叶，所述扇叶位于固定件下方。
通过上述方案，扇筒可拆卸固定在钻头轴套上，钻头随着钻头轴套的转动而转动，进而扇叶也随着钻头轴套的转动而转动，并以此向工件表面产生气流，进而将工作过程中工件上产生的废屑及时地从工件上去除，扇叶通过自身重力和钻头轴套转动时所受的离心力进行自然下垂和张开，当钻孔结束时扇叶自然下垂，降低了扇叶对操作者观察下一个工作位置的干扰。
进一步的，所述固定件包括开设在扇筒上垂直于钻头轴套长度方向的螺纹孔、与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱、螺纹柱靠近钻头轴套的一端可拆卸连接有与钻头轴套贴合的贴合部。
通过上述方案，通过旋转螺纹柱使螺纹柱与贴合部相抵触，进而使贴合部抵触在钻头轴套上，贴合部增大了螺纹柱与钻头轴套的接触面积，进而增大了扇筒固定在钻头轴套上的可能。
进一步的，所述贴合部包括与钻头轴套外壁配合的弧形板，所述弧形板与钻头轴套相贴合，所述弧形板背离钻头轴套的一侧开设有与螺纹柱螺纹连接的固定洞。
通过上述方案，弧形板与钻头轴套相贴合，增大了螺纹柱与钻头轴套的接触面积，螺纹柱旋入固定洞中，通过拧紧螺纹柱，方便、快捷地将弧形板抵触在钻头轴套上，进而将扇筒固定在钻头轴套上。
进一步的，所述弧形板朝向钻头轴套的一侧粘贴有橡胶层，所述橡胶层朝向钻头轴套的一侧设有防滑纹路。
通过上述方案，由于机器在工作过程中会产生振动，弧形板与钻头轴套之间会发生相对位移的趋势，这种相对位移会对弧形板和钻头轴套产生磨损，橡胶层和防滑纹路则可以减少弧形板与钻头轴套之间的相对位移，进而减小弧形板与钻头轴套之间产生的磨损量。
进一步的，所述螺纹柱与扇筒外壁抵触处设有锁紧螺母。
通过上述方案，由于机器在工作过程中会产生振动，螺纹柱会出现背离钻头轴套一侧移动的趋势，锁紧螺母则可以减少这一趋势的发生，进而使扇筒更好地固定在钻头轴套上。
进一步的，所述螺纹柱远离弧形板的一端设有旋转手柄。
通过上述方案，实际工作过程中，扇筒需要与钻头轴套固定，故而需要充分旋紧螺纹柱，使其与弧形板进行充分抵触，旋转手柄则使螺纹柱旋转地更加方便。
进一步的，所述扇筒上设有挡板，当所述扇叶与钻头轴套成90℃时，所述挡板与扇叶抵触。
通过上述方案，在钻头轴套工作的时候，钻头轴套会进行高速旋转，此时扇叶会发生离心运动，当扇叶绕着铰接处运动至与钻头轴套成90℃处时，与挡板抵触，此时扇叶产生的气流最大，挡板阻止了扇叶因惯性继续上的趋势，增加了扇叶产生最大气流的时间，进而提高了清扫工件上废屑的效率。
进一步的，所述扇筒上设有缓冲部，所述缓冲部位于扇叶与扇筒铰接处的下侧，当所述扇叶在自身重力作用下自然下垂时与缓冲部抵触。
通过上述方案，在钻头停止工作的时候，扇叶会在自身重力的作用下自然下垂并与缓冲部相抵触，缓冲部则降低了扇叶与扇筒外壁抵触时对扇叶造成损坏的可能。
进一步的，所述缓冲部包括与扇叶对应的第一缓冲板、固定在扇筒外壁上的第二缓冲板，所述第一缓冲板内开设有供第二缓冲板滑移的滑槽，所述第二缓冲板朝向第一缓冲板的一侧面上设有第一凸块，所述第一缓冲板上设有与第一凸块对应的第二凸块，在所述第一凸块和第二凸块之间固定有减震弹簧。
通过上述方案，扇叶在自身的重力作用下自然下垂时，与第一缓冲板抵触，第一缓冲板受到压力后会朝向第二缓冲板移动，并且减震弹簧被压缩，使扇叶对第一缓冲板造成的冲击力得到缓冲，降低了扇叶与第一缓冲板抵触时对扇叶造成损坏的可能。
本实用新型的另一个目的是提供一种摇臂式钻机，包括上述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置。
通过上述方案，钻头轴套上固定的扇叶会随着钻头的转动而转动，扇叶在转动过程中会朝向工件的方向产生气流，进而及时地将工作过程中产生的废屑从工件上去除，具有废屑清扫快捷、方便的优点。
综上，本实用新型具有以下有益效果：钻头轴套上固定的扇叶会随着钻头的转动而转动，扇叶在转动过程中会朝向工件的方向产生气流，进而及时地将工作过程中产生的废屑从工件上去除。
附图说明
图1为本实施例1的整体结构示意图；
图2为本实施例1的正视图；
图3为本实施例1用于体现图2中A-A向的剖视图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为本实施例1用于体现图弧形板的结构示意图；
图6为现有技术的结构示意图。
图中,1、钻机本体；111、钻头；12、钻头轴套；2、扇筒；21、螺纹孔；22、螺纹柱；23、弧形板；24、固定洞；25、橡胶层；26、防滑纹路；27、旋转手柄；3、扇叶；4、挡板；5、第一缓冲板；51、第二缓冲板；52、滑槽；6、第一凸块；61、第二凸块；7、减震弹簧8、锁紧螺母；9、贴合部；10、缓冲部；11、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：
一种摇臂式钻机废屑的清理装置，如图1，包括套设在钻头轴套12外的扇筒2，扇筒2外壁垂直于钻头轴套12长度方向的平面上铰接有若干扇叶3，扇筒2通过设置在2上的固定件11固定在钻头轴套12上，在钻机工作时，钻头111自身的转动为扇叶3的转动提供动力，当钻头111转动时扇叶3在离心力的作用下张开，并向着被加工工件的方向上产生气流，将加工过程中产生的废屑从工件上清理走。
如图3，为了不影响扇叶3在自身重力作用下的自然下垂，扇叶3位于固定件11的下方，固定件11包括开设在扇筒2上垂直于钻头轴套12长度方向的螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有螺纹柱22，通过朝向钻头轴套12的方向拧紧螺纹柱22，直至螺纹柱22与轴套12外壁抵触，此时将扇筒2固定在钻头轴套12上，为了便于螺纹柱22的拧紧，螺纹柱22远离钻头轴套12的一端设有旋转手柄27。
如图3，为了更好地将扇筒2固定在钻头轴套12上，在螺纹柱22靠近钻头轴套12的一端可拆卸连接有贴合部9，贴合部9与钻头轴套12紧密贴合增大了固定件11与钻头轴套12接触的表面积，进而增大了固定件11与钻头轴套12之间的摩擦力，降低了扇筒2因工作过程中产生的震动在钻头轴套12上上下移动的可能。
如图3，贴合部9包括与钻头轴套12外壁配合的弧形板23，弧形板23背离钻头轴套12的一侧开设有与螺纹柱22螺纹连接的固定洞24，螺纹柱22旋入固定洞24中将弧形板23抵触在钻头轴套12上，因在工作过程中产生的震动会使扇筒2在钻头轴套12上产生上下移动的趋势，这种上下移动趋势会对弧形板23和钻头轴套12造成磨损，为了降低这一磨损，弧形板23朝向钻头轴套12的一侧粘贴有橡胶层25，橡胶层25上设有防滑纹路26（如图5）。
如图3，由于机器在工作过程中会产生振动，会出现螺纹柱22背离钻头轴套12一侧移动的趋势，为了减少这一趋势的发生，螺纹柱22伸出扇筒2外壁的部分螺纹连接有锁紧螺母8。
如图3，扇筒2上设有挡板4，在钻机工作的时候，钻头轴套12会进行高速旋转，此时扇叶3会发生离心运动，当扇叶3绕着铰接处运动至与钻头轴套12长度方向成90℃处时，与挡板4抵触，此时扇叶3产生的气流最大，由于惯性作用，扇叶3仍有继续向上的趋势，挡板4则阻止了扇叶3继续向上运动的趋势。
如图3，在钻机停止工作的时候，扇叶3会在自身重力的作用下自然下垂并与扇筒2外壁相抵触，为了降低抵触过程中对扇叶3造成的损坏，扇筒2上设有缓冲部10，缓冲部10位于扇叶3与扇筒2铰接处的下侧，当扇叶3在自身重力作用下自然下垂时抵触在缓冲部10上。
如图4，缓冲部10包括与扇叶3（如图1）对应的第一缓冲板5、固定在扇筒2外壁上的第二缓冲板51，第一缓冲板5内开设有供第二缓冲板51滑入第一缓冲板5内的滑槽52，第二缓冲板朝51向第一缓冲板5的一侧面上设有第一凸块6，第一缓冲板5上设有与第一凸块6对应的第二凸块61，在第一凸块6和第二凸块61之间固定有减震弹簧7，当第一缓冲板5受到压力后朝向第二缓冲板51移动时，减震弹簧7被压缩，使扇叶3对第一缓冲板5造成的冲击力得到缓冲，降低了扇叶3与第一缓冲板5抵触时对扇叶3造成损坏的可能。
实施例2：
一种摇臂式钻机，包括摇臂式钻机本体1、与钻机本体1配合的钻头111、设置在钻机本体1上的固定钻头111的钻头轴套12以及上述实施例1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：包括套设在钻头轴套（12）上的扇筒（2），所述扇筒（2）通过设置在扇筒（2）上的固定件（11）固定在钻头轴套（12）上，所述扇筒（2）外壁垂直于钻头轴套（12）长度方向的平面上铰接有若干扇叶（3）。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述固定件（11）包括开设在扇筒（2）上垂直于钻头轴套（12）长度方向的螺纹孔（21）、与螺纹孔（21）螺纹连接的螺纹柱（22）、螺纹柱（22）靠近钻头轴套（12）的一端可拆卸连接有与钻头轴套（12）贴合的贴合部（9）。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述贴合部（9）包括与钻头轴套（12）外壁配合的弧形板（23），所述弧形板（23）与钻头轴套（12）相贴合，所述弧形板（23）背离钻头轴套（12）的一侧开设有与螺纹柱（22）螺纹连接的固定洞（24）。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述弧形板（23）朝向钻头轴套（12）的一侧粘贴有橡胶层（25），所述橡胶层（25）朝向钻头轴套（12）的一侧设有防滑纹路（26）。
5.根据权利要求3所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述螺纹柱（22）与扇筒（2）外壁抵触处设有锁紧螺母（8）。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述螺纹柱（22）远离弧形板（23）的一端设有旋转手柄（27）。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述扇筒（2）上设有挡板（4），当所述扇叶（3）与钻头轴套（12）长度方向成90º时，所述挡板（4）与扇叶（3）抵触。
8.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，其特征是：所述扇筒（2）上设有缓冲部（10），所述缓冲部（10）位于扇叶（3）与扇筒（2）铰接处的下侧，当所述扇叶（3）在自身重力作用下自然下垂时与缓冲部（10）抵触。
9.根据权利要求8所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置，所述缓冲部（10）包括与扇叶（3）对应的第一缓冲板（5）、固定在扇筒（2）外壁上的第二缓冲板（51），所述第一缓冲板（5）内开设有供第二缓冲板（51）滑入第一缓冲板（5）内的滑槽（52），所述第二缓冲板（51）朝向第一缓冲板（5）的一侧面上设有第一凸块（6），所述第一缓冲板（5）上设有与第一凸块（6）对应的第二凸块（61），在所述第一凸块（6）和第二凸块（61）之间固定有减震弹簧（7）。
10.一种摇臂式钻机，其特征在于：包括上述权利要求1-9中任意一项所述的一种摇臂式钻机废屑的清理装置。
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| CN201721762282.4U CN207723520U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种摇臂式钻机及其废屑清理装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109227770A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-18 | 安徽荣明新材料科技有限公司 | 一种用于板材的多功能打孔装置 |
| CN112692638A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-23 | 见阳馆(广州)数码科技有限公司 | 一种全自动数控双夹具钻孔机床 |
| CN112775704A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-05-11 | 李扬 | 一种易于清理铁屑的气动钻床 |
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