CN207722629U - 一种脱硫脱硝一体化吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝一体化吸收装置，包括吸收室，吸收室的顶部设置有进气管道，吸收室的左侧设置有负压发生器，负压发生器的内部设置有负压风扇，负压风扇的数量为2个，负压风扇的右侧设置有过滤网，吸收室的内部自上而下设置有脱硫纤维层以及脱硝层，脱硫纤维层至少为2层，脱硫纤维层呈三角形，脱硫纤维层的顶部角度为120°，脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），脱硫纤维层的表面设置有若干滤芯，滤芯为圆形，脱硫纤维层的左右两侧均设置有卡扣，脱硝层的主要成分为石灰石，该种脱硫脱硝一体化吸收装置，设置有脱硫纤维层以及脱硝层，可以对烟气中的硫化物以及氮氧化合物进行充分吸收，减少污染物对环境的影响。

Description

一种脱硫脱硝一体化吸收装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种脱硫脱硝一体化吸收装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，现有技术中一般将脱硫脱硝分开处理，使得整体的设备较大，占地面积大，经济成本较高，无法满足实际使用需要。

所以，如何设计一种脱硫脱硝一体化吸收装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝一体化吸收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中一般将脱硫脱硝分开处理，使得整体的设备较大，占地面积大，经济成本较高，无法满足实际使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝一体化吸收装置，包括吸收室，所述吸收室的顶部设置有进气管道，所述进气管道与所述吸收室贯通连接，所述吸收室的左侧设置有负压发生器，所述负压发生器的内部设置有负压风扇，所述负压风扇的数量为2个，所述负压风扇的右侧设置有过滤网，所述吸收室的内部自上而下设置有脱硫纤维层以及脱硝层，所述脱硫纤维层至少为2层，所述脱硫纤维层呈三角形，所述脱硫纤维层的顶部角度为120°，所述脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），所述脱硫纤维层的表面设置有若干滤芯，所述滤芯为圆形，所述脱硫纤维层的左右两侧均设置有卡扣，所述脱硫纤维层与所述吸收室之间通过卡扣固定连接，所述脱硝层的主要成分为石灰石。

进一步，所述脱硝层的底部设置有若干喷头，所述喷头的外部设置有喷淋器，所述喷淋器与所述喷头之间贯通连接。

进一步，所述喷头的底部设置有若干过孔，所述过孔的表面涂有耐酸涂层，所述过孔的底部设置有沉淀室。

进一步，所述沉淀室的容积为50L，所述沉淀室的表面也涂有耐酸涂层。

进一步，所述沉淀室的底部设置有吸收管道，所述吸收管道的末端为浆液收集室，所述吸收管道与所述浆液收集室贯通连接。

进一步，与所述吸收管道的中部位置设置有阀门，所述阀门与所述吸收管道之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种脱硫脱硝一体化吸收装置，设置有脱硫纤维层以及脱硝层，可以对烟气中的硫化物以及氮氧化合物进行充分吸收，减少污染物对环境的影响。

2.该种脱硫脱硝一体化吸收装置，脱硫纤维层至少为2层，脱硫纤维层呈三角形，可以增大与烟气的接触面积，脱硫效果更好，脱硫纤维层的顶部角度为120°，所述脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），能够脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐。

3.该种脱硫脱硝一体化吸收装置，脱硝层的主要成分为石灰石，CaCO3（石灰石）作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂,湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%,且可同时脱硫，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的脱线纤维层的结构示意图；

图3是本实用新型的过孔的结构示意图；

图中：1-吸收室；2-进气管道；3-脱硫纤维层；4-脱硝层；5-喷头；6-浆液收集室；7-吸收管道；8-阀门；9-沉淀室；10-过孔；11-喷淋器；12-过滤网；13-负压风扇；14-负压发生器；15-滤芯；16-卡扣；17-耐酸涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫脱硝一体化吸收装置，包括吸收室1，所述吸收室1的顶部设置有进气管道2，所述进气管道2与所述吸收室1贯通连接，所述吸收室1的左侧设置有负压发生器14，所述负压发生器14的内部设置有负压风扇13，所述负压风扇13的数量为2个，所述负压风扇13的右侧设置有过滤网12，所述吸收室1的内部自上而下设置有脱硫纤维层3以及脱硝层4，所述脱硫纤维层3至少为2层，所述脱硫纤维层3呈三角形，所述脱硫纤维层3的顶部角度为120°，所述脱硫纤维层3的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），所述脱硫纤维层3的表面设置有若干滤芯15，所述滤芯15为圆形，所述脱硫纤维层3的左右两侧均设置有卡扣16，所述脱硫纤维层3与所述吸收室1之间通过卡扣16固定连接，所述脱硝层4的主要成分为石灰石。以上构成本实用新型的基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，通过设置的脱硫纤维层3以及脱硝层4，可以对烟气中的硫化物以及氮氧化合物进行充分吸收，减少污染物对环境的影响，并且在吸收室的左侧设置有负压发生器14，可以使得吸收室1内部产生负压条件，有利于烟气与脱硫纤维层3以及脱硝层4相结合，便于除去烟气中的硫化物以及氮氧化合物。

更具体而言，所述脱硝层4的底部设置有若干喷头5，所述喷头5的外部设置有喷淋器11，所述喷淋器11与所述喷头5之间贯通连接，优选的，便于将烟气溶于水中。

更具体而言，所述喷头5的底部设置有若干过孔10，所述过孔10的表面涂有耐酸涂层17，所述过孔10的底部设置有沉淀室9，优选的可以将溶液流入沉淀室9进行初步沉淀。

更具体而言，所述沉淀室9的容积为50L，所述沉淀室9的表面也涂有耐酸涂层17，优选的，能防止沉淀室1被腐蚀。

更具体而言，所述沉淀室9的底部设置有吸收管道7，所述吸收管道7的末端为浆液收集室6，所述吸收管道7与所述浆液收集室6贯通连接，优选的，便于将烟气收集起来。

更具体而言，与所述吸收管道7的中部位置设置有阀门8，所述阀门8与所述吸收管道7之间转动连接，优选的可以控制吸收管道7的导通与关断。

工作原理：首先，通过设置的脱硫纤维层3以及脱硝层4，可以对烟气中的硫化物以及氮氧化合物进行充分吸收，减少污染物对环境的影响，并且在吸收室1的左侧设置有负压发生器14，可以使得吸收室1内部产生负压条件，有利于烟气与脱硫纤维层3以及脱硝层4相结合，便于除去烟气中的硫化物以及氮氧化合物，此外在吸收室1的底部设置有喷头5，配合喷头5可以将处理过后的烟气溶于水中，通过底部的吸收管道7输送至浆液收集室6中，便于进行进一步的处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝一体化吸收装置，包括吸收室（1），其特征在于：所述吸收室（1）的顶部设置有进气管道（2），所述进气管道（2）与所述吸收室（1）贯通连接，所述吸收室（1）的左侧设置有负压发生器（14），所述负压发生器（14）的内部设置有负压风扇（13），所述负压风扇（13）的数量为2个，所述负压风扇（13）的右侧设置有过滤网（12），所述吸收室（1）的内部自上而下设置有脱硫纤维层（3）以及脱硝层（4），所述脱硫纤维层（3）至少为2层，所述脱硫纤维层（3）呈三角形，所述脱硫纤维层（3）的顶部角度为120°，所述脱硫纤维层（3）的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），所述脱硫纤维层（3）的表面设置有若干滤芯（15），所述滤芯（15）为圆形，所述脱硫纤维层（3）的左右两侧均设置有卡扣（16），所述脱硫纤维层（3）与所述吸收室（1）之间通过卡扣（16）固定连接，所述脱硝层（4）的主要成分为石灰石。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化吸收装置，其特征在于：所述脱硝层（4）的底部设置有若干喷头（5），所述喷头（5）的外部设置有喷淋器（11），所述喷淋器（11）与所述喷头（5）之间贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝一体化吸收装置，其特征在于：所述喷头（5）的底部设置有若干过孔（10），所述过孔（10）的表面涂有耐酸涂层（17），所述过孔（10）的底部设置有沉淀室（9）。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝一体化吸收装置，其特征在于：所述沉淀室（9）的容积为50L，所述沉淀室（9）的表面也涂有耐酸涂层（17）。

5.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝一体化吸收装置，其特征在于：所述沉淀室（9）的底部设置有吸收管道（7），所述吸收管道（7）的末端为浆液收集室（6），所述吸收管道（7）与所述浆液收集室（6）贯通连接。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝一体化吸收装置，其特征在于：与所述吸收管道（7）的中部位置设置有阀门（8），所述阀门（8）与所述吸收管道（7）之间转动连接。