CN207721125U - 一种茶叶揉切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶揉切机，包括设备机架、安装座、进料装置、揉桶、揉芯和驱动装置，所述安装座设置在设备机架的安装平面之上的一端并固定，所述进料装置设置在安装平面之上与安装座对应设置并固定，所述揉桶与刚性连接且保证揉桶的筒状料腔与进料装置的筒状料腔同轴；所述揉芯由金属制成，包括依次连接的安装段、挤压段和揉切段，揉芯的挤压段和揉切段设置在进料装置和揉桶的筒状料腔内，安装段穿过安装座且通过轴承与安装座连接；所述驱动装置的电机设置在设备机架的电机安装平台上并用于驱动揉芯，本实用新型的茶叶揉切机能够充分的揉搓和切碎，以充分破碎茶叶的部分细胞组织，提高颗粒的紧结度。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备领域，特别是一种茶叶揉切机。
背景技术
遵循安顺蒸茶装备市场需求，为了加快新产品开发，更好更快地将引进的生产线与安顺茶叶生产需求相溶合，有力地推动安顺茶产业发展，特提出进行安顺蒸茶新产品研究及应用项目。同时也可用于国内外的茶饮料企业和茶叶深加工企业，市场需求量大，每年国内茶饮料的销量在大幅度提高，生产质优的蒸青茶片将是贵州茶叶的产业化发展的一个大的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出了一种茶叶揉切机，用于搓揉和切碎茶叶，以破碎茶叶部分细胞组织。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶揉切机，包括设备机架、安装座、进料装置、揉桶、揉芯和驱动装置，所述设备机架设置有安装平面和电机安装平台；所述安装座设置在设备机架的安装平面之上的一端并固定；所述进料装置设置在安装平面之上与安装座对应设置并固定，进料装置内设置有筒状料腔，所述筒状料腔贯穿进料装置与安装平面平行且垂直于与安装座衔接的对应面，进料装置设置有竖直的进料口由上表面向下直至穿透筒状料腔的一侧；所述揉桶设置有筒状料腔，所述揉桶与进料装置刚性连接且保证揉桶的筒状料腔与进料装置的筒状料腔同轴；所述揉芯由金属制成，包括依次连接的安装段、挤压段和揉切段，揉芯的挤压段和揉切段设置在进料装置和揉桶的筒状料腔内，安装段穿过安装座且通过轴承与安装座连接；所述驱动装置的电机设置在设备机架的电机安装平台上并用于驱动揉芯。
作为本实用新型再进一步的方案，所述揉芯的挤压段设置有螺旋外棱。
作为本实用新型再进一步的方案，所述揉芯的挤压段的螺旋外棱的端面呈梯形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述揉芯的揉切段设置有浆叶式螺旋片。
作为本实用新型再进一步的方案，所述揉切段的浆叶式螺旋片是将若干金属片以固定的间隔设置在螺旋线上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述揉芯还包括反旋揉切段，所述反旋揉切段设置有反向浆叶式螺旋片。
作为本实用新型再进一步的方案，所述反向浆叶式螺旋片若干，并且以固定的间隔设置在相对于揉切段旋向相反的螺旋线上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述进料装置之上设置有料斗。
作为本实用新型再进一步的方案，所述机架上相对于设置有安装座的另一端设置有集料装置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的茶叶揉切机搓揉和切碎茶叶，在加工过程中，茶叶会受到充分的挤压揉搓、搅拌和切碎，以充分破碎茶叶的部分细胞组织，提高颗粒的紧结度。
附图说明
图1为本实用新型的茶叶揉切机结构示意图；
图2为本实用新型的茶叶揉切机的俯视图；
图3为本实用新型的茶叶揉切机A-A断面图；
图4为本实用新型的揉芯结构示意图。
图中：01-设备机架、02-安装座、03-进料装置、04-揉桶、05-揉芯、06-驱动装置、07-料斗、08-集料装置、0101-安装平面、0102-电机安装平台、0501-安装段、0502-挤压段、0503-揉切段、0504-反旋揉切段、050201-螺旋外棱、050301-浆叶式螺旋片、050401-反向浆叶式螺旋片。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-4,一种茶叶揉切机，包括设备机架01、安装座02、进料装置03、揉桶04、揉芯05和驱动装置06，所述设备机架01设置有安装平面0101和电机安装平台0102；所述安装座02设置在设备机架01的安装平面0101之上的一端并固定；所述进料装置03设置在安装平面0101之上与安装座02对应设置并固定，进料装置03内设置有筒状料腔，所述筒状料腔贯穿进料装置03与安装平面0101平行且垂直于与安装座02衔接的对应面，进料装置03设置有竖直的进料口由上表面向下直至穿透筒状料腔的一侧；所述揉桶04设置有筒状料腔，所述揉桶04与进料装置03刚性连接且保证揉桶04的筒状料腔与进料装置03的筒状料腔同轴；所述揉芯05由金属制成，包括依次连接的安装段0501、挤压段0502和揉切段0503，揉芯05的挤压段0502和揉切段0503设置在进料装置03和揉桶04的筒状料腔内，安装段0501穿过安装座02且通过轴承与安装座02连接，所述挤压段0502设置有螺旋外棱050201，所述揉切段0503设置有浆叶式螺旋片050301，所述揉切段0503的浆叶式螺旋片050301是将若干金属片以固定的间隔设置在螺旋线上；所述驱动装置06的电机设置在设备机架01的电机安装平台0102上并用于驱动揉芯05；使用时，茶叶由进料装置03的进料口放入，在揉芯05的旋转作用下，将进料口位置的茶叶由进料装置03的筒状料腔进入揉桶04筒状料腔并沿揉芯05的轴向向后方输送，然后从揉桶04的后端送出；输送过程中，茶叶在挤压段0502会受到充分的挤压揉搓，然后在揉切段0503位置搅拌和切碎。
所述挤压段0502的螺旋外棱050201的端面呈梯形；满足螺旋片悬臂受力的需要，充分保证揉芯05使用寿命。
所述揉芯05还包括反旋揉切段0504，所述反旋揉切段0504设置有反向浆叶式螺旋片050401,以固定的间隔设置在相对于揉切段0503旋向相反的螺旋线上；反向浆叶式螺旋片050401在搅拌和切碎茶叶的同时也起着阻碍茶叶输送的作用，这样可以增加筒状料腔内的压力，更进一步的加强切碎、搅拌和搓揉。
所述进料装置03之上设置有料斗07，所述料斗07呈上部开口大，下部开口小的漏斗状，下部较小的开口与进料装置03的进料口对应设置；料斗07的使用可以方便面操作员操作，使用时直接将茶叶倒入料斗即可，也不用担心外撒。
所述机架上相对于设置有安装座02的另一端设置有集料装置08，所述集料装置，将料箱放置于集料装置之下便可以自动收集加工好的茶叶，方便茶叶收集。
本实用新型的茶叶揉切机搓揉和切碎茶叶，茶叶能够受到充分的挤压揉搓、搅拌和切碎，以充分破碎茶叶的部分细胞组织，提高颗粒的紧结度，且使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种茶叶揉切机，包括设备机架(01)、安装座(02)、进料装置(03)、揉桶(04)、揉芯(05)和驱动装置(06)，其特征在于:所述设备机架(01)设置有安装平面(0101)和电机安装平台(0102)；所述安装座(02)设置在设备机架(01)的安装平面(0101)之上的一端并固定；所述进料装置(03)设置在安装平面(0101)之上与安装座(02)对应设置并固定，进料装置(03)内设置有筒状料腔，所述筒状料腔贯穿进料装置(03)与安装平面(0101)平行且垂直于与安装座(02)衔接的对应面，进料装置(03)设置有竖直的进料口由上表面向下直至穿透筒状料腔的一侧；所述揉桶(04)设置有筒状料腔，所述揉桶(04)与进料装置(03)刚性连接且保证揉桶(04)的筒状料腔与进料装置(03)的筒状料腔同轴；所述揉芯(05)由金属制成，包括依次连接的安装段(0501)、挤压段(0502)和揉切段(0503)，揉芯(05)的挤压段(0502)和揉切段(0503)设置在进料装置(03)和揉桶(04)的筒状料腔内，安装段(0501)穿过安装座(02)且通过轴承与安装座(02)连接；所述驱动装置(06)的电机设置在设备机架(01)的电机安装平台(0102)上并用于驱动揉芯(05)。
2.根据权利要求1所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述揉芯(05)的挤压段(0502)设置有螺旋外棱(050201)。
3.根据权利要求2所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述揉芯(05)的挤压段(0502)的螺旋外棱(050201)的端面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述揉芯(05)的揉切段(0503)设置有浆叶式螺旋片(050301)。
5.根据权利要求4所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述揉切段(0503)的浆叶式螺旋片(050301)是将若干金属片以固定的间隔设置在螺旋线上。
6.根据权利要求1所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述揉芯(05)还包括反旋揉切段(0504)，所述反旋揉切段(0504)设置有反向浆叶式螺旋片(050401)。
7.根据权利要求6所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述反向浆叶式螺旋片(050401)若干，并且以固定的间隔设置在相对于揉切段(0503)旋向相反的螺旋线上。
8.根据权利要求1所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述进料装置(03)之上设置有料斗(07)。
9.根据权利要求1所述的茶叶揉切机，其特征在于：所述机架上相对于设置有安装座(02)的另一端设置有集料装置(08)。
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2017
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