CN207720540U - 一种主板smt贴片无尘安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主板SMT贴片无尘安装装置，包括底架、平台板、盖板、风机和除尘室，所述底架的上面固定设置有平台板，所述平台板的上面在盖板内侧的位置转动设置有传送带，所述平台板的上面在传送带的两侧分别固定设置有放置槽和收集槽，所述底架的支杆上面固定设置有风机，所述风机的出风口通过管道连通有除尘室，所述除尘室的两端一侧开设有第一连通口和第二连通口，所述除尘室的内部固定设置有连接架，所述连接架的上面固定设置有竖向的挡风板，所述连接架的底端固定设置有四个滤袋，通过滤袋的灰尘过滤作用使得平台板上面的空腔内能完成SME贴片的无尘化安装过程中，提高了SMT贴片的安装质量，高效便捷。

Description

一种主板SMT贴片无尘安装装置

技术领域

本实用新型涉及SMT安装设备技术领域，具体为一种主板SMT贴片无尘安装装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。如今,电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小，电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。

现有技术中SMT贴片在安装过程中存在以下问题：

1、安装过程中受灰尘影响较大，影响整个SMT贴片的质量。

2、大规模的无尘车间能耗较大，精度要求高，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主板SMT贴片无尘安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主板SMT贴片无尘安装装置，包括底架、平台板、盖板、风机和除尘室，所述底架的上面固定设置有平台板，所述盖板的内侧顶面依次固定设置有抓料机械手和插装头，所述平台板的上面固定设置有卡槽，所述盖板的底端卡接在卡槽的内侧，所述平台板的上面在盖板内侧的位置转动设置有传送带，所述平台板的上面在传送带的两侧分别固定设置有放置槽和收集槽，所述底架的支杆上面固定设置有风机，所述风机的入风口通过四通管道固定连通有两个第一进风管和一个第二进风管，所述风机的出风口通过管道连通有除尘室，所述除尘室的两端一侧开设有第一连通口和第二连通口，所述第一连通口与风机固定连通，所述除尘室的内部固定设置有连接架，所述连接架的上面固定设置有竖向的挡风板，所述连接架的底端固定设置有四个滤袋，所述除尘室的靠近滤袋底端的一侧开设有集灰槽，所述除尘室的第二连通口固定连通有两个出风管。

优选的，所述第一进风管分别贯穿平台板与平台板上面盖板内侧的空间连通，所述第二进风管的底端固定连接有过滤头，所述过滤头的内侧固定设置有滤网。

优选的，所述第一进风管与第二进风管中间位置均固定设置有控制阀。

优选的，所述出风管也贯穿平台板且其与平台板上面盖板内侧的空间连通，两个所述第一进风管和两个出风管相互对称设置。

优选的，所述卡槽的内部固定粘贴有密封橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在平台板上面卡接有盖板，在平台板上面盖板下面的区域内部设置有传送带和SMT插接头以及机械手，在平台板下面通风机连通有除尘室，从而使得平台板上面的空腔内能完成SME贴片的无尘化安装过程中，提高了SMT 贴片的安装质量，高效便捷。

2、通过除尘室与风机的作用对平台板上面盖板下面的区域进行无尘化处理，从而避免了安装无尘化生产车间的功耗，既能完成主板SMT贴片的无尘化安装过程中，又能减少生产成本的投入，简单方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除尘室内部结构剖视图。

图中：底架1、平台板2、盖板3、抓料机械手4、插装头5、卡槽6、传送带7、放置槽8、收集槽9、第一进风管10、第二进风管11、风机12、除尘室13、出风管14、连接架15、挡风板16、滤袋17、集灰槽18、第一连通口19、第二连通口20、密封橡胶条21、过滤头22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种主板SMT贴片无尘安装装置，包括底架1、平台板2、盖板3、风机12和除尘室13，所述底架1的上面固定设置有平台板2，所述盖板3的内侧顶面依次固定设置有抓料机械手4和插装头5，所述平台板2的上面固定设置有卡槽6，所述盖板3的底端卡接在卡槽6的内侧，所述平台板2的上面在盖板3内侧的位置转动设置有传送带7，所述平台板2的上面在传送带7的两侧分别固定设置有放置槽 8和收集槽9，所述底架1的支杆上面固定设置有风机12，所述风机12的入风口通过四通管道固定连通有两个第一进风管10和一个第二进风管11，所述风机12的出风口通过管道连通有除尘室13；

所述除尘室13的两端一侧开设有第一连通口19和第二连通口20，所述第一连通口19与风机12固定连通，空气通过在风机12的作用下进入除尘室 13，所述除尘室13的内部固定设置有连接架15，所述连接架15的上面固定设置有竖向的挡风板16，在挡风被15的作用下，风速减慢，所述连接架15 的底端固定设置有四个滤袋17，在滤袋17的作用下进行除尘过滤，所述除尘室13的靠近滤袋17底端的一侧开设有集灰槽18，所述除尘室13的第二连通口20固定连通有两个出风管14。

为了便于无尘安装，所述第一进风管10分别贯穿平台板2与平台板2上面盖板3内侧的空间连通，所述第二进风管11的底端固定连接有过滤头22，所述过滤头22的内侧固定设置有滤网，所述第一进风管10与第二进风管11 中间位置均固定设置有控制阀。

为使得盖板3内侧完成除尘循环，所述出风管14也贯穿平台板且其与平台板2上面盖板3内侧的空间连通，两个所述第一进风管10和两个出风管14 相互对称设置，所述卡槽6的内部固定粘贴有密封橡胶条21。

工作原理：将主板SMT贴片先放置在平台板2上面的放置槽8中，然后盖上盖板3，使得盖板3与卡槽6之间卡紧紧密，然后开动风机12，使得在风机12的作用下通过第一进风管10和第二进风管11的作用下将盖板3内侧的气体带出，第二进气管11能进行压力补偿，空气进入除尘室13，空气流动方向如图2中的箭头所示，在滤袋17的作用下完成空气中杂质和灰尘颗粒的过滤，灰尘在集灰槽18中收集，净化完成后的空气通过出风管14完成回流，当盖板3内侧的空气完成空气过滤够，关闭第二进风管11的控制阀，使得盖板3内侧完成空气循环，然后开动传送带7，抓料机械手4和插接头5完成主板SMT贴片的插接安装过程中，抓料机械手4和插接头5现有技术已经纯熟，不再赘述，完成安装过程后将收集槽9内部的SMT贴片取出即可，简单方便，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种主板SMT贴片无尘安装装置，包括底架(1)、平台板(2)、盖板(3)、风机(12)和除尘室(13)，所述底架(1)的上面固定设置有平台板(2)，所述盖板(3)的内侧顶面依次固定设置有抓料机械手(4)和插装头(5)，其特征在于：所述平台板(2)的上面固定设置有卡槽(6)，所述盖板(3)的底端卡接在卡槽(6)的内侧，所述平台板(2)的上面在盖板(3)内侧的位置转动设置有传送带(7)，所述平台板(2)的上面在传送带(7)的两侧分别固定设置有放置槽(8)和收集槽(9)，所述底架(1)的支杆上面固定设置有风机(12)，所述风机(12)的入风口通过四通管道固定连通有两个第一进风管(10)和一个第二进风管(11)，所述风机(12)的出风口通过管道连通有除尘室(13)，所述除尘室(13)的两端一侧开设有第一连通口(19)和第二连通口(20)，所述第一连通口(19)与风机(12)固定连通，所述除尘室(13)的内部固定设置有连接架(15)，所述连接架(15)的上面固定设置有竖向的挡风板(16)，所述连接架(15)的底端固定设置有四个滤袋(17)，所述除尘室(13)的靠近滤袋(17)底端的一侧开设有集灰槽(18)，所述除尘室(13)的第二连通口(20)固定连通有两个出风管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种主板SMT贴片无尘安装装置，其特征在于：所述第一进风管(10)分别贯穿平台板(2)与平台板(2)上面盖板(3)内侧的空间连通，所述第二进风管(11)的底端固定连接有过滤头(22)，所述过滤头(22)的内侧固定设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种主板SMT贴片无尘安装装置，其特征在于：所述第一进风管(10)与第二进风管(11)中间位置均固定设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种主板SMT贴片无尘安装装置，其特征在于：所述出风管(14)也贯穿平台板(2)且其与平台板(2)上面盖板(3)内侧的空间连通，两个所述第一进风管(10)和两个出风管(14)相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种主板SMT贴片无尘安装装置，其特征在于：所述卡槽(6)的内部固定粘贴有密封橡胶条(21)。