CN207719428U - 一种接线器 - Google Patents
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Abstract
一种接线器,用于切断至少两条并行的电线并至少连接并行且被切断的两电线,电线包括线芯以及包裹于线芯外周的绝缘皮,接线器包括底座以及与底座盖合的端盖,接线器还包括固定于底座或端盖并在底座和端盖盖合时用于切断电线的切线片以及固定于底座或端盖并在底座和端盖盖合时用于划破绝缘皮以与线芯电连接的硬质导电片,切线片和硬质导电片在电线的布置方向间隔布置。该接线器连线过程简单,效率高,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型属于连接设备领域,尤其涉及一种接线器。
背景技术
在电线布线改装时经常会碰到需要把电线切断,再重新接起来的情况。
传统的连接方式是剪断电线后,再剥离电线外面的线皮,把需要连接的线芯拧在一起,再用热缩套管套紧,由于热缩套管需要使用额外的热吹风设备,操作复杂。
比较好的连接方式是在剥线后,使用奶嘴式的接线端子压紧,或者用螺丝帽式接线端子拧紧,或者用快速接线端子接起来。
无论采用上述哪一种连接方式,不但需要剪线剥线,操作步骤多,剥线后大量的线皮碎屑需要清理,耗费的人工工时长,而且接线过程中会有裸露的线芯,如果忘记断开电源开关或者有人意外打开了电源开关,就会给操作人员带来触电的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接线器,旨在解决电线在接线过程中繁琐的问题。
本实用新型是这样实现的一种接线器,用于切断至少两条并行的电线并至少连接并行且被切断的两所述电线,所述电线包括线芯以及包裹于所述线芯外周的绝缘皮,所述接线器包括底座以及与所述底座盖合的端盖,所述接线器还包括固定于所述底座或所述端盖并在所述底座和所述端盖盖合时用于切断所述电线的切线片以及固定于所述底座或所述端盖并在所述底座和所述端盖盖合时用于划破所述绝缘皮以与所述线芯电连接的硬质导电片,所述切线片和所述硬质导电片在所述电线的布置方向间隔布置。
进一步地,所述底座上开设有至少两条贯通其两端端面并供所述电线穿设的接线槽,所述接线槽的槽宽与所述电线的线宽之比为0.95~1.05。
进一步地,所述底座上开设有容置槽,所述容置槽的槽深大于所述接线槽的槽深,所述切线片安置于所述容置槽的槽底,所述端盖上间隔凸设有两条压线骨部,两条所述压线骨部在所述底座和所述端盖盖合时置于所述容置槽内且分别位于所述切线片的两侧,所述压线骨部与邻近的所述容置槽的槽壁之间的间距大于或等于所述电线的线宽。
进一步地,所述压线骨部的底部的水平位与所述切线片的片尖的水平位之间的位置差大于所述电线的线宽。
进一步地,所述底座上还开设有两条固定槽,所述容置槽位于两条所述固定槽之间,至少有一条所述固定槽内设置有至少一片所述硬质导电片,各所述硬质导电片于所述固定槽内线性排列且间隔设置;所述固定槽和所述容置槽的布置路径均与所述接线槽的布置路径交错设置。
进一步地,所述硬质导电片于与所述接线槽对应的位置开设有供所述电线穿过且于所述电线的径向方向割破其所述绝缘皮的凹槽,所述凹槽的宽度小于所述电线的线宽。
进一步地,所述端盖上沿所述接线槽的延伸方向上间隔布置有若干用以将所述电线压入所述凹槽内的压线块。
进一步地,所述底座于所述接线槽的槽口处均设置有用以径向固定所述电线且呈倒钩状的线扣,所述线扣成对布置于所述接线槽的槽口,所述接线槽的槽口位于相对应的两个所述线扣之间。
进一步地,所述端盖位于所述接线槽两侧的所述线扣之间。
进一步地,所述端盖的一端与所述底座枢转连接,所述端盖的另一端与所述底座卡扣连接,所述端盖与所述底座卡扣连接的一端上设置有横截面呈倒钩状的第一扣部,所述底座的外侧壁上朝外凸设有与所述第一扣部形状互补的第二扣部。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:所述端盖和所述底座均由绝缘材料制成。在端盖盖合所述底座时,电线被压紧于切线片上并被其切断,一分为二。硬质导电片同时划破电线的绝缘皮,使得线芯与硬质导电片相接触。这样,硬质导电片就把与其接触的电线重新电连接起来。这种连接方式无需对电线30进行剥线和使用额外的工具,整个接线过程简单、高效。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的接线器的端盖与底座盖合的结构示意图。
图2是图1的接线器的端盖与底座打开的结构示意图。
图3是图1的接线器的爆炸图。
图4是图1的接线器的底座的结构示意图。
图5是图1的接线器的端盖的结构示意图。
图6是图1的接线器的硬质导电片的结构示意图。
图7是两条电线的连接示意图。
图8是三条电线的连接示意图。
图9是五条电线的连接示意图。
图10是实际应用中传统日光灯改装成LED灯管时的连接示意图。
附图中标号与名称对应的关系如下所示:
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的接线器100,用于切断至少两条并行的电线30并至少连接并行设置且被切断的两所述电线30,所述电线30包括线芯(图未画)以及包裹于所述线芯外周的绝缘皮(图未画),所述接线器100包括底座10以及与所述底座10盖合的端盖20,所述接线器100还包括固定于所述底座10或所述端盖20并在所述底座10和所述端盖20盖合时用于切断所述电线30的切线片50。所述接线器100还包括固定于所述底座10或所述端盖20并在所述底座10和所述端盖20盖合时用于划破所述绝缘皮以与所述线芯电连接的硬质导电片40,优选地,硬质导电片40可以为导电性能优良的金属导电片,比如铜或者钢。所述切线片50和所述硬质导电片40沿所述电线30的布置方向间隔布置。
所述端盖20和所述底座10均由绝缘材料制成,底座10或端盖20上设置有硬质导电片40,底座10或端盖20上设置有切线片50。在端盖20盖合所述底座10时,电线30被压紧于切线片50,切线片50把电线30一分为二的切断。硬质导电片40同时划破电线30的绝缘皮,使得线芯与硬质导电片40相接触。这样,硬质导电片40就把与其接触的电线30重新电连接起来。这种连接方式无需对电线30进行剥线和使用额外的工具,整个接线过程简单、高效。
所述底座10上开设有至少两条贯通其两端端面并供所述电线30穿设的接线槽11,所述接线槽11的槽宽与所述电线30的线宽之比为0.95~1.05。具体地,接线槽11可以为方槽、半圆槽或者V型槽,本实施例中所述接线槽11为方槽。
所述底座10上开设有容置槽13,所述容置槽13的槽深大于所述接线槽11的槽深,所述切线片50安置于所述容置槽13的槽底。所述端盖20上间隔凸设有两条压线骨部21,两条所述压线骨部21在所述底座10和所述端盖20盖合时置于所述容置槽13内且分别位于所述切线片50的两侧。所述压线骨部21与邻近的所述容置槽13的槽壁之间的间距大于或等于所述电线30的线宽。在所述压线骨部21压入所述容置槽13后,所述电线30被所述切线片50切断后,形成的两端被压线骨部21压服于所述容置槽13的槽壁上。这样,电线30被完成分离成两根互不电接触的电线。
所述压线骨部21的底部的水平位与所述切线片50的片尖的水平位之间的位置差大于所述电线30的线宽,从而使电线30被切断后的断头,有足够的空间被相应的压线骨部21压服于容置槽13的槽壁上。
请同时参阅图4至图6,所述压线骨部21的两端均开设有用以引导所述压线骨部21压入所述容置槽13内的第一引导面23。所述第一引导面23朝压线骨部21的中心部位倾斜,以便在端盖20盖合底座10时,引导压线骨部21准确快速压入所述容置槽13内。
所述底座10上还开设有两条固定槽12,所述容置槽13位于两条所述固定槽12之间,至少有一个所述固定槽12内设置有至少一片所述硬质导电片40,各所述硬质导电片40于所述固定槽12内线性排列且间隔设置。所述固定槽12和所述容置槽13的布置路径均与所述接线槽11的布置路径交错设置。优选地,本实施例中接线槽11基本垂直所述容置槽13和所述固定槽12。
固定槽12内硬质导电片40的数量可以根据实际需求来设定,当切线片50两侧电线30均需要电连接时,可以在固定槽12内均设置一块硬质导电片40。也可以只在一个固定槽12内设置硬质导电片40,另一固定槽12内不设置硬质导电片40。各个固定槽12内也可以设置多个硬质导电片40,多个硬质导电片40在固定槽12内呈线性排列且彼此独立不相电接触。
所述硬质导电片40于与所述接线槽11对应的位置开设有供所述电线30穿过且于电线30的径向方向割破其所述绝缘皮的凹槽41,所述凹槽41的宽度小于所述电线30的直径。硬质导电片40上凹槽41的数量由实际需要电连通的电线30的数量决定。比如两连通硬质导电片40,在该硬质导电片40上开设有两个凹槽41,可以电连通两根电线30,依此类推。
所述凹槽41的开口处开设有呈外扩状且用于引导所述电线30卡入所述凹槽41的第二引导面42。端盖20盖合底座10时,电线30在端盖20压力的作用下向凹槽41内压紧电线30,电线30沿第二引导面42滑入凹槽41,由于凹槽41的槽宽小于电线30的线宽,因此凹槽41两侧的槽壁同时对滑入凹槽41内的电线30进行切割。随着电线30滑入至凹槽41的槽底,电线30外周的绝缘皮被凹槽41的槽壁划破,裸露的线芯与凹槽41两侧的槽壁相电接触,从而让硬质导电片40把穿过其的电线30重新电连接在一起。
所述端盖20上沿所述接线槽11的延伸方向上间隔布置有若干用以将所述电线30压入所述凹槽41内的压线块22。为了使电线30充分卡入凹槽41内,端盖20可以沿电线30的延伸方向上设置若干压线块22,压线块22在端盖20盖合底座10时,能充分压紧电线30于接线槽11和凹槽41内,从而保证电线30与硬质导电片40充分电接触。
所述底座10于所述接线槽11的槽口处均设置有用以径向固定所述电线30且呈倒钩状的线扣14,所述线扣14成对布置于所述接线槽11的槽口,所述接线槽11的槽口位于相对应的两个所述线扣14之间。接线槽11两端的线扣14可以防止电线30滑入接线槽11和凹槽41后的径向位移,避免电线30滑出接线槽11。
所述线扣14上还开设有用以引导所述电线30卡入所述接线槽11内的第三引导面141。所述端盖20位于所述接线槽11两侧的所述线扣14之间。所述第三引导面141可以引导电线30从线扣14处顺利卡入接线槽11内,从而使端盖20盖合所述底座10且位于接线槽11两侧的线扣14之间。
所述端盖20的一端与所述底座10枢转连接,所述端盖20的另一端与所述底座10卡扣连接,所述端盖20与所述底座10卡扣连接的一端上设置有横截面呈倒钩状的第一扣部24,所述底座10的外侧壁上朝外凸设有与所述第一扣部24形状互补的第二扣部15。优选地,端盖20与底座10的枢转连接可以为铰链连接,也可以通过柔性连接件可转动的将端盖20与底座10连接起来。第一扣部24与第二扣部15在端盖20盖合底座10时互相钩住,从而是端盖20与底座10卡扣连接为一体。
所述第一扣部24上开设有引导所述第一扣部24扣入所述第二扣部15的第四引导面25。
所述第二扣部15上开设有引导所述第一扣部24扣入所述第二扣部15且形状与所述第四引导面25相适配的第五引导面151。
第四引导面25与第五引导面151可以使第一扣部24与第二扣部15顺利卡扣连接,提高端盖20与底座10的盖合效率。
请同时参阅图7至图9,根据所述接线器100,列举不同数量的接线槽11以及不同片数的硬质导电片40组合使用的情况,以便更好理解和解释本实用新型,但并不只限于以下几种情况:
图7列举的接线槽11的数量为2,两个接线槽11中分别放置电线a-b和电线c-d,其中一固定槽12内设置有一片两连通硬质导电片40,另一固定槽12内没有设置硬质导电片40。在端盖20盖合底座10后,电线a-b和电线c-d被切线片50切断为a段、b段、c段与d段,在硬质导电片40的电连接下,重新连接成为电线a-c。
图8是在图7的基础上再增加了一条电线e-f,两个固定槽12内均放置了一片三连通硬质导电片40。在端盖20盖合底座10后,切线片50把三根电线切断为a段、b段、c段、d段、e段和f段,在硬质导电片40的电连接下a段、c段和e段重新电连接,b段、d段和f段重新电连接。
图9是在图8的基础上再增加了两条电线,分别是电线g-h和电线i-k,一个固定槽12内设置了一片五连通硬质导电片40,另一固定槽12内设置了一片两连通硬质导电片40和一片三连通硬质导电片40,两连通硬质导电片40和三连通硬质导电片40彼此隔开。在端盖20盖合底座10后,切线片50把五根电线切断为a段、b段、c段、d段、e段、f段、g段、h段、i段和k段,在五连通硬质导电片40的电连接下a段、c段、e段、g段和i段电连接在一起,在两连通硬质导电片40的电连接下b段和d段电连接在一起,在三连通硬质导电片40的电连接下f段、h段和k段连接成一体。
请同时参阅图10,列举了将传统日光灯61灯盘线路改装成LED灯62的灯盘线路。即将安装有两支日光灯61的灯盘中的线路,改装成双端供电的LED灯管62的线路。当L输入端(火线)和N输入端(零线)分别连接在LED灯管62的两端时,LED灯管62开始工作。该灯盘线路的改装,使用两个接线器100就可以改装成功。
所使用的接线器100的接线槽11数量为三,仅在接线器100的一个固定槽12内使用一片开设有三个凹槽41的硬质导电片40。将原镇流器60上的L端以及原日光灯61上的t端和y端连接在一个接线器100的硬质导电片40上,再将原镇流器60上的N端以及原日光灯61的s端和x端连接在另一个接线器100的硬质导电片40上。
分别盖合两个接线器100的端盖20,即可完成线路改装。使得L端和N端直接给LED灯管62供电,并且断开镇流器60的线路。类似地,当灯盘安装的日光灯数量为n时,改装灯盘线路时所使用的接线器100的接线槽11数量为n+1以及一片开设有n+1个凹槽41的硬质导电片40。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种接线器,用于切断至少两条并行的电线并至少连接并行且被切断的两所述电线,所述电线包括线芯以及包裹于所述线芯外周的绝缘皮,所述接线器包括底座以及与所述底座盖合的端盖,其特征在于:所述接线器还包括固定于所述底座或所述端盖并在所述底座和所述端盖盖合时用于切断所述电线的切线片以及固定于所述底座或所述端盖并在所述底座和所述端盖盖合时用于划破所述绝缘皮以与所述线芯电连接的硬质导电片,所述切线片和所述硬质导电片在所述电线的布置方向间隔布置。
2.如权利要求1所述的接线器,其特征在于:所述底座上开设有至少两条贯通其两端端面并供所述电线穿设的接线槽,所述接线槽的槽宽与所述电线的线宽之比为0.95~1.05。
3.如权利要求2所述的接线器,其特征在于:所述底座上开设有容置槽,所述容置槽的槽深大于所述接线槽的槽深,所述切线片安置于所述容置槽的槽底,所述端盖上间隔凸设有两条压线骨部,两条所述压线骨部在所述底座和所述端盖盖合时置于所述容置槽内且分别位于所述切线片的两侧,所述压线骨部与邻近的所述容置槽的槽壁之间的间距大于或等于所述电线的线宽。
4.如权利要求3所述的接线器,其特征在于:所述压线骨部的底部的水平位与所述切线片的片尖的水平位之间的位置差大于所述电线的线宽。
5.如权利要求3所述的接线器,其特征在于:所述底座上还开设有两条固定槽,所述容置槽位于两条所述固定槽之间,至少有一条所述固定槽内设置有至少一片所述硬质导电片,各所述硬质导电片于所述固定槽内线性排列且间隔设置;所述固定槽和所述容置槽的布置路径均与所述接线槽的布置路径交错设置。
6.如权利要求5所述的接线器,其特征在于:所述硬质导电片于与所述接线槽对应的位置开设有供所述电线穿过且于所述电线的径向方向割破其所述绝缘皮的凹槽,所述凹槽的宽度小于所述电线的线宽。
7.如权利要求6所述的接线器,其特征在于:所述端盖上沿所述接线槽的延伸方向上间隔布置有若干用以将所述电线压入所述凹槽内的压线块。
8.如权利要求2-7任意一项所述的接线器,其特征在于:所述底座于所述接线槽的槽口处均设置有用以径向固定所述电线且呈倒钩状的线扣,所述线扣成对布置于所述接线槽的槽口,所述接线槽的槽口位于相对应的两个所述线扣之间。
9.如权利要求8所述的接线器,其特征在于:所述端盖位于所述接线槽两侧的所述线扣之间。
10.如权利要求1-6任意一项所述的接线器,其特征在于:所述端盖的一端与所述底座枢转连接,所述端盖的另一端与所述底座卡扣连接,所述端盖与所述底座卡扣连接的一端上设置有横截面呈倒钩状的第一扣部,所述底座的外侧壁上朝外凸设有与所述第一扣部形状互补的第二扣部。
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