CN114251985A - 一种切断组网母线的电子雷管接线盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切断组网母线的电子雷管接线盒，下盒体内设置有用于连通电子雷管组网母线和电子雷管脚线的金属端子，上盒体上安装有位置与金属端子相适配的切断结构，切断结构用于切断位于金属端子上的电子雷管组网母线形成若干段组网母线段，每段组网母线段之间通过金属端子连通至电子雷管脚线用于传送起爆信号，切断的组网母线段在受到爆破网路中相邻爆破孔因延时时间差早起爆的电子雷管爆破外拉拽作用力后，能从金属端子上脱落并从上下盒体中脱落滑出。本发明解决了现有电子雷管脚线装置传送电信电路不防水和先后起爆雷管相互拖拽作用力带来的直接影响爆破效果难题，提供了一种能够替代现有技术的一种切断组网母线的电子雷管接线盒。

Description

一种切断组网母线的电子雷管接线盒

技术领域

本发明涉及雷管爆破技术领域，主要要解决爆破过程中因爆破作用力导致各雷管之间相互影响的问题，具体为一种切断组网母线的电子雷管接线盒。

背景技术

电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，和普通一般雷管相比具有便于政府直接进行系统地有效监管的优点，所以政府极力全面推广使用；但是，电子雷管爆破系统是由诸多分别设置了起爆延时差的电子雷管相互连接而形成的，为了避免已经布置好的所有电子雷管的位置位移，这就需要设置因设定了起爆时间差的先起爆的电子雷管拖拽后起爆的电子雷管造成移位现象的电子雷管脚线装置，否则就不能实现设定的定型爆破和定向爆破；同时电子雷管爆破网络是由金属线路连接传送起爆信号的，这就需要这个线路不能短路和增大设定的电阻，否则就会造成拒爆和丢炮等异常后果。而现有电子雷管脚线装置如图1所示，A为现有的接线盒，B为金属导线，这种接线盒采用的是不能断开的金属导线和不防水接线盒接连诸多电子雷管，这种接线盒接缝多，导致存在缝隙，遇到下雨或者地面积水容易导致进水发生短路，其结构不具备防水功能，另一方面，如图2所示，这种接线盒由于金属导线不能因爆炸外力而及时断开，就造成设定先起爆的电子雷管把后起爆电子雷管拖拽移位，进而导致不能达到定型爆破和定向爆破这个目的；其次因不防水接线盒的不防水，就造成传送起爆信号的电路短路和增大设定的电路电阻，进而导致电子雷管的拒爆和丢炮。所以，现有电子雷管脚线装置根本不实用。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，发明人经过研发设计，同时解决了现有电子雷管脚线装置传送电信电路不防水和先后起爆雷管相互拖拽作用力带来的直接影响爆破效果难题，提供了一种能够替代现有技术的一种切断组网母线的电子雷管接线盒。

具体的，本发明是这样实现的：一种切断组网母线的电子雷管接线盒，包括上下对扣组合安装结构的上盒体(1)和下盒体(2)，下盒体(2)内设置有用于连通电子雷管组网母线(3)和电子雷管脚线 (4)的金属端子(6)，上盒体(1)上安装有位置与金属端子(6) 相适配的切断结构，切断结构用于切断位于金属端子(6)上的电子雷管组网母线(3)形成若干段组网母线段(3-3)，每段组网母线段 (3-3)之间通过金属端子(6)连通至电子雷管脚线(4)用于传送起爆信号，切断的组网母线段(3-3)在受到爆破网路中相邻爆破孔因延时时间差早起爆的电子雷管爆破外拉拽作用力后，是能从金属端子(6)上脱落并从上下盒体中脱落滑出。

进一步的，所述金属端子(6)上至少设置有两个安装电子雷管组网母线(3)的卡线槽(6-2)，以及至少一个安装电子雷管脚线(4) 的卡线槽(6-2)，且电子雷管组网母线(3)和电子雷管脚线(4)的金属线芯(3-2)均与卡线槽(6-2)导电接触连接。

进一步的，所述切断结构包括相应的切刀片(1-1)，切刀片(1-1) 的数量与用于安装电子雷管组网母线(3)的卡线槽(6-2)数量相一致，并在分布位置上与所述卡线槽(6-2)的位置相对应，以垂直于电子雷管组网母线(3)的方向上能沿卡线槽(6-2)的内侧进行切割，上下盒体扣合后，切刀片(1-1)能完全切断电子雷管组网母线(3) 形成组网母线段(3-3)。

进一步的，上盒体(1)上还设有用于将组网母线段(3-3)或电子雷管脚线(4)的金属线芯(3-2)压入并定位在卡线槽(6-2)内的压线块(1-4)。

进一步的，所述金属端子(6)的壁厚厚度在0.8～3mm之间，每一块压线块(1-4)紧靠一个切刀片(1-1)的外侧设置；压线块(1-4) 的的形状和长度与卡线槽(6-2)的形状深度相适配，压线块(1-4) 的数量与卡线槽(6-2)的数量相适配，且分布位置正对于卡线槽(6-2) 的正上方。

进一步的，所述上盒体(1)的表面边缘上设置有一层柔性材料制成的防水层(7)，上盒体(1)和下盒体(2)扣合后，防水层(7) 沿扣合缝将金属端子(6)围绕形成防水闭合。

进一步的，所述金属端子(6)和切刀片(1-1)均具有两组，金属端子(6)非并排的安装于下盒体(2)内并由第一纵向筋(2-2) 分隔安装，两条电子雷管组网母线(3)横向穿过两个金属端子(6) 横向延伸，两条电子雷管脚线(4)分别与两个金属端子(6)连接后经过第一横向筋(2-3)后从下盒体(2)的端部穿出延伸连接至电子雷管(5)，对应的，上盒体(1)内于相应的位置上设有对应的第二纵向筋(1-2)和第二横向筋(1-3)。

进一步的，所述上盒体(1)的表面边缘、第二纵向筋(1-2)和第二横向筋(1-3)上均设置有一层柔性材料制成的防水层(7)，上盒体(1)和下盒体(2)扣合后，防水层(7)沿扣合缝将金属端子 (6)围绕形成防水闭合。

本发明的工作原理介绍：

本发明的结构与现有的接线盒结构类似，但具有诸多结构改进点，形成一套新的接线盒结构，具备了新的功能特点，首先是对导线金属端子的厚度作出改进，降低电极板上卡线槽的深度，再在上盒体上安装切刀片结构，使得扣盖后的上下盒体，切刀片将位于金属端子内的电子雷管组网母线切断，且是沿着金属端子的卡线槽的内侧壁进行切割，因此切断后的电子雷管组网母线成为若干段组网母线段通过金属端子连通起来的整条母线，每段组网母线段是沿电极板上的卡线槽齐平切断的，不会留有余头在导线金属端子内，同时，与金属端子厚度相同的组网母线段的端头线芯头会滞留在卡线槽内，并与卡线槽形成导电接触的连通连接，并且和卡线槽的形状之间具有摩擦作用力，该摩擦力能够克服因起爆网路中接线盒、组网母线段(3-3)等的自身重力，保证组网母线段的金属线芯与金属端子的卡线槽的导电连接在第一发电子雷管起爆之前的不脱落。具体地说，由于组网母线段在从卡线槽上方被压入到卡线槽底部的过程中，组网母线段的导线塑料皮会被金属材质的卡线槽经摩擦撕裂破开，使组网母线段的金属线芯与金属端子的金属卡线槽壁相接触，形成电连接的导电关系，此时，常态下无外作用力时，电子雷管组网母线和金属端子的电极板上的卡线槽存在夹持作用力而保持静态连接的关系，当爆破过程中，爆破网路中相邻爆破孔因延时时间早起爆的电子雷管爆破产生的拉拽作用力通过电子雷管脚线或电子雷管组网母线传递至脚线连接装置时，瞬间传递到电子雷管组网母线的切断处时，组网母线段会立即的从金属端子的卡线槽中滑出、脱落，从而不会将作用力传递到下一个脚线连接装置而影响别的电子雷管的分布位置，即能够及时与相邻连接的电子雷管自动断开、脱落，不会把相邻电子雷管拖拽移位，保证设定的爆破系统稳定，从而实现了设定的爆破定型和爆破定向；同时，采用柔性材料制成的防水层注塑在上盒体的筋棱、边缘表面上，在上下盒体扣合后，防水层因挤压造成形变向外膨胀挤占空间，能将扣合缝隙实现封堵，避免水液进入，特别是具有电子雷管组网母线或电子雷管脚线经过的导线槽所在的区域，防水层会因压力作用下产生的形变填封住上盒体边缘与电子雷管组网母线、导线槽之间的空缺空间，严实的封堵住缝隙和孔洞，靠这样的防水层结构关系，实现对金属端子所在区域的四周接缝处进行密封，从而保障了金属端子所在区域的防水性能，避免了发生短路漏电的事故发生。

本发明能成功解决了现有电子雷管脚线装置存在的遇爆破外力先起爆的电子雷管拖拽后起爆电子雷管，使后起爆电子雷管移位这个难题，同时也避免了电子雷管脚线装置存在的因接线盒不防水导致的电路短路和增大电阻这个问题，实现成功爆破。

本发明与现有技术相比具的有益效果：

首先，是组网简单、方便、快速。在实际使用时，将电子雷管的脚线接头按入到本发明的金属端子的中间的电极板的卡线槽内，再将电子雷管组网母线分别横向置于下盒体的导向卡线槽内和金属端子的两个电极板的卡线槽内，然后将下盒体按压盖紧，使上下盒体扣合，在扣合的过程中，电子雷管组网母线会和金属端子的卡线槽壁发生硬摩擦，同时在下移的过程中将电子雷管组网母线的导线塑料皮在摩擦过程中撕破而露出金属线芯与金属端子产生金属与金属的触碰接触，而扣合的过程，也同步完成了对电子雷管组网母线的切断操作，立即由电子雷管组网母线转变成若干段相连通的组网母线段连接，因此使用安装效率得以提高，稳定性、成功率也比传统接线盒好。

其次，实现了设定的爆破定型和爆破定向。因为上下盒体一旦扣合，切刀片就已经实现了对电子雷管组网母线的切断操作，形成若干段相连通的组网母线段连接，组网母线段端头的剩余金属线头正好处于电极板的卡线槽内进行导电连接的状态，爆破系统中设定的先起爆电子雷管因其爆破外力就会传递到组网母线段，一旦作用力传输到切断部位时，由于仅有线头处于卡线槽内，因此组网母线段很容易地就从卡线槽处脱开，滑出接线盒，达到与相邻连接的电子雷管自动断开、脱落的效果，且无论作用力来自接线盒的哪一侧，均能够实现快速迅捷的断开脱落，保证了不会把相邻电子雷管拖拽移位，从而实现了设定的爆破定型和爆破定向；

第三，实现了所有电子雷管都能起爆的设定目标。因为是采用了柔性材质注塑在上盒体边缘表面和筋表面上的防水层设计，就算是在遇水条件下进行爆破作业，都能够保证爆破系统传送信号的电路不短路和设定电阻的稳定，也就实现了所有电子雷管都能起爆的设定目标。

附图说明

图1为现有技术的接线盒的结构示意、安装方式示意图；

图2为现有技术的接线盒的在实际爆破过程中因拉拽造成雷管位移的原理示意图；

图3为本发明金属端子的结构立体图；

图4为本发明中金属端子和切刀片、压线块之间的结构立体图；

图5为本发明金属端子和切刀片、压线块之间的安装结构示意图；；

图6为本发明切刀片切断电子雷管组网母线形成组网母线段的切割过程示意图；

图7为压线块在下压过程中带动电子雷管组网母线在卡线槽中下移使得导线塑料皮磨破，实现电子雷管组网母线从上段槽压入下段槽内和电极板之间电连通的过程示意图；

图8为切刀片下压切断电子雷管组网母线以及压线块将电子雷管组网母线从上段槽内压入下段槽的过程截面示意图；

图9为本发明的若干段组网母线段通过金属端子连接组网的电路连通线路结构示意图；

图10为电子雷管组网母线和上下盒体的边缘在扣合后与防水层结构之间的密封结构示意图；

图11为本发明电子雷管接线盒在实际爆破中电子雷管组网母线自动脱落分离的截面示意图；

图12上下盒体之间实现不留空隙的铰接连接的连接片结构示意图；

图13为本发明电子雷管接线盒的组网母线段脱落场景示意图；

图14为盒体边缘一侧的导线槽的防水结构示意图；

图15为上下盒体侧壁之间的结构截面示意图；

图16为内部的筋与筋之间的防水结构示意图；

图17为金属端子靠近盒体边缘一侧的防水结构纵截面示意图；

图18为组网母线段的导线表皮与上下盒体、防水层之间在扣合后的密封结构立体图；

图19为本发明的接线盒的连接组网使用状态连接示意图；

图20为本发明的接线盒的连接组网起爆信号传输连接结构示意图；

图21为本发明的接线盒上下盒体内部结构立体图；

其中：1上盒体、1-1切刀片、1-2第二纵向筋、1-3第二横向筋、 1-4压线块、2下盒体、2-1导线槽、2-2第一纵向筋、2-3第一横向筋、3电子雷管组网母线、3-1导线塑料皮、3-2金属线芯、4电子雷管脚线、5电子雷管、6金属端子、6-1电极板、6-2卡线槽、6-3上段槽、6-4下段槽、7防水层、7-1密封凸起部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1：

如图3～8所示，电子雷管组网母线3经过每一个下盒体2时，与下盒体2内的金属端子6进行连接，通过与金属端子6连接的电子雷管脚线4连接至电子雷管5，上盒体1上安装有位置与金属端子6相对应的切断结构，用于切断位于金属端子6内的电子雷管组网母线3，切断的电子雷管组网母线3由于仍然与金属端子6保持电连接，因此不影响使每个电子雷管5都接入到电子雷管组网母线3，能够接受到起爆信号，如图16所示，而切断的电子雷管组网母线3受到来自外部任意方向的拉拽作用力后，都能使从导线金属端子上脱落并从上下盒体中脱落滑出。

金属端子6的厚度在0.8～3mm之间，卡线槽6-2的宽度小于电子雷管组网母线3的金属线芯3-2厚度，所述下盒体在电子雷管组网母线3经过两侧边上开设有容纳电子雷管组网母线3的导线槽2-1，所述导线槽2-1的深度与电子雷管组网母线3的粗度相一致。

如图4、图5、图6所示，所述切断结构包括切刀片1-1，切刀片1-1的分布方向垂直于电子雷管组网母线3的布线方向，如图8、图9所示，上下盒体盖合后，切刀片1-1能完全切断电子雷管组网母线3，形成若干段组网母线段3-3，如图20、图9所示，每段组网母线段3-3之间通过金属端子6，连通至电子雷管脚线4用于传送起爆信号，且能沿两个电极板6-1的内侧表面进行切割，压线块1-4则与卡线槽6-2在垂直方向相互对应，形状深度相互适配，用于将电子雷管组网母线3和电子雷管脚线4压入卡线槽的深处。

所述金属端子6金属片有0.8-3毫米的壁厚，

所述金属端子6上部设置两个同向能够卡入组网母线3、至少一个能够卡入电子雷管脚线4卡线槽6-2

所述刀片1-1刀口外宽度适配略小于金属端子6的内口宽度，

所述设置在上盒体的刀片1-1与设置下盒体的金属端子6的位置上下切断对应，

所述设置在上盒体紧贴身在刀片1-1外侧的压线块1-4，

所述上下盒体压合时，上盒体的刀片1-1切断进入下盒体的金属端子6内部分的组网母线3，这就把卡在卡线槽6-2的组网母线3形成了连接相邻电子雷管的组网母线段3-3，同时压线块1-4将组网母线段3-3金属线芯3-2压合于金属端子6卡线槽6-2的壁厚内，也同时另一压线块1-4将电子雷管脚线4压入金属端子6卡线槽6-2内，

所述卡线槽6-2的宽度略小于组网母线段3-3的金属线芯3-2，也略小于电子雷管脚线4的金属线芯，

所述电子雷管起爆信号由组网母线段3-3一端金属线芯3-2传递给金属端子6，由金属端子6的卡线槽6-2传递给电子雷管脚线4，进而传递给电子雷管5，同时由组网母线段3-3的另一端金属线芯3-2 把起爆信号传递给相邻组网的电子雷管的金属端子6，以此类推，通过组网母线段3-3的连接，就形成了诸多电子雷管的起爆组网网路，

所述通过组网母线段3-3的金属线芯3-2与金属端子6的卡线槽 6-2壁厚的适配摩擦力，克服因起爆网路中接线盒、组网母线段3-3 等的自身重力，保证组网母线段3-3的金属线芯3-2与金属端子6的卡线槽6-2的导电连接在第一发电子雷管起爆之前的不脱落。

所述组网母线段3-3在受到爆破网路中相邻爆破孔因延时时间差早起爆的电子雷管爆炸力的拉拽，瞬间就从金属端子6上脱落并从上下盒体中脱落滑出，而相邻爆破孔内因延时时间差晚起爆的电子雷管，不会被早起爆电子雷管的爆炸力通过电子雷管组网母线段3-3拖拽移位。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图3、～6所示，金属端子6为两块电极板6-1相互连接对立设置，其中一块电极板6-1有一组卡线槽6-2，另一块电极板6-1延长设计具有两组卡线槽6-2，且卡线槽6-2均为上宽下窄形状的二段槽，所述二段槽的上段槽开槽间距与电子雷管组网母线3的直径相当但大于电子雷管组网母线3的金属线芯3-2的直径，而下段槽的开槽间距则不超过电子雷管组网母线3的金属线芯 3-2的直径；延长设计的卡线槽6-2用于连接电子雷管脚线4，其余两组相对的卡线槽6-2用于连接电子雷管组网母线3；相应的，如图 8、图9所示，上盒体1的所述切刀片1-1对应电子雷管组网母线3 所在的一组卡线槽6-2进行切割，且上盒体1上还设有两组与二段槽形状深度相适配的凸起的压线块，用于在扣合过程中将电子雷管组网母线3和电子雷管脚线4分别压入下段槽内。在安装电子雷管接线时，将电子雷管组网母线3用手放入在相对设置的两块电极板6-1的上段槽内，电子雷管脚线4则放入延长设计的卡线槽6-2的上段槽内，上段槽的槽卡口宽度稍微小于电子雷管组网母线3的外皮直径，用于初步固定电子雷管组网母线3、电子雷管脚线4，上下盒体扣合后，压线块将电子雷管组网母线3、电子雷管脚线4推压挤入下段槽内，如图7所示，由于下端槽的宽度略小于电子雷管组网母线3、电子雷管脚线4的金属线芯3-2的直径，因此，电子雷管组网母线3和电子雷管脚线4的导线塑料皮3-1受到两侧金属侧壁的摩擦被擦破，露出金属线芯3-2，并使得金属线芯3-2接触电极板6-1保持通电连接，即：在上盖的顶压扣合过程中，既拨破了母线、脚线的外皮，又把母线、脚线的金属线芯压入了下段槽内。

如图8所示，随后切刀片1-1将电子雷管组网母线3沿电极板 6-1表面方向切割切断，切断后的组网母线段3-3滞留在卡线槽6-2 内，保持与电极板6-1的通电连接，以达到既不脱落又能够导电的目的。这样的结构使得电极板6-1结构简单，节约材料，而且加工工艺简易，接线操作方便快速，且精准有效。所有电子雷管5的脚线装置均连接完成后，就可启动下一步爆破步骤，当某一个电子雷管5起爆后，爆破过程中产生的拉拽作用力通过电子雷管脚线4或组网母线段 3-3传递至脚线连接装置时，当作用力传递到组网母线段3-3的切断处时，如图11所示，会即时的和电极板6-1进行滑出分离，实现立即断线，有效的避免了某个电子雷管5的提前起爆对相邻电子雷管5 的拉拽位移作用，从而不会将作用力传递到下一个脚线连接装置而影响别的电子雷管5的分布位置，如图18所示，即能够及时与相邻连接的电子雷管5自动断开、脱落，不会把相邻电子雷管5拖拽移位，保证设定的爆破系统稳定，从而实现了设定的爆破定型和爆破定向。

优选地，对应三组卡线槽6-2的三个压线块可以为一体设计制成，压线块上可以与切刀片1-1组合安装，切刀片呈拱门状安装在相对布置的两个压线块之间，与压线块结构一体化安装固定，使得顶压组网母线段3-3和切断电子雷管组网母线3同步完成。

实施例3：

在上述任意一项实施例的基础上，

如图21所示，优选地，金属端子6具有两颗，错位安装于下盒体2内由第一纵向筋2-2分隔安装，两条电子雷管组网母线3横向穿过两个金属端子6横向延伸，两条电子雷管脚线4分别与两个金属端子6连接后经过第一横向筋2-3后从下盒体2的端部穿出延伸连接至电子雷管5，对应的，上盒体1内于相应的位置上设有对应的第二纵向筋1-2和第二横向筋1-3。电子雷管组网母线3具有正极电路和负极电路，分别与两个金属端子6进行连接，实际使用时，将两条线路分别横向放置于两个金属端子6所在的区域上方，稍微用力将导线压紧后，扣压上盖和下盖，用力扣合，扣合过程中，切刀片1-1将位于金属端子6内的电子雷管组网母线3切断成若干段组网母线段3-3，如图10所示，且是沿着金属端子6的卡线槽6-2的内侧壁进行切割，因此切断后的组网母线段3-3，是沿卡线槽6-2齐平切断的，不会留有余头在导线金属端子内，但是，与导线金属端子厚度相同的一部分组网母线段3-3会滞留在卡线槽6-2内，且组网母线段3-3在从卡线槽6-2上方被压入到卡线槽6-2底部的过程中，如图13所示，组网母线段3-3的导线塑料皮3-1会被金属材质的卡线槽6-2经摩擦撕裂破开，使组网母线段3-3的金属线芯3-2与金属端子6的金属卡线槽 6-2壁相接触，形成电连接的导电关系，此时，如图14所示，常态下无外作用力时，组网母线段3-3和金属端子6的卡线槽6-2存在夹持作用力而保持静态连接的关系。所有电子雷管5的脚线装置均连接完成后，就可启动下一步爆破步骤，当某一个电子雷管5起爆后，如图16、18所示，爆破过程中产生的拉拽作用力通过电子雷管脚线4 或组网母线段3-3传递至脚线连接装置时，当作用力传递到组网母线段3-3的切断处时，会即时的和金属端子6进行滑出分离，实现立即断线，有效的避免了某个电子雷管5的提前起爆对相邻电子雷管5的拉拽位移作用，从而不会将作用力传递到下一个脚线连接装置而影响别的电子雷管5的分布位置，保证设定的爆破系统稳定，从而实现了设定的爆破定型和爆破定向。

优选地，电极板6-1在两组卡线槽6-2的顶部两侧均设有倾斜向槽口的斜面。

上盒体1的表面边缘上设置有一层柔性材料制成的防水层7，上盒体1和下盒体2扣合后，防水层7沿扣合缝将金属端子6围绕形成防水闭合。具体的，如图21所示，上盒体1的表面边缘、第二纵向筋1-2和第二横向筋1-3上均设置有一层柔性材料制成的防水层7，上盒体1和下盒体2扣合后，防水层7沿扣合缝将金属端子6围绕形成防水闭合。本实施例中的防水设计，主要是在接线盒的边缘缝隙之间、内部的筋与筋的缝隙之间，如图14、15、16、17、18所示，通过注塑采用柔性材料制成的防水层7注塑在上盒体1的筋棱、边缘表面上，在上下盒体扣合后，防水层7因挤压造成形变向外膨胀挤占空间，能将扣合缝隙实现封堵，避免水液进入，特别是具有电子雷管组网母线3或电子雷管脚线4经过的导线槽2-1所在的区域，防水层7 会因压力作用下产生的形变填封住上盒体1边缘与组网母线段3-3、导线槽2-1之间的空缺空间，严实的封堵住缝隙和孔洞，同时，由于纵向筋、横向筋的结构设计，使得两个电极的金属端子之间形成不在一个空间内的隔断结构，同时，配合防水层7的结构，使得在扣合后的结构下，两个金属端子之间互不相通，即便一边进水了，也不会与另一边产生接触造成短路，从而提高了防水等级，即防水层7围绕金属端子形成内外双层防水结构和隔离效果，保障雨水天气下爆破作业的顺利进行。总结而言，依靠上下盒体配合柔性防水层的结构，能够与导线的导线塑料皮、防水层、导线槽之间的紧密接触，填充间隙缝隙，形成导线出入端的一级防水、配合上下盒体之间的防水层紧压之间填充密封性形成二级防水、再利用上下盒体之间内部纵、横向筋之间形成的分离隔断结构，形成防止短路发生的结构构成三级防水，从而整体提高了结构的防水性能和防水等级，从而保障了金属端子6所在区域的防水功能，避免了发生短路漏电的事故发生。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种切断组网母线的电子雷管接线盒，包括上下对扣组合安装结构的上盒体(1)和下盒体(2)，下盒体(2)内设置有用于连通电子雷管组网母线(3)和电子雷管脚线(4)的金属端子(6)，其特征在于，

上盒体(1)上安装有位置与金属端子(6)相适配的切断结构，切断结构用于切断位于金属端子(6)上的电子雷管组网母线(3)形成若干段组网母线段(3-3)，每段组网母线段(3-3)之间通过金属端子(6)连通至电子雷管脚线(4)用于传送起爆信号，

切断的组网母线段(3-3)在受到爆破网路中相邻爆破孔因延时时间差早起爆的电子雷管爆破外拉拽作用力后，是能从金属端子(6)上脱落并从上下盒体中脱落滑出。

2.根据权利要求1所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，

所述金属端子(6)上至少设置有两个安装电子雷管组网母线(3)的卡线槽(6-2)，以及至少一个安装电子雷管脚线(4)的卡线槽(6-2)，且电子雷管组网母线(3)和电子雷管脚线(4)的金属线芯(3-2)均与卡线槽(6-2)导电接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，

所述切断结构包括相应的切刀片(1-1)，切刀片(1-1)的数量与用于安装电子雷管组网母线(3)的卡线槽(6-2)数量相一致，并在分布位置上与所述卡线槽(6-2)的位置相对应，以垂直于电子雷管组网母线(3)的方向上能沿卡线槽(6-2)的内侧进行切割，上下盒体扣合后，切刀片(1-1)能完全切断电子雷管组网母线(3)形成组网母线段(3-3)。

4.根据权利要求2或3所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，上盒体(1)上还设有用于将组网母线段(3-3)或电子雷管脚线(4)的金属线芯(3-2)压入并定位在卡线槽(6-2)内的压线块(1-4)。

5.根据权利要求4所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，所述金属端子(6)的壁厚厚度在0.8～3mm之间，每一块压线块(1-4)紧靠一个切刀片(1-1)的外侧设置；压线块(1-4)的的形状和长度与卡线槽(6-2)的形状深度相适配，压线块(1-4)的数量与卡线槽(6-2)的数量相适配，且分布位置正对于卡线槽(6-2)的正上方。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，所述上盒体(1)的表面边缘上设置有一层柔性材料制成的防水层(7)，上盒体(1)和下盒体(2)扣合后，防水层(7)沿扣合缝将金属端子(6)围绕形成防水闭合。

7.根据权利要求2或3所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，所述金属端子(6)和切刀片(1-1)均具有两组，金属端子(6)非并排的安装于下盒体(2)内并由第一纵向筋(2-2)分隔安装，两条电子雷管组网母线(3)横向穿过两个金属端子(6)横向延伸，两条电子雷管脚线(4)分别与两个金属端子(6)连接后经过第一横向筋(2-3)后从下盒体(2)的端部穿出延伸连接至电子雷管(5)，对应的，上盒体(1)内于相应的位置上设有对应的第二纵向筋(1-2)和第二横向筋(1-3)。

8.根据权利要求7所述的一种切断组网母线的电子雷管接线盒，其特征在于，所述上盒体(1)的表面边缘、第二纵向筋(1-2)和第二横向筋(1-3)上均设置有一层柔性材料制成的防水层(7)，上盒体(1)和下盒体(2)扣合后，防水层(7)沿扣合缝将金属端子(6)围绕形成防水闭合。

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