CN207719006U - 一种变压器散热装置及变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器散热装置及变压器，变压器散热装置包括上导风总管以及与变压器绕组对应设置的两个或三个独立的导风分管，导风分管的上端与上导风总管的底壁密封固定连接，上导风总管的底壁与各导风分管对应的位置设有通孔。其具有结构简单、成本低廉、封装容易、散热效果好的优点。变压器包括变压器柜体和变压器主体，变压器主体包括两个或三个分体的变压器绕组和变压器上夹件，各变压器绕组对应处于散热装置的导风分管中，变压器上夹件处于散热装置的上导风总管中，其具有散热效果好、安全可靠、工作性能稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种变压器散热装置以及采用该散热装置的变压器。
背景技术
在变压器技术领域，传统的散热方式主要采用在变压器柜体的顶壁上开设排风口，在底壁或侧壁上开设进风口，并在排风口或进风口的位置安装风机，让柜体作为风道以对变压器主体进行散热。由于变压器主体与变压器柜体之间的距离较大，传统的变压器散热方式容易导致部分风量从远离变压器主体的空间流失，造成散热效率较低，散热效果较差，进而影响了变压器的工作性能和稳定性。为解决传统变压器散热方式存在的问题，有的技术方案采用在柜体中单独为变压器主体设置风道的方式，如名为变压器散热装置的实用新型专利申请，其技术方案是在变压器柜体的顶壁上设置排风口，在变压器柜体的底壁或侧壁上设置进风口，散热装置包括围绕整个变压器主体设置的导风管。相比于传统的散热方式，这一散热装置的散热效果有一定的提升，但在实际应用中相邻的变压器绕组之间容易因相互干扰形成湍流，使热量不能被通风及时带走，影响了散热效率。另外，本领域的技术人员普遍认为，封装冷却的变压器其封装越集中，散热效果就会越好，并依此将变压器各绕组集中布置并相互连接，但这一结构在实际应用中更容易使通风形成为湍流，散热效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变压器散热装置及变压器，所述变压器散热装置具有结构简单、成本低廉、封装容易、散热效果好的优点；所述变压器具有散热效果好、安全可靠、工作性能稳定的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种变压器散热装置，包括上导风总管以及与变压器绕组对应设置的两个或三个独立的导风分管，所述导风分管的上端与上导风总管的底壁密封固定连接，上导风总管的底壁与各导风分管对应的位置设有通孔。
进一步的，本实用新型一种变压器散热装置，其中，所述导风分管的内径比变压器绕组的外径大10～100mm。
进一步的，本实用新型一种变压器散热装置，其中，还包括与上导风总管对应设置的下导风总管。
进一步的，本实用新型一种变压器散热装置，其中，所述上导风总管的横截面为长方形。
进一步的，本实用新型一种变压器散热装置，其中，所述上导风总管的横截面为八边形。
进一步的，本实用新型一种变压器散热装置，其中，所述上导风总管的横截面为椭圆形。
本实用新型提供的一种变压器，包括变压器柜体和通过支撑架固定于变压器柜体中的变压器主体，所述变压器主体包括两个或三个分体的变压器绕组以及与变压器绕组连接的变压器上夹件；变压器主体的外围设有上述的散热装置，所述散热装置的上导风总管上端与变压器柜体的顶壁密封固定连接，变压器主体的各变压器绕组对应处于散热装置的导风分管中，变压器主体的变压器上夹件处于散热装置的上导风总管中。
进一步的，本实用新型一种变压器，其中，所述变压器柜体的顶壁与上导风总管对应的位置设有至少一个排风口，变压器柜体的底壁或侧壁上设有至少一个进风口。
进一步的，本实用新型一种变压器，其中，所述变压器柜体在排风口或/和进风口的位置设有风机。
进一步的，本实用新型一种变压器，其中，所述进风口设置在变压器柜体的底壁上，变压器柜体的底壁上还设有与上导风总管对应的下导风总管。
本实用新型一种变压器散热装置及变压器与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置上导风总管以及与变压器绕组对应设置的两个或三个独立的导风分管，让导风分管的上端与上导风总管的底壁密封固定连接，并让上导风总管的底壁在与各导风分管对应的位置设置通孔。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、封装容易、散热效果好的变压器散热装置。在实际应用中，让上导风总管的上端与变压器柜体的顶壁密封固定连接，并使各变压器绕组对应处于散热装置的导风分管中，让变压器主体的变压器上夹件处于散热装置的上导风总管中，且在变压器柜体的顶壁上设置排风口，在变压器柜体的的底壁或侧壁上设置进风口，通过进风口、导风分管、上导风总管和排风口形成的风道即可实现为变压器散热的目的。本实用新型通过设置散热装置缩小了变压器主体与风道壁之间的距离，避免了风量流失，提高了散热效率和散热效果。同时，本实用新型通过为各变压器绕组设置独立的导风分管，使各变压器绕组的散热风道互不影响，避免了通风产生湍流的现象，使各变压器绕组工作时产生的热量可被通风及时带走，进一步增强了散热效率和散热效果。另外，本实用新型提供的变压器散热装置相比于现有的变压器散热装置，简化了结构，省去了部分连接部件，提高了封装效率，节省了封装成本。本实用新型提供的采用上述散热装置的变压器，通过设置变压器柜体和固定于变压器柜体中的变压器主体，变压器主体设有两个或三个分体的变压器绕组以及与变压器绕组连接的变压器上夹件，让各变压器绕组对应处于散热装置的导风分管中，让变压器主体的变压器上夹件处于散热装置的上导风总管中，可有效提高散热效率和散热效果，增强变压器的工作稳定性和安全性。本实用新型通过让各变压器绕组设计为相互分离并配合独立的导风分管，可有效避免通风产生湍流现象，且克服了传统的技术偏见，对于变压器的发展具有一定的促进意义。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种变压器散热装置及变压器作进一步详细说明：
附图说明
图1为本实用新型一种变压器散热装置及变压器第一种实施方式的结构示意图；
图2-4为图1中三种不同结构形式的A-A向视图；
图5为本实用新型一种变压器散热装置及变压器第二种实施方式的结构示意图；
图6-7为图5中两种不同结构形式的B-B向视图。
具体实施方式
首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图4所示本实用新型一种变压器散热装置的第一种实施方式，包括上导风总管1以及与变压器绕组对应设置的三个独立的导风分管2，让导风分管2的上端与上导风总管1的底壁11密封固定连接，并让上导风总管1的底壁11在与各导风分管2对应的位置设置通孔。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、封装容易、散热效果好的变压器散热装置。在实际应用中，让上导风总管1的上端与变压器柜体4的顶壁密封固定连接，并使三个变压器绕组5对应处于散热装置的三个导风分管2中，让变压器主体的变压器上夹件6处于散热装置的上导风总管1中，并在变压器柜体4的顶壁上设置排风口，在变压器柜体4的底壁或侧壁上设置进风口，通过进风口、三个导风分管2、上导风总管1和排风口形成的风道即可实现为变压器散热的目的。本实用新型通过设置散热装置缩小了变压器主体与风道壁之间的距离，避免了风量流失，提高了散热效率和散热效果。同时，本实用新型通过为三个变压器绕组5设置独立的导风分管2，使三个变压器绕组5的散热风道互不影响，避免了通风产生湍流的现象，使三个变压器绕组5工作时产生的热量可被通风快速及时带走，进一步增强了散热效率和散热效果。另外，本实用新型提供的变压器散热装置相比于现有的变压器散热装置，简化了结构，省去了部分连接部件，提高了封装效率，节省了封装成本。需要说明的是，导风分管2不限于设置三个，还可以根据具体的变压器绕组设置两个，同样可实现本实用新型的技术目的。
作为优化方案，本具体实施方式让导风分管2的内径比变压器绕组的外径大10～100mm。经实验证明，这一结构的导风分管2其散热效率和散热效果较佳。为使进风较为集中，提高风量利用率，本具体实施方式还设置了与上导风总管1对应设置的下导风总管3，进一步增强了散热效率和散热效果。
需要说明的是，在实际应用中根据具体的结构布置，本实用新型中的上导风总管1的横截面可采用长方形、八边形或椭圆形等多种形状。
如图1至图4所示，基于同一实用新型构思，本实用新型还提供了一种采用上述散热装置的变压器，包括变压器柜体4和通过支撑架固定于变压器柜体4中的变压器主体。变压器主体包括三个分体的变压器绕组5以及与变压器绕组5连接的变压器上夹件6。在变压器主体的外围设置上述的散热装置，让散热装置的上导风总管1上端与变压器柜体4的顶壁密封固定连接，让变压器主体的各变压器绕组5对应处于散热装置的导风分管2中，让变压器主体的变压器上夹件6处于散热装置的上导风总管1中。这一结构的变压器具有散热效果好、安全可靠、工作性能稳定的优点。本实用新型通过让三个变压器绕组设计为相互分离并配合三个独立的导风分管，可有效避免通风产生湍流的现象，且克服了传统的技术偏见，对于变压器的发展具有一定的促进意义。需要说明的是，变压器绕组5及对应的导风分管2不限于设置三个，还可根据具体需要设置两个，同样可实现本实用新型的技术目的。
需要指出的是，在实际应用中，本实用新型在变压器柜体4的顶壁与上导风总管1对应的位置设置了至少一个排风口，并在变压器柜体4的底壁或侧壁上设置了至少一个进风口，且在排风口或/和进风口的位置设置了风机7。为提高风速和散热效率，本实用新型通常将进风口设置在变压器柜体4的底壁上，并在变压器柜体4的底壁上设置与上导风总管1对应的下导风总管3，可有效提高散热效率。
如图5至图7所示本实用新型一种变压器散热装置的第二种实施方式，与第一实施方式不同的是，第二种实施方式是针对三角形变压器进行的设计，两种实施方式只是根据变压器绕组5布置方式的不同进行的结构变换，其技术方案实质完全相同，在此不再赘述。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种变压器散热装置，其特征在于，包括上导风总管(1)以及与变压器绕组对应设置的两个或三个独立的导风分管(2)，所述导风分管(2)的上端与上导风总管(1)的底壁(11)密封固定连接，上导风总管(1)的底壁(11)与各导风分管(2)对应的位置设有通孔。
2.按照权利要求1所述的一种变压器散热装置，其特征在于，所述导风分管(2)的内径比变压器绕组的外径大10～100mm。
3.按照权利要求2所述的一种变压器散热装置，其特征在于，还包括与上导风总管(1)对应设置的下导风总管(3)。
4.按照权利要求3所述的一种变压器散热装置，其特征在于，所述上导风总管(1)的横截面为长方形。
5.按照权利要求3所述的一种变压器散热装置，其特征在于，所述上导风总管(1)的横截面为八边形。
6.按照权利要求3所述的一种变压器散热装置，其特征在于，所述上导风总管(1)的横截面为椭圆形。
7.一种变压器，包括变压器柜体(4)和通过支撑架固定于变压器柜体(4)中的变压器主体，其特征在于，所述变压器主体包括两个或三个分体的变压器绕组(5)以及与变压器绕组(5)连接的变压器上夹件(6)；变压器主体的外围设有如权利要求1所述的散热装置，所述散热装置的上导风总管(1)上端与变压器柜体(4)的顶壁密封固定连接，变压器主体的各变压器绕组(5)对应处于散热装置的导风分管(2)中，变压器主体的变压器上夹件(6)处于散热装置的上导风总管(1)中。
8.按照权利要求7所述的一种变压器，其特征在于，所述变压器柜体(4)的顶壁与上导风总管(1)对应的位置设有至少一个排风口，变压器柜体(4)的底壁或侧壁上设有至少一个进风口。
9.按照权利要求8所述的一种变压器，其特征在于，所述变压器柜体(4)在排风口或/和进风口的位置设有风机(7)。
10.按照权利要求9所述的一种变压器，其特征在于，所述进风口设置在变压器柜体(4)的底壁上，变压器柜体(4)的底壁上还设有与上导风总管(1)对应的下导风总管(3)。
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| CN201820099496.6U CN207719006U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种变压器散热装置及变压器 |
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Cited By (1)
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| CN107993806A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-04 | 北京新特电气有限公司 | 一种变压器散热装置及变压器 |
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2018
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