CN207717002U - 一种测量孔口倒角直径的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及孔口加工技术领域，具体涉及一种测量孔口倒角直径的机构。一种测量孔口倒角直径的机构，包括：测杆，测杆包括测头、滑动杆和弹簧，其中弹簧位于滑动杆的底部、测头的上侧；规体，规体包括轴套、滑动杆限位装置，所述测杆的滑动杆在轴套内部上下滑动；指示器，显示测量数值；指示器夹头，用于将所述指示器固定在所述轴套上端；标准件，用于测量前的校零。本实用新型测量精度更高、结构整体更稳固、操作更省力，且成本低，易普及各种产品倒角直径的测量。

Description

一种测量孔口倒角直径的机构

技术领域

本实用新型涉及孔口加工技术领域，具体涉及一种测量孔口倒角直径的机构。

背景技术

采用定制锥度螺钉安装配重块时，若孔口倒角偏小，安装定制螺钉高于装配的表面，整车装配时会出现干涉现象，若孔口倒角偏大虽然安装定制螺钉低于装配的表面，同时降低了产品的强度，后期存在召回风险，也就是说孔口倒角的直径能直接反应出沉孔的深度，所以控制孔口倒角直径变得非常关键。

传统倒角尺寸直径的测量采用的是卡尺，检测结果很难保证正确性，用三坐标检测虽然数据准确但是效率低下，很难满足批量生产的节拍。

近年来，现有技术中也有采用锥体测量的装置和方法，但是还存在如下问题：测量精度不高，装置整体不够稳固，所需推动测量杆的力比较大，且测量杆和轴套之间易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中测量精度不高，装置整体不够稳固，所需推动测量杆的力比较大，且测量杆和轴套之间易磨损的问题，从而提供一种稳固性高、省力且精度高的测量孔口倒角直径的机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种测量孔口倒角直径的机构，包括：测杆，包括测头、滑动杆和弹簧，其中弹簧位于滑动杆的底部、测头的上侧；

规体，包括轴套、滑动杆限位装置，所述测杆的滑动杆在轴套内部上下滑动；

指示器，显示测量数值；

指示器夹头，用于将所述指示器固定在所述轴套上端；

标准件，用于测量前的校零。

所述指示器夹头中部设有供指示器测量杆穿过的通孔，所述轴套上部开设有供所述指示器夹头插入的空腔。

所述滑动杆和轴套之间设置有上铜套和下铜套。

所述滑动杆限位装置为限位螺钉，滑动杆上开设有一条轴向的键槽，限位螺钉从轴套的侧面旋入并伸入到键槽内。

所述指示器包括传感器。

所述指示器与控制系统相连，进行记录和分析。

所述指示器为百分表。

测头的90°制作公差为±0.02°。

所述标准件孔口保留锐边。

所述标准件直径公差在0.02内。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型提供的测量孔口倒角直径的机构，通过将弹簧设于滑动杆的底部、测头的上侧，测杆就可以做的小一些，从而减小摩擦力，可以选择较小的弹簧，测量控制到0.75N左右，测量值最为准确。

(2)本实用新型提供的测量孔口倒角直径的机构，通过设置中部设有供指示器测量杆穿过的通孔的指示器夹头，且通过轴套上部开设有供指示器夹头插入的空腔，将指示器稳固的固定在轴套上，使整个结构更加稳固。

(3)本实用新型提供的测量孔口倒角直径的机构，通过采用铜套配合，由于铜套硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，使滑动杆和轴套之间的滑动更好。

(4)本实用新型提供的测量孔口倒角直径的机构，通过限位螺钉和键槽，可以对测杆起到很好的限位作用。

(5)本实用新型提供的测量孔口倒角直径的机构，通过限制标准件和测头的精度，进一步的提高了测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：测量孔口倒角直径的机构示意图。

附图标记说明：

1-指示器，2-指示器夹头，3-上铜套，4-轴套，5-限位螺钉，6-下铜套，7-弹簧，8-测杆，9-标准件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示一种测量孔口倒角直径的机构，包括：

测杆8，包括测头、滑动杆和弹簧7，其中弹簧7位于滑动杆的底部、测头的上侧，在弹簧7的作用下产生测杆8一直推出规体的力，测头接触到被测工件后，停止移动，显示当前结果；

规体，包括轴套4、滑动杆限位装置，所述测杆8的滑动杆在轴套4内部上下滑动；

指示器1，显示测量数值；

指示器夹头2，用于将所述指示器固定在所述轴套4上端；

标准件9，用于测量前的校零，测量工件时的数值就是此工件的数据结果。

所述指示器夹头2中部设有供指示器测量杆穿过的通孔，所述轴套4上部开设有供所述指示器夹头2插入的空腔。

所述滑动杆和轴套4之间设置有上铜套3和下铜套6，规体的端面与铜套孔的垂直是检测数据的关键，因此要保证规体的端面与铜套孔的垂直度。

所述滑动杆限位装置为限位螺钉5，滑动杆上开设有一条轴向的键槽，限位螺钉5从轴套的侧面旋入并伸入到键槽内。

所述指示器1包括传感器。

所述指示器1与控制系统相连，进行记录和分析。

所述指示器1为百分表。

产品孔口倒角直径的公差在0.4内，所以整个测量孔口倒角直径的机构的精度应该在0.02内。

测头的90°制作公差为±0.02°，对产品角度留余量，防干涉影响检测数。

所述标准件9直径公差在0.02内且孔口保留锐边但不能有毛刺。

工作顺序如下：校准件较零—测量被测工件—记录数据—完成测量；产品孔口倒角直径偏大，测头就弹出一些，百分表数值就增加一些；产品孔口倒角直径偏小，测头就缩回一些，百分表数值就减少一些。

此机构装夹效率高、测量准确，每次测量只需要1秒，与三坐标对比数据后相差在0.02内，符合精度要求。此机构制造成本低，很容易普及各种产品倒角直径的测量。

Claims (10)

1.一种测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，包括：

测杆(8)，包括测头、滑动杆和弹簧(7)，其中弹簧(7)位于滑动杆的底部、测头的上侧；

规体，包括轴套(4)、滑动杆限位装置，所述测杆(8)的滑动杆在轴套(4)内部上下滑动；

指示器(1)，显示测量数值；

指示器夹头(2)，用于将所述指示器(1)固定在所述轴套(4)上端；

标准件(9)，用于测量前的校零。

2.根据权利要求1所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述指示器夹头(2)中部设有供指示器测量杆穿过的通孔，所述轴套(4)上部开设有供所述指示器夹头(2)插入的空腔。

3.根据权利要求2所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述滑动杆和轴套(4)之间设置有上铜套(3)和下铜套(6)。

4.根据权利要求1所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述滑动杆限位装置为限位螺钉(5)，滑动杆上开设有一条轴向的键槽，限位螺钉(5)从轴套(4)的侧面旋入并伸入到键槽内。

5.根据权利要求4所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述指示器(1)包括传感器。

6.根据权利要求5所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述指示器(1)与控制系统相连，进行记录和分析。

7.根据权利要求6所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述指示器为百分表。

8.根据权利要求7所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，测头的90°制作公差为±0.02°。

9.根据权利要求8所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述标准件(9)孔口保留锐边。

10.根据权利要求9所述的测量孔口倒角直径的机构，其特征在于，所述标准件(9)直径公差在0.02内。