CN207716406U - 一种节能环保生物颗粒燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能环保生物颗粒燃烧装置，涉及固体燃料燃烧设备技术领域。解决现有技术存在的温度分布不均匀、燃料燃烧不充分、燃烧的过程中产生大量黑烟以及焦油类物质影响传热效率降低、燃烧室内的气流紊乱，不利于燃烧状况的控制和温度调节、进料或下料管会倒灌烟气甚至燃料被引燃等不足，通过对燃烧装置的进料、通风、温度控制等各方面结构的改进，实现其安全、环保、清洁、易引燃、发热量大、时间长、效果稳定的燃烧，为烟叶、蔬菜加工提供一个优秀的热量来源。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体燃料燃烧设备技术领域，具体涉及生物颗粒燃烧装置。
背景技术
石油、煤炭等石化能源是非再生资源，储量有限，燃烧后释放出大量的二氧化碳、氮、硫的氧化物及其他一些有害气体,严重污染了环境。
生物颗燃料是由秸秆、稻草、稻壳等经过加工产生的颗粒状环保新能源，能够在一定程度上替换石化资源。
目前常见的各种生物颗粒燃烧装置存在一些不足：
①炉内温度分布不均匀，容易造成局部温度偏高或偏低，对于利用燃烧装置进行烘烤的物质不利。
②燃料燃烧不均匀、不充分，很难完全燃尽，容易产生大量有害气体，影响环境。
③由于燃烧不完全不充分，会在燃烧的过程中产生大量黑烟以及焦油类物质，粘附在炉壁上，造成传热效率降低。
④一些现有的燃烧装置采用了双层结构，通过在燃烧室外层设置第二层炉壁，形成夹层，并在第二层炉壁上开设通风孔13，一提高助燃空气的进入量，提高燃烧程度，但是通风孔13是均匀分布，并且通常都是垂直于炉壁开设，导致燃烧室内的气流比较紊乱，不利于燃烧状况的控制和温度调节。
⑤现有燃烧装置的进料或下料管4道容易受炉内的火焰的影响，其内的颗粒燃料被加热导致受热自燃，产生大量的烟气；部分进料或下料管4道内的燃料甚至会被直接点燃，产生烟气的同时还会严重威胁料仓中的燃料。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能环保生物颗粒燃烧装置，通过对其进料、通风、温度控制等各方面结构的改进，实现其安全、环保、清洁、易引燃、发热量大、时间长、效果稳定的燃烧，为烟叶、蔬菜加工提供一个优秀的热量来源。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种节能环保生物颗粒燃烧装置，包括支架、送料装置、鼓风装置以及燃烧室，其特征在于：
所述支架为中空的长方体构件，四周设有可拆卸盖板1，底部设有散热栅板2；支架的中空部位安装有送料装置、鼓风装置。
所述送料装置包括漏斗3，漏斗3底部连接下料管4，下料管4垂直连接在螺旋输料管5上方，二者内部联通，所述螺旋输料管5内设有螺旋杆，螺旋杆通过传动链条与电机6连接，与此相对的另一端，螺旋输料管5伸入燃烧室内，并在端部固定有圆环状封板7。
所述燃烧室包括助燃箱8和燃烧管9两部分；助燃箱8设置在支架的中空部位，其一侧贴合在盖板1上，鼓风机10安装在助燃箱8另一侧上，所述螺旋输料管5穿过助燃箱8联通至燃烧管9。
所述燃烧管9为双层结构。
外层管11的一侧端部密封，另一侧的端部通过法兰盘与所述盖板1密封连接，所述内层管12与所述伸入燃烧室内的螺旋输料管5端部固定的圆环状封板7相连，外层管11和内层管12之间形成的空间与所述助燃箱8联通。
所述内层管12分别沿轴向和周向设置有风孔13，其中轴向上风孔13的间隔为3-5cm；风孔13在周向上的设置分为两部分，上面1/2管壁上风孔13的间隔为5-7cm，下面1/2管壁上风孔13的间隔为3cm；所述内层管12上风孔13的直径为0.5-1cm，风孔13与所述内层管12呈30-45°的夹角。
为提高燃烧机构对于燃烧温度的调节控制能力，所述电机6采用调速电机6，并在所述圆环状封板7上安装热电偶，连接至温度显示器以及控制器上，控制器与调速电机6相连，根据燃烧管9内的温度进行燃料供给的控制。
为提高该燃烧装置的应用领域，在所述支架上安装升降支脚14，便于调整燃烧管9的高度，使其适应多种高度的场合。
为了防止烟气从螺旋输料管5口倒灌，防止引燃漏斗3中的燃料，在所述螺旋输料管5没有深入助燃箱8与下料管4之间部分的上侧管壁上开设进风孔13，并设置集气罩15将盖区域盖住，并在集气罩15上设置防烟鼓风机16，使集气罩15内保持正压状态，防止烟气通过螺旋输料管5倒灌进入漏斗3，改善作业环境，消除安全隐患。
所述圆环状封板7上设置有观察管17，并穿过助燃箱8，一直连到盖板1上。
本实用新型的有益效果在于：
①本实用新型燃烧管9内温度在风孔13的作用下分布均匀，不会造成燃烧管9局部温度过高而引起损坏。
②燃烧管9内的燃料燃烧不均匀、不充分，烟尘较小，没有黑烟以及焦油类物质，不会粘附在炉壁上影响传热效率。
③本实用新型在燃烧管9内层上按照规律设置了一定密度和角度的风孔13，可以提高助燃空气的进入量，提高燃烧程度，使其内部的气流规律流动，有利于燃烧状况的控制和温度调节。
④本实用新型设置有防止烟气倒灌的装置，避免进料或下料管4道受炉内的火焰的影响，防止烟气通过螺旋输料管5倒灌进入漏斗3，改善作业环境，消除安全隐患。
⑤本实用新型结构简单、易于维护，制造和使用成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图a。
图3是所述燃烧管的结构示意图。
图4是所述燃烧管的剖切图。
图5是是本实用新型的内部结构示意图b。
图中，盖板1，底部设有散热栅板2、漏斗3、下料管4、螺旋输料管5、电机6、圆环状封板7、助燃箱8、燃烧管9、鼓风机10、外层管11、内层管12、风孔13、升降支脚14、集气罩15、防烟鼓风机16、观察管17。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4所示， 本实施例所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，包括支架、送料装置、鼓风装置以及燃烧室，所述支架为中空的长方体构件，四周设有可拆卸盖板1，底部设有散热栅板2；支架的中空部位安装有送料装置、鼓风装置。
所述送料装置包括漏斗3，漏斗3底部连接下料管4，下料管4垂直连接在螺旋输料管5上方，二者内部联通，所述螺旋输料管5内设有螺旋杆，螺旋杆通过传动链条与电机6连接，与此相对的另一端，螺旋输料管5伸入燃烧室内，并在端部固定有圆环状封板7。
所述燃烧室包括助燃箱8和燃烧管9两部分；助燃箱8设置在支架的中空部位，其一侧贴合在盖板1上，鼓风机10安装在助燃箱8另一侧上，所述螺旋输料管5穿过助燃箱8联通至燃烧管9。
所述燃烧管9为双层结构。
外层管11的一侧端部密封，另一侧的端部通过法兰盘与所述盖板1密封连接，所述内层管12与所述伸入燃烧室内的螺旋输料管5端部固定的圆环状封板7相连，外层管11和内层管12之间形成的空间与所述助燃箱8联通。
所述内层管12分别沿轴向和周向设置有风孔13，其中轴向上风孔13的间隔为3-5cm；风孔13在周向上的设置分为两部分，上面1/2管壁上风孔13的间隔为5-7cm，下面1/2管壁上风孔13的间隔为3cm；所述内层管12上风孔13的直径为0.5-1cm，风孔13与所述内层管12呈30-45°的夹角。
所述支架上安装升降支脚14，便于调整燃烧管9的高度，使其适应多种高度的场合。
实施例2
如图1、3、4、5所示，本实施例所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于：
为提高燃烧机构对于燃烧温度的调节控制能力，所述电机6采用调速电机6，并在所述圆环状封板7上安装热电偶，连接至温度显示器以及控制器上，控制器与调速电机6相连，根据燃烧管9内的温度进行燃料供给的控制。
为了防止烟气从螺旋输料管5口倒灌，防止引燃漏斗3中的燃料，在所述螺旋输料管5没有深入助燃箱8与下料管4之间部分的上侧管壁上开设进风孔13，并设置集气罩15将盖区域盖住，并在集气罩15上设置防烟鼓风机16，使集气罩15内保持正压状态，防止烟气通过螺旋输料管5倒灌进入漏斗3，改善作业环境，消除安全隐患。
所述圆环状封板7上设置有观察管17，并穿过助燃箱8，一直连到盖板1上。
Claims (6)
1.一种节能环保生物颗粒燃烧装置，包括支架、送料装置、鼓风装置以及燃烧室，其特征在于：所述支架为中空的长方体构件，四周设有可拆卸盖板（1），底部设有散热栅板（2）；支架的中空部位安装有送料装置、鼓风装置；
所述送料装置包括漏斗（3），漏斗（3）底部连接下料管（4），下料管（4）垂直连接在螺旋输料管（5）上方，二者内部联通，所述螺旋输料管（5）内设有螺旋杆，螺旋杆通过传动链条与电机（6）连接，与此相对的另一端，螺旋输料管（5）伸入燃烧室内，并在端部固定有圆环状封板（7）；
所述燃烧室包括助燃箱（8）和燃烧管（9）两部分；助燃箱（8）设置在支架的中空部位，其一侧贴合在盖板（1）上，鼓风机（10）安装在助燃箱（8）另一侧上，所述螺旋输料管（5）穿过助燃箱（8）联通至燃烧管（9）；
所述燃烧管（9）为双层结构；
外层管（11）的一侧端部密封，另一侧的端部通过法兰盘与所述盖板（1）密封连接，内层管（12）与所述伸入燃烧室内的螺旋输料管（5）端部固定的圆环状封板（7）相连，外层管（11）和内层管（12）之间形成的空间与所述助燃箱（8）联通；
所述内层管（12）分别沿轴向和周向设置有风孔（13），其中轴向上风孔（13）的间隔为3-5cm；风孔（13）在周向上的设置分为两部分，上面1/2管壁上风孔（13）的间隔为5-7cm，下面1/2管壁上风孔（13）的间隔为3cm；所述内层管（12）上风孔（13）的直径为0.5-1cm，风孔（13）与所述内层管（12）呈30-45°的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，其特征在于，所述电机（6）采用调速电机（6），并在所述圆环状封板（7）上安装热电偶，连接至温度显示器以及控制器上，控制器与调速电机（6）相连，根据燃烧管（9）内的温度进行燃料供给的控制。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，其特征在于，在所述支架上安装升降支脚（14），便于调整燃烧管（9）的高度。
4.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，其特征在于，在所述螺旋输料管（5）没有深入助燃箱（8）与下料管（4）之间部分的上侧管壁上开设进风孔（13），并设置集气罩（15）将盖区域盖住，并在集气罩（15）上设置防烟鼓风机（16）。
5.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，其特征在于，所述圆环状封板（7）上设置有观察管（17），并穿过助燃箱（8），一直连到盖板（1）上。
6.根据权利要求4所述的一种节能环保生物颗粒燃烧装置，其特征在于，所述圆环状封板（7）上设置有观察管（17），并穿过助燃箱（8），一直连到盖板（1）上。
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