CN207715255U - 移动燃气供气装置及其系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动发电技术领域,尤其涉及一种移动燃气供气装置及其系统。该移动燃气供气装置包括供料储罐和水浴气化撬;所述供料储罐的输出端通过供气管路连通所述水浴气化撬的输入端;所述水浴气化撬的输出端用于连通发电装置;所述供料储罐的输出端连通有第一支管路,所述第一支管路上设置有第一阀门;和/或,所述水浴气化撬的输入端连通有第二支管路,所述第二支管路上设置有第二阀门;所述供气管路为软管。该移动燃气供气系统包括发电装置和移动燃气供气装置;所述移动燃气供气装置的水浴气化撬的输出端与所述发电装置的发动机连接。本实用新型的目的在于提供移动燃气供气装置及其系统,以安全、可靠的为天然气移动发电机组提供燃气。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动发电技术领域,尤其涉及一种移动燃气供气装置及其系统。
背景技术
天然气是一种清洁能源,天然气发电正在逐步得到推广。特别是在移动发电充电领域,天然气发电由于其环保性、经济性都比柴油发电更优秀,正得到越来越多的关注。但是对于天然气移动发电,燃气供应一直是一个问题。因为对于移动发电来说,发电地点或场所是不固定的,通常是在不能得到燃气管网供气的地点。如何安全、可靠的为天然气移动发电机组提供燃气,已经成为天然气移动发电市场需要解决的重要问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供移动燃气供气装置,以安全、可靠的为天然气移动发电机组提供燃气。
本实用新型的目的还在于提供移动燃气供气系统,以安全、可靠的为天然气移动发电机组提供燃气。
基于上述第一目的,本实用新型提供的移动燃气供气装置,包括供料储罐和水浴气化撬;
所述供料储罐的输出端通过供气管路连通所述水浴气化撬的输入端;
所述水浴气化撬的输出端用于连通发电装置;
所述供料储罐的输出端连通有第一支管路,所述第一支管路上设置有第一阀门;和/或,所述水浴气化撬的输入端连通有第二支管路,所述第二支管路上设置有第二阀门;
所述供气管路为软管。
本实用新型的可选技术方案为,所述供气管路与所述供料储罐可拆装连接;所述供气管路与所述水浴气化撬可拆装连接。
本实用新型的可选技术方案为,所述供料储罐的输出端与所述供气管路之间通过供料输出管路连通;
所述供料储罐的输出端设置有储罐阀,所述供料输出管路靠近所述供气管路的一端设置有出液阀;
所述第一支管路与所述供料输出管路连通,且所述第一支管路与所述供料输出管路的连接处位于所述储罐阀与所述出液阀之间。
本实用新型的可选技术方案为,所述水浴气化撬的输入端设置有进液阀;
所述第二支管路与所述水浴气化撬的连接处位于所述进液阀与所述水浴气化撬之间。
本实用新型的可选技术方案为,所述水浴气化撬的输出端与所述发电装置之间的管路上依次设置有减压阀和截断阀;所述减压阀位于所述截断阀与所述水浴气化撬的输出端之间。
本实用新型的可选技术方案为,所述减压阀与所述截断阀之间的管路上连通有燃气过滤器;
所述截断阀为电磁截断阀。
本实用新型的可选技术方案为,所述水浴气化撬包括依次连通的水浴式汽化器和缓冲罐;
所述水浴式汽化器的输入端连通所述供气管路,所述缓冲罐的输出端用于连通发电装置。
本实用新型的可选技术方案为,所述缓冲罐上设置有压力表;
所述缓冲罐上设置有安全阀,或所述水浴式汽化器与所述缓冲罐之间的管路上设置有安全阀。
本实用新型的可选技术方案为,所述供气管路为低温波纹管;
所述供料储罐为LNG储罐或LPG储罐。
基于上述第二目的,本实用新型提供的移动燃气供气系统,包括发电装置和移动燃气供气装置;
所述移动燃气供气装置的水浴气化撬的输出端与所述发电装置的发动机连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的移动燃气供气装置,包括供料储罐和水浴气化撬;通过供料储罐的输出端连通的第一支管路,和/或水浴气化撬的输入端连通的第二支管路,以便通过第一支管路和/或第二支管路先排放供料储罐与发电装置之间管路内存留的空气,以避免该空气在发电装置运行期间因空气内的水分、二氧化碳等液化结冰而造成管路堵塞、甚至管路破裂引发液化天然气泄露的现象,提高了移动燃气供气装置的安全性能;通过供气管路为软管,以便于供料储罐和水浴气化撬之间连接的便捷性和可靠性。
本实用新型提供的移动燃气供气系统,包括发电装置和移动燃气供气装置,具有移动燃气供气装置可以安全、可靠的为天然气移动发电机组提供燃气的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的移动燃气供气装置的第一结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的移动燃气供气装置的第二结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的移动燃气供气装置的第三结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的移动燃气供气装置的第四结构示意图。
图标:100-供料储罐;110-供料输出管路;120-储罐阀;130-出液阀;200-供气管路;300-水浴气化撬;310-进液阀;320-减压阀;330-截断阀;340-燃气过滤器;350-水浴式汽化器;360-缓冲罐;361-压力表;362-安全阀;400-发电装置;500-第一支管路;510-第一阀门;600-第二支管路;610-第二阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1-图4所示,本实施例提供了一种移动燃气供气装置;图1-图4为本实用新型实施例提供的移动燃气供气装置的第一结构示意图至第四结构示意图。
参见图1-图4所示,本实施例提供的移动燃气供气装置,适用于LNG或LPG,还可以适用于其他燃气。
所述移动燃气供气装置包括供料储罐100和水浴气化撬300;通过水浴气化撬300,以将供料储罐100内呈液态的燃气转化为呈气态的燃气,以向发电装置400提供燃料。
供料储罐100的输出端通过供气管路200连通水浴气化撬300的输入端。
水浴气化撬300的输出端用于连通发电装置400;以向发电装置400提供燃料。
供料储罐100的输出端连通有第一支管路500,第一支管路500上设置有第一阀门510,第一支管路500用于供气体于供料储罐100与发电装置400之间管路或用于排放供料储罐100与发电装置400之间管路的气体;和/或,水浴气化撬300的输入端连通有第二支管路600,第二支管路600上设置有第二阀门610,第二支管路600用于供气体于供料储罐100与发电装置400之间管路或用于排放供料储罐100与发电装置400之间管路的气体。通过第一阀门510,以控制第一支管路500的通断;通过第二阀门610,以控制第二支管路600的通断。
供气管路200为软管。
需要说明的是,LNG是液化天然气(liquefied natural gas)的缩写,LPG是液化石油气(Liquefied Petroleum Gas)的缩写。
本实施例中所述移动燃气供气装置,包括供料储罐100和水浴气化撬300;通过供料储罐100的输出端连通的第一支管路500,和/或水浴气化撬300的输入端连通的第二支管路600,以便通过第一支管路500和/或第二支管路600先排放供料储罐100与发电装置400之间管路内存留的空气,以避免该空气在发电装置400运行期间因空气内的水分、二氧化碳等液化结冰而造成管路堵塞、甚至管路破裂引发液化天然气泄露的现象,提高了移动燃气供气装置的安全性能;通过供气管路200为软管,以便于供料储罐100和水浴气化撬300之间连接的便捷性和可靠性。
本实施例的可选方案中,供气管路200与供料储罐100可拆装连接;供气管路200与水浴气化撬300可拆装连接;以便于拆装供气管路200,进一步提高供料储罐100和水浴气化撬300之间连接的便捷性。
可选地,供气管路200与供料储罐100的连接方式例如可以为螺纹连接、法兰连接或者其他连接方式。
可选地,供气管路200与水浴气化撬300的连接方式例如可以为螺纹连接、法兰连接或者其他连接方式。
可选地,供气管路200与供料储罐100通过螺纹活接头连接,供气管路200与水浴气化撬300通过螺纹活接头连接;以提高供料储罐100和水浴气化撬300之间连接的便捷性和牢固性。
本实施例的可选方案中,供料储罐100的输出端与供气管路200之间通过供料输出管路110连通;
供料储罐100的输出端设置有储罐阀120,供料输出管路110靠近供气管路200的一端设置有出液阀130;通过储罐阀120,以控制供料储罐100输出燃气通路的通断。通过出液阀130,以控制向供气管路200输入燃气通路的通断。
可选地,第一支管路500与供料输出管路110连通,且第一支管路500与供料输出管路110的连接处位于储罐阀120与出液阀130之间;以便于第一支管路500供气体于供料储罐100与发电装置400之间管路或用于排放供料储罐100与发电装置400之间管路的气体。
本实施例的可选方案中,水浴气化撬300的输入端设置有进液阀310;
第二支管路600与水浴气化撬300的连接处位于进液阀310与水浴气化撬300之间;以便于第二支管路600供气体于供料储罐100与发电装置400之间管路或用于排放供料储罐100与发电装置400之间管路的气体。
本实施例的可选方案中,水浴气化撬300的输出端与发电装置400之间的管路上依次设置有减压阀320和截断阀330;减压阀320位于截断阀330与水浴气化撬300的输出端之间。通过减压阀320,以降低输送给发电装置400的燃气的压力。通过截断阀330,以控制输送给发电装置400的燃气的通断。
可选地,减压阀320与截断阀330之间的管路上连通有燃气过滤器340;通过燃气过滤器340,以过滤输送给发电装置400的燃气。
燃气过滤器340例如可以为PP棉、活性炭等过滤装置。
可选地,截断阀330为电磁截断阀。以便于通过电控制截断阀330的通断。
参见图2-图4所示,本实施例的可选方案中,水浴气化撬300包括依次连通的水浴式汽化器350和缓冲罐360。
水浴式汽化器350的输入端连通供气管路200,缓冲罐360的输出端用于连通发电装置400。通过水浴式汽化器350以将供料储罐100内呈液态的燃气转化为呈气态的燃气,通过缓冲罐360以确保向发电装置400提供合适压力的燃料。
可选地,缓冲罐360上设置有压力表361;通过压力表361以监测缓冲罐360内的压力,也即供料储罐100与发电装置400之间管路气体的压力,及时了解供料储罐100与发电装置400之间管路中的压力情况,用于保证移动燃气供气装置拆装中的安全操作。
可选地,缓冲罐360上设置有安全阀362,或水浴式汽化器350与缓冲罐360之间的管路上设置有安全阀362。通过安全阀362,以释放缓冲罐360内多余的压力,也即释放供料储罐100与发电装置400之间管路气体多余的压力,以提高移动燃气供气装置安全性能。其中,缓冲罐360内多余的压力为缓冲罐360内高于预设压力的部分。
可选地,水浴式汽化器350的热源水为天然气发动机的缸套水,或者电加热的热水,或其他来源的热水。
本实施例的可选方案中,供气管路200为低温波纹管。
本实施例的可选方案中,供料储罐100为LNG储罐或LPG储罐,还可以为其他燃料的储罐。
本实施例中,液化天然气等燃气储存在供料储罐100内,当需要为天然气等移动发电站供气时,则将供料储罐100通过供气管路200、水浴气化撬300、电磁截断阀与发电装置400连接。如果供料储罐100与发电装置400之间管路内存在空气,在供液化天然气等液化燃气时会造成系统管内空气部分组分,如水分、二氧化碳等液化结冰,造成管路堵塞,严重时可能导致管路破裂引发液化天然气泄露,会对周围的人和环境造成严重的安全隐患,特别是在发电装置400运行期间,如果发生管路冰堵破裂导致天然气等燃气泄露,可能引发严重的爆炸或火灾。因此,在连接供料储罐100与发电装置400时,需要用高纯氮气对供料储罐100与发电装置400之间管路进行吹扫,用氮气置换该管路系统中的空气。本实施例中,参见图1-图4所示,在出液阀130前设置的第一阀门510或进液阀310后设置的第二阀门610作为吹扫阀,用于在管路连接前用高压氮气吹扫整个供气管路200。
对于天然气等燃气移动发电站,根据发电需求,一般采用更换液化天然气等供料储罐100的方式,保证燃料的供应不会长时间中断。由于,更换供料储罐100时,供气管道中,低温波纹管和水浴汽化器中仍存留液体天然气等液态燃气,并且在中、高压情况下。因此,需要考虑拆装供料储罐100时的操作安全性。本实施例中,参见图1和图2所示,在进液阀310后设置的第二阀门610作为放空阀,用于放空管道系统中残余的天然气等燃气,避免拆卸中发生液化天然气等燃气意外泄露伤人的事故。
实施例二
实施例二提供了一种移动燃气供气系统,该实施例包括实施例一所述的移动燃气供气装置,实施例一所公开的移动燃气供气装置的技术特征也适用于该实施例,实施例一已公开的移动燃气供气装置的技术特征不再重复描述。
本实施例提供的移动燃气供气系统,包括发电装置和移动燃气供气装置;移动燃气供气装置的水浴气化撬的输出端与发电装置的发动机连接。
本实施例所述的移动燃气供气系统,包括发电装置和移动燃气供气装置,具有移动燃气供气装置可以安全、可靠的为天然气移动发电机组提供燃气的优点。
本实施例中所述移动燃气供气系统具有实施例一所述移动燃气供气装置的优点,实施例一所公开的所述移动燃气供气装置的优点在此不再重复描述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种移动燃气供气装置,其特征在于,包括供料储罐和水浴气化撬;
所述供料储罐的输出端通过供气管路连通所述水浴气化撬的输入端;
所述水浴气化撬的输出端用于连通发电装置;
所述供料储罐的输出端连通有第一支管路,所述第一支管路上设置有第一阀门;和/或,所述水浴气化撬的输入端连通有第二支管路,所述第二支管路上设置有第二阀门;
所述供气管路为软管。
2.根据权利要求1所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述供气管路与所述供料储罐可拆装连接;所述供气管路与所述水浴气化撬可拆装连接。
3.根据权利要求1所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述供料储罐的输出端与所述供气管路之间通过供料输出管路连通;
所述供料储罐的输出端设置有储罐阀,所述供料输出管路靠近所述供气管路的一端设置有出液阀;
所述第一支管路与所述供料输出管路连通,且所述第一支管路与所述供料输出管路的连接处位于所述储罐阀与所述出液阀之间。
4.根据权利要求1所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述水浴气化撬的输入端设置有进液阀;
所述第二支管路与所述水浴气化撬的连接处位于所述进液阀与所述水浴气化撬之间。
5.根据权利要求1所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述水浴气化撬的输出端与所述发电装置之间的管路上依次设置有减压阀和截断阀;所述减压阀位于所述截断阀与所述水浴气化撬的输出端之间。
6.根据权利要求5所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述减压阀与所述截断阀之间的管路上连通有燃气过滤器;
所述截断阀为电磁截断阀。
7.根据权利要求1-6任一项所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述水浴气化撬包括依次连通的水浴式汽化器和缓冲罐;
所述水浴式汽化器的输入端连通所述供气管路,所述缓冲罐的输出端用于连通发电装置。
8.根据权利要求7所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述缓冲罐上设置有压力表;
所述缓冲罐上设置有安全阀,或所述水浴式汽化器与所述缓冲罐之间的管路上设置有安全阀。
9.根据权利要求1-6任一项所述的移动燃气供气装置,其特征在于,所述供气管路为低温波纹管;
所述供料储罐为LNG储罐或LPG储罐。
10.一种移动燃气供气系统,其特征在于,包括发电装置和权利要求1-9任一项所述的移动燃气供气装置;
所述移动燃气供气装置的水浴气化撬的输出端与所述发电装置的发动机连接。
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