CN207714515U - 一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程领域领域，具体为一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件；解决了现有墙体与主钢梁连接稳定性的问题；其包括：墙体，子板，钢梁，钢梁上下端分别安装有上固件和下固件，上固件和下固件的结构相同，均由背板、托板和拉板组成，托板安装于背板的底部，同时背板和托板相互分离的一端通过拉板连接；其有益效果为：通过采用辅助加固件对墙体与主钢梁的连接点进行受力分担，从而增加了连接节点的总受力范围，达到提高主钢梁与墙体连接节点稳定性的目的。

Description

一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件。

背景技术

预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。预制装配式建筑相对于传统建筑具有安装速度快、节水、节地、降低噪音、节材等诸多优点。现有墙体与钢梁之间的连接方式有两种：一种为刚性连接，一种为挠性连接。刚性连接是钢梁和墙体之间采用高强度螺栓连接的同时会进行双面焊接，挠性连接是预埋端子板与钢梁不进行焊接，仅用高强度螺栓连接。钢梁分为主梁和次梁，次梁主要起传递载荷的作用，主梁则需要传递载荷的同时承重。传统的主次梁安装方式相同，均采用预埋端子板与钢梁通过螺栓安装。该安装方式相对于主梁而言，由于承重大，造成连接的稳定性不高，需要辅助加固件对主梁的连接节点进行辅助连接，以提高主梁与墙体的连接稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件，有效的解决了现有墙体与主钢梁连接稳定性的问题，通过采用辅助加固件对墙体与主钢梁的连接点进行受力分担，从而增加了连接节点的总受力范围，达到提高主钢梁与墙体连接节点稳定性的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件，包括：墙体1，预埋于墙体1内的子板3，子板3通过螺栓9与工字型钢梁2固定安装，其特征在于：在钢梁2 上下端分别安装有上固件4和下固件5，上固件4和下固件5的结构相同，均由背板6、托板7和拉板8组成，背板6和托板7为矩形环状结构，背板6通过螺栓9安装于墙体1上，托板7通过螺栓9安装于钢梁2上，背板6上设有垂直于背板6的内衬板601，托板7位于背板6的底面，在托板7上设有垂直于托板 7的外衬板701，内衬板601和外衬板701一端通过螺栓9相互固定，使得背板 6和托板7相对稳定，同时内衬板601和外衬板701相互分离的一端通过拉板8 连接，且通过螺栓9相互固定。

进一步的，上固件4和下固件5之间通过连接板10连接，且通过螺栓9安装固定，连接板10的螺栓安装孔位矩形调位孔1001。

本实用新型的有益效果为：对主钢梁和墙体的连接节点增加辅助加固件，增加了节点受力的上限值，提高了主钢梁与墙体连接节点稳定性。上固件和下固件均满足“强连接，弱构件”的制作要求，可以合理的传递剪力，整体结构呈三角固定，稳定性高，同时该辅助加固件制作方便，使用方便，经济效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例1辅助加固件结构示意图；

图3是背板结构示意图；

图4是托板结构示意图；

图5是本实用新型实施例2结构示意图；

图6是连接板结构示意图；

图中所示：墙体1、钢梁2、子板3、上固件4、下固件5、背板6、内衬板 601、托板7、外衬板701、拉板8、螺栓9、连接板10、调位孔1001。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例1

如图1～4所示的一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件，传统的墙体1 与钢梁2的连接方式仅采用预埋端子板2通过螺栓9固定于工字型钢梁2上。由于主钢梁的载荷较大，在墙体1和主钢梁连接节点处增加辅助加固装置。该辅助装置分为上固件4和下固件5，分别安装于钢梁2的上下面。

上固件4和下固件5结构相同，均由背板6、托板7和拉板8组成。背板6 结构如图3所示，为环形结构，可减少其重量。在背板6的环形内边沿左右两侧设有内衬板601。整个背板6上开有多个螺栓安装孔。托板7的结构如图4所示，为环形结构。在托板7的环形外边沿左右两侧设有外衬板701。整个托板 7上开有过个螺纹安装孔。安装时，托板7安装于背板6的底部，形成L型结构。外衬板701与内衬板601通过螺栓9固定，进而使得背板6和托板7相对稳定。同时内衬板601和外衬板701相互分离的一端通过拉板8连接，且通过螺栓9 相互固定。将背板6、托板7和拉板8预制安装完成后，会形成三角形结构，稳定性强。

安装时，背板6通过螺栓固定于墙体1上，托板7则通过螺栓固定于钢梁2 上。上固件4会对钢梁2具有向上的拉力，下固件5会对钢梁2有向上的支撑力，进而增加了节点受力的上限值。

实施例二

如图5～6所示为一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件，同样采用上固件4和下固件5的支撑结构，上固件4和下固件5的同样由背板6、托板7和拉板8安装而成，为增加上固件4和下固件5的稳定性，在上固件4托板7和下固件5的托板7之间通过螺栓9安装有连接板7。连接板7的结构如图6所示，其螺栓安装孔为矩形的调位孔1001，安装方便，调位方便，在钢梁2受力微形变时有一定的活动度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件，包括：墙体(1)，预埋于墙体(1)内的子板(3)，子板(3)通过螺栓(9)与工字型钢梁(2)固定安装，其特征在于：在钢梁(2)上下端分别安装有上固件(4)和下固件(5)，上固件(4)和下固件(5)的结构相同，均由背板(6)、托板(7)和拉板(8)组成，背板(6)和托板(7)为矩形环状结构，背板(6)通过螺栓(9)安装于墙体(1)上，托板(7)通过螺栓(9)安装于钢梁(2)上，背板(6)上设有垂直于背板(6)的内衬板(601)，托板(7)位于背板(6)的底面，在托板(7)上设有垂直于托板(7)的外衬板(701)，内衬板(601)和外衬板(701)一端通过螺栓(9)相互固定，使得背板(6)和托板(7)相对稳定，同时内衬板(601)和外衬板(701)相互分离的一端通过拉板(8)连接，且通过螺栓(9)相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑墙与钢梁辅助加固件，其特征在于：上固件(4)和下固件(5)之间通过连接板(10)连接，且通过螺栓(9)安装固定，连接板(10)的螺栓安装孔为矩形调位孔(1001)。