CN207713294U - 举升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种举升装置，其技术方案要点是包括研磨机和可移动的涂料小车，所述研磨机上设置有入料口，所述涂料小车下端设置有下料口，所述下料口上设置有下料盖，所述研磨机上方设置有支架，所述支架上设置举升装置，所述举升装置包括位于支架顶端的液压缸和电机，所述液压缸能带动所述电机在所述支架上滑移至所述研磨机的入料口上方，所述电机上设置有转动轴，所述转动轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有可勾起涂料小车的勾挂件。本实用新型解决了需人工将涂料小车内的物料倒入研磨机的入料口，较为费时费力的问题。

Description

举升装置

技术领域

本实用新型涉及托举移动装置，更具体的说，它涉及一种举升装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。制作粉末涂料需将特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，倒入混料罐，充分搅拌，混合均匀，将混好的原料倒入挤出机，把挤出机的温度设定在100-120度左右，保证不可以固化，但可以熔融，开动挤出机、压片机、粗粉碎机。将挤出的物料充分熔融混合，并压成薄片，粗破碎。将经过破碎的颗粒状物料，倒入研磨机，磨成粉末状即可。经破碎机破碎后的颗粒是较粗的，需将破碎后的物料移至研磨机处再进行研磨。

现有技术中，多采用人工推动涂料小车将经过破碎机破碎的颗粒较粗的物料推至研磨机处，再使用人工将涂料小车内的物料倒入研磨机的入料口，较为费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种举升装置，其能够将装载经破碎机破碎的颗粒较粗物料的涂料小车托举移动至研磨机的入口，不需人工将颗粒较粗物料倒入研磨机的入料口，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种举升装置，包括研磨机和可移动的涂料小车，所述研磨机上设置有入料口，所述涂料小车下端设置有下料口，所述下料口上设置有下料盖，所述研磨机上方设置有支架，所述支架上设置举升装置，所述举升装置包括位于支架顶端的液压缸和电机，所述液压缸能带动所述电机在所述支架上滑移至所述研磨机的入料口上方，所述电机上设置有转动轴，所述转动轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有可勾起涂料小车的勾挂件。

通过采用上述技术方案，将勾挂件勾在涂料小车上，打开电机，电机上的转轴开始转动，带动钢丝绳缠绕，勾挂件将涂料小车提起，液压缸带动电机在支架上滑移，直至到达研磨机的入料口上方，将涂料小车的下料口对准研磨机的入料口，打开涂料小车的下料盖，即可将涂料小车内的物料倒入研磨机内，不需人工将涂料小车内的物料倒入研磨机内，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述勾挂件是指两端带有挂钩的挂板。

通过采用上述技术方案，将挂钩挂在涂料小车的两侧，挂板可将涂料小车提起，利用挂钩与涂料小车接触，可增加涂料小车在提升过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述电机固定设置在滑移板上，所述滑移板底部设置有滑轮，所述支架上设置有与滑轮配合使用的滑轨。

通过采用上述技术方案，液压缸带动滑移板滑动，滑移板底部的滑轮可带动滑移板在支架上的滑轨上滑动，可使电机在滑移过程中稳定前行，使涂料小车在移动过程中不会产生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述挂板一侧的挂钩上设置有卡板。

通过采用上述技术方案，将涂料小车推至支架下方，将挂板上的挂钩没有设置卡板的一侧对准涂料小车的两侧，推动涂料小车，将挂钩勾在涂料小车两侧，挂板上带有卡板一侧的挂钩可使涂料小车与挂钩对齐，不会在勾挂过程中，涂料小车与挂钩产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述研磨机的入口远离挂钩的一端设置有固定板。

通过采用上述技术方案，当涂料小车提升至研磨机的入料口时，在入料口远离勾挂的一侧设置固定板，可防止涂料小车在研磨机入料口的上方发生晃动，涂料小车的下料口与研磨机的入料口对应不齐，影响下料。

本实用新型进一步设置为：所述研磨机的入料口上设置有用于支撑涂料小车下料口的支撑件。

通过采用上述技术方案，当涂料小车的下料口与研磨机的入料口对齐时，钢丝恒一直悬挂涂料小车，在研磨机的入料口设置支撑件，可使涂料小车由支撑件支撑，避免钢丝绳一直悬挂涂料小车，可减轻钢丝绳的拉力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括位于所述研磨机的入料口上的四根支撑杆和所述涂料小车的下料口上供支撑杆支撑的方形卡槽。

通过采用上述技术方案，当涂料小车的下料口与研磨机的入料口对应时，可使涂料小车下降，研磨机上的四根支撑杆对准涂料小车上的圆孔，支撑杆插入圆孔中，可将涂料小车支撑起来，减轻钢丝绳的拉力。

本实用新型进一步设置为：所述电机上设置有防护罩。

通过采用上述技术方案，在制作粉末涂料时，会产生很多粉末，在电机上设置防护罩，可防止粉尘落入电机内，减少电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述涂料小车的下料盖采用侧开滑移式，所述下料口两侧设置有卡槽，所述下料盖可在所述卡槽内滑动。

通过采用上述技术方案，拉动下料盖，下料盖从凹槽内滑出，采用侧开滑移式的下料盖，可便于打开下料盖，且简单方便，易于操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在研磨机上方设置支架，在支架上设置由液压缸带动在支架上滑移的电机，电机的转动轴上缠绕钢丝绳，钢丝绳另一端设置带挂钩的挂板，可便于将涂料小车提起并移动至研磨机的入料口处，并将物料倒入研磨机的入料口，不需人工将涂料小车内的物料倒入研磨机内，省时省力，提高工作效率；通过在研磨机上设置支撑件，可使研磨机入料口上的四根支撑杆插入涂料小车下料口处的圆孔内，可使支撑杆支撑涂料小车，减轻钢丝绳的拉力；在挂板靠近研磨机的一端设置挡板，可防止挂板在勾挂涂料小车时，挂钩与涂料小车对应不准，勾挂产生偏移。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2是实施例的研磨机的轴测图；

图3是实施例的涂料小车的轴测图；

图4是为体现下料口的爆炸图；

图5是实施例支架的轴测图；

图6是为体现卡板而作的轴测图。

图中：1、研磨机；11、桶体；12、进料管；13、入料口；131、固定圈；132、支撑杆；133、挡板；2、涂料小车；21、车体；211、外沿；212、下料口；2121、凹槽；213、下料盖；214、方形卡槽；22、支撑架；23、滚轮；3、支架；31、固定板；32、滑轨；33、滑移板；34、滑轮；4、举升装置；41、电机；411、转动轴；412、防护罩；42、液压缸；421、伸缩杆；43、钢丝绳；44、挂板；441、挂钩；442、卡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种举升装置，参见图1，包括研磨机1、可移动的涂料小车2以及位于研磨机1上方的支架3，支架3为门型，支架3上设置有可将涂料小车2提起至研磨机1上方的举升装置4。

参见图2，研磨机1包括桶体11、与桶体11固定连接的进料管12和与进料管12远离桶体11一端固定连接的入料口13，入料口13成倒锥形，入料口13一周设有固定圈131，固定圈131的四角上设置有四根支撑杆132，靠近桶体11的两根支撑杆132之间设置有挡板133。

参见图3和图4，涂料小车2包括车体21、支撑车体21的支撑架22和位于支撑架22底端的滚轮23，车体21的顶端四周设置有外沿211，车体21的底部设有下料口212，下料口212上设置有下料盖213，下料盖213采用滑移侧开式，下料口212上设置有凹槽2121，下料盖213可在凹槽2121内滑移，实现下料口212的启闭，下料口212四周的外壁上设置有四个方形卡槽214。

参见图5和图6，举升装置4包括位于支架3上的电机41、带动电机41在支架3上滑移的液压缸42、缠绕在电机41上的钢丝绳43和由钢丝绳43悬挂的挂板44，支架3顶端设置有固定板31，液压缸42固定在固定板31上，液压缸42上设置有伸缩杆421，支架3上与固定板31位置对应处设置有滑轨32，滑轨32上设置有底部带有滑轮34的滑移板33，滑轮34可在滑轨32上滑动，电机41固定在滑移板33上，滑移板33与液压缸42的伸缩杆421固定连接，电机41上设置有转动轴411，钢丝绳43的一端缠绕在转动轴411上，另一端固定在挂板44上，电机41上设置有防护罩412。挂板44两端设置有挂钩441，位于挂板44一侧的挂钩441上设置有卡板442，可防止挂钩441在与涂料小车2对齐勾挂时产生偏移。

工作过程：首先将涂料小车2推至支架3下方，打开电机41的开关，调整钢丝绳43的长度，将挂板44上挂钩441带有卡板442的一侧转动至远离涂料小车2，将挂板44上没有设置卡板442的一侧上的挂钩441对准涂料小车2的外沿211，推动涂料小车2，使挂板44上的挂钩441能够勾住涂料小车2的外沿211，调整钢丝绳43的长度，使钢丝绳43收缩，使挂板44勾住涂料小车2上升，当涂料小车2上滚轮23距离地面的高度大于研磨机1上入料口13的高度时，控制液压缸42上伸缩杆421进行收缩，使滑移板33带动电机41移动，电机41上的钢丝绳43带动挂板44和涂料小车2向研磨机1方向移动，当涂料小车2上的下料口212对准研磨机1的入料口13时，将钢丝绳43进行放松，使研磨机1入料口13上的支撑杆132对准涂料小车2上下料口212四周的方形卡槽214，将钢丝绳43继续放松，使支撑杆132支撑住涂料小车2，抽出下料盖213，即可将涂料小车2内的物料倒入研磨机1的入料口13，当倒料完成后，收缩钢丝绳43，使挂板44带动涂料小车2上升，当涂料小车2下端的滚轮23高度大于研磨机1入料口13的高度时，使液压缸42上的伸缩杆421伸出，伸缩杆421带动滑移板33在滑轨32上滑移，将涂料小车2运离研磨机1后，放松钢丝绳43，将涂料小车2放下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种举升装置，包括研磨机（1）和可移动的涂料小车（2），所述研磨机（1）上设置有入料口（13），所述涂料小车（2）下端设置有下料口（212），所述下料口（212）上设置有下料盖（213），其特征在于：所述研磨机（1）上方设置有支架（3），所述支架（3）上设置举升装置（4），所述举升装置（4）包括位于支架（3）顶端的液压缸（42）和电机（41），所述液压缸（42）能带动所述电机（41）在所述支架（3）上滑移至所述研磨机（1）的入料口（13）上方，所述电机（41）上设置有转动轴（411），所述转动轴（411）上缠绕有钢丝绳（43），所述钢丝绳（43）的另一端固定连接有可勾起涂料小车（2）的勾挂件。

2.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于：所述勾挂件是指两端带有挂钩（441）的挂板（44）。

3.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于：所述电机（41）固定设置在滑移板（33）上，所述滑移板（33）底部设置有滑轮（34），所述支架（3）上设置有与滑轮（34）配合使用的滑轨（32）。

4.根据权利要求2所述的举升装置，其特征在于：所述挂板（44）一侧的挂钩（441）上设置有卡板（442）。

5.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于：所述研磨机（1）的入料口（13）远离挂钩（441）的一端设置有挡板（133）。

6.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于：所述研磨机（1）的入料口（13）上设置有用于支撑涂料小车（2）底部下料口（212）的支撑件。

7.根据权利要求6所述的举升装置，其特征在于：所述支撑件包括位于所述研磨机（1）的入料口（13）上的四根支撑杆（132）和所述涂料小车（2）的下料口（212）上供支撑杆（132）支撑的方形卡槽（214）。

8.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于：所述电机（41）上设置有防护罩（412）。

9.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于：所述涂料小车（2）的下料盖（213）采用侧开滑移式，所述下料口（212）两侧设置有凹槽（2121），所述下料盖（213）可在所述凹槽（2121）内滑动。