CN207712381U - 铅笔分料机 - Google Patents

Abstract

一种铅笔分料机，包括下座体和储料盒，下座体上端设有一对左右分布的支撑块，两支撑块之间设有与两支撑块相连的出料板，出料板上端滑动连接有限料板，限料板上端设有安装于两支撑块上端的引料板，出料板、限料板、引料板上开有一组互通且间隔分布的通槽；引料板上固定有一对前后分布的滑轨，储料盒滑动连接于滑轨上；下座体内设有用于接收通槽内落下的物料的输送单元。本实用新型的结构合理、使用效果好，摆脱了传统的通过铰链机构带动限料板实现里料、分料的结构，简化了整体结构，限料效果明显，与此同时还大幅度降低了分料中机器的抖动，使得整体运行平稳，而且引料板下端的固定板组形成的分料道防止分料跑偏，值得推广。

Description

铅笔分料机

技术领域

本实用新型涉及分料设备，尤其是一种铅笔分料机。

背景技术

目前，铅笔分料机是在铅笔装盒前，将放于机器内的铅笔进行里料、分料工作，并对一次装盒的量进行数量控制，应盒大小决定。目前，现有的铅笔分料机能够实现里料、分料工作，但是利用铰链机构来实现里料、分料工作在实际使用中会产生剧烈的抖动，而且控制分料的限料板与铅笔之间为硬接触，如此一来会造成铅笔的部分表层涂料脱落，破坏铅笔整体形象，如此的形象会引起消费者的反感，影响销售。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的铅笔分料机，降低了里料、分料过程中的抖动，如此一来不仅可以保护铅笔外表面，使得表层涂料不会被破坏，便于销售，而且减少了对机器的磨损，延长了机器使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种铅笔分料机，包括下座体和储料盒，下座体上端设有一对左右分布的支撑块，两支撑块之间设有与两支撑块相连的出料板，出料板上端滑动连接有限料板，限料板上端设有安装于两支撑块上端的引料板，出料板、限料板、引料板上开有一组互通且间隔分布的通槽；引料板上固定有一对前后分布的滑轨，储料盒滑动连接于滑轨上；下座体内设有用于接收通槽内落下的物料的输送单元。这样，储料盒用于存放铅笔，储料盒内的铅笔依次顺着引料板、限料板、出料板上的通槽掉落至输送单元上，利用输送单元将铅笔送出，落至制定的装盒区域内，在整个过程中可以有序的控制分料量，实现单次单道单根分料，防止铅笔堆积在一起，同时该结构可以避免机器在运行中产生强烈的抖动，整体运行平稳，没有噪音，只有铅笔下落的声音，能够很好的保护铅笔的表层涂料，便于铅笔销售，而且对比于原结构要简约很多，降低了制造难度，节约了成本，使用效果好。

进一步完善，出料板前后端均开有一对左右分布的卡槽，卡槽内设有安装于下座体外侧的限位块。这样，限位块置于卡槽内，如此一来出料板无需通过任何连接件即可稳定连接于下座体上，方便快捷。

进一步完善，引料板下端固定有前后分布的固定板组，固定板组包括至少六块固定板，相邻的两个固定板之间留有与通槽宽度一致的间距。这样，相邻的固定板之间形成的间距可以作为分料通道，置于内的铅笔形成单根层叠，不会拥堵在一块，分料也是单次单道单根，使得分料有秩序，不会跑偏，提高了分料效率。

进一步完善，储料盒包括前后分布的挡板、两挡板之间设有间隔分布的分隔板，相邻的两分隔板之间形成的间距为存料腔。这样，挡板使得铅笔置于储料盒，不会脱出，利用分隔板将储料盒内的空间隔成多个存料腔，便于合理储料，而且分隔板还可以起到封堵引料板上的第三通槽，便于实现单次单道单根分料，分料有秩序，整个储料盒结构简单，使用效果好，能够达到使用条件。

进一步完善，分隔板上端为向外斜向设置的分料滑板。这样，分料滑板的设置增大了储料盒上端的入料口，便于铅笔进入储料盒内，而且分料滑板斜向的设置也起到一定指引作用，使用效果好。

进一步完善，挡板外侧壁上转动连接有与滑轨配合使用的滚轮。这样，滚轮的设置便于储料盒滑动于滑轨上，减少移动阻力，使用效果好。

进一步完善，限料板左端的上端面上固定有固定座，置于固定座旁的支撑块外安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过支撑块与固定座相连。这样，固定座的设置便于第一气缸驱动限料板左右位移，使得铅笔下料变得有井条有序，同时气缸具有执行力强、效率高等特点，且能够实现自动化控制，方便快捷。

进一步完善，引料板上安装有置于储料盒左侧的第二气缸，第二气缸的活塞杆与储料盒相连。这样，通过第二气缸带动储料盒移动，如此一来即可实现自动化控制，且气缸的执行力强、效率高，使用效果好。

进一步完善，输送单元包括置于下座体前后端的外侧面上的轴座组，轴座组包括两个左右分布的轴座，置于下座体前后端且位置相对设置的轴座组内转动连接有转轴，转轴上安装有传动辊，两传动辊上套有用于接收通槽内落下的物料的输送带，传动辊下端设有作为驱动元件的电机，电机与传动辊之间为链传动连接；下座体右端设有出料道，出料道前后两端设有一对使其斜向设置的固定条。这样，该结构用于将从储料盒内掉落下来的铅笔输送出去，出料道使得铅笔能够被送至指定区域，避免暴力输出，保护铅笔表面，使用效果好。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、使用效果好，摆脱了传统的通过铰链机构带动限料板实现里料、分料的结构，简化了整体结构，利用气缸拖动限料板和储料盒来实现封堵开于出料板、引料板上的通槽，限料效果明显，与此同时还大幅度降低了分料中机器的抖动，使得整体运行平稳，而且引料板下端的固定板组形成的分料道防止分料跑偏，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型左侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型右侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型左侧的爆炸示意图，其中隐藏了储料盒，主要用于展示出料板、限料板、引料板之间的位置关系。

附图标记说明：下座体1，储料盒2，挡板2-1，分隔板2-2，支撑块3，出料板4，卡槽4-1，限料板5，引料板6，通槽7，滑轨8，输送单元9，限位块10，固定板组11，固定板11-1，存料腔12，分料滑板13，滚轮14，固定座15，第一气缸16，第二气缸17，轴座组18，轴座18-1，转轴19，传动辊20，输送带21，电机22，链传动23，出料道24，固定条25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种铅笔分料机，包括下座体1和储料盒2，下座体1上端设有一对左右分布的支撑块3，两支撑块3之间设有与两支撑块3相连的出料板4，出料板4上端滑动连接有限料板5，限料板5上端设有安装于两支撑块3上端的引料板6，出料板4、限料板5、引料板6上开有一组互通且间隔分布的通槽7；引料板6上固定有一对前后分布的滑轨8，储料盒2滑动连接于滑轨8上；下座体1内设有用于接收通槽7内落下的物料的输送单元9；下座体1右端设有出料道24。出料板4前后端均开有一对左右分布的卡槽4-1，卡槽4-1内设有安装于下座体1外侧的限位块10。引料板6下端固定有前后分布的固定板组11，固定板组11包括至少六块固定板11-1，相邻的两个固定板11-1之间留有与通槽7宽度一致的间距。储料盒2包括前后分布的挡板2-1、两挡板2-1之间设有间隔分布的分隔板2-2，相邻的两分隔板2-2之间形成的间距为存料腔12。分隔板2-2上端为向外斜向设置的分料滑板13。挡板2-1外侧壁上转动连接有与滑轨8配合使用的滚轮14。限料板5左端的上端面上固定有固定座15，置于固定座15旁的支撑块3外安装有第一气缸16，第一气缸16的活塞杆穿过支撑块3与固定座15相连。引料板6上安装有置于储料盒2左侧的第二气缸17，第二气缸17的活塞杆与储料盒2相连。输送单元9包括置于下座体1前后端的外侧面上的轴座组18，轴座组18包括两个左右分布的轴座18-1，置于下座体1前后端且位置相对设置的轴座组18内转动连接有转轴19，转轴19上安装有传动辊20，两传动辊20上套有用于接收通槽7内落下的物料的输送带21，传动辊20下端设有作为驱动元件的电机22，电机22与传动辊20之间为链传动23。出料道24前后两端设有一对使其斜向设置的固定条25，固定条25一端固定于出料道24外侧，固定条25一端固定于下座体1外侧。

在使用时，第二气缸17驱动储料盒2移动，使得储料盒2内的铅笔可以进入开于引料板6的通槽7内，进入后铅笔随即掉至两相邻固定板22-1之间所形成的间距内，并顺着间距进入至限料板5的通槽7内，由于限料板5是滑动于出料板4上，故限位板5的底面是贴于出料板4的上端面，利用第一气缸16即可实现移动，使得限料板5和出料板4上的通槽7形成互通配合，铅笔从而掉落至输送带21上，并利用输送带送至出料道19上，利用出料道19斜向的设置送至装盒区域处。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种铅笔分料机，包括下座体(1)和储料盒(2)，其特征是：所述下座体(1)上端设有一对左右分布的支撑块(3)，两支撑块(3)之间设有与两支撑块(3)相连的出料板(4)，出料板(4)上端滑动连接有限料板(5)，所述限料板(5)上端设有安装于两支撑块(3)上端的引料板(6)，所述出料板(4)、限料板(5)、引料板(6)上开有一组互通且间隔分布的通槽(7)；所述引料板(6)上固定有一对前后分布的滑轨(8)，储料盒(2)滑动连接于滑轨(8)上；所述下座体(1)内设有用于接收通槽(7)内落下的物料的输送单元(9)；所述下座体(1)右端设有出料道(24)。

2.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述出料板(4)前后端均开有一对左右分布的卡槽(4-1)，卡槽(4-1)内设有安装于下座体(1)外侧的限位块(10)。

3.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述引料板(6)下端固定有前后分布的固定板组(11)，固定板组(11)包括至少六块固定板(11-1)，相邻的两个固定板(11-1)之间留有与通槽(7)宽度一致的间距。

4.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述储料盒(2)包括前后分布的挡板(2-1)、两挡板(2-1)之间设有间隔分布的分隔板(2-2)，相邻的两分隔板(2-2)之间形成的间距为存料腔(12)。

5.根据权利要求4所述的铅笔分料机，其特征是：所述分隔板(2-2)上端为向外斜向设置的分料滑板(13)。

6.根据权利要求4所述的铅笔分料机，其特征是：所述挡板(2-1)外侧壁上转动连接有与滑轨(8)配合使用的滚轮(14)。

7.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述限料板(5)左端的上端面上固定有固定座(15)，置于固定座(15)旁的所述支撑块(3)外安装有第一气缸(16)，第一气缸(16)的活塞杆穿过支撑块(3)与固定座(15)相连。

8.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述引料板(6)上安装有置于储料盒(2)左侧的第二气缸(17)，第二气缸(17)的活塞杆与储料盒(2)相连。

9.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述输送单元(9)包括置于下座体(1)前后端的外侧面上的轴座组(18)，轴座组(18)包括两个左右分布的轴座(18-1)，置于下座体(1)前后端且位置相对设置的所述轴座组(18)内转动连接有转轴(19)，转轴(19)上安装有传动辊(20)，两传动辊(20)上套有用于接收通槽(7)内落下的物料的输送带(21)，所述传动辊(20)下端设有作为驱动元件的电机(22)，电机(22)与传动辊(20)之间为链传动(23)。

10.根据权利要求1所述的铅笔分料机，其特征是：所述出料道(24)前后两端设有一对使其斜向设置的固定条(25)，固定条(25)一端固定于出料道(24)外侧，固定条(25)一端固定于下座体(1)外侧。