CN207709779U - 一种汽配生产用沙模模壳破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，包括气缸、吸尘罩和操作台，所述操作台前端设有显示器，显示器下端设有控制键，所述吸尘罩左侧设有连接固定管，连接固定管上端连接有连接管，连接管另一端通过固定环固定在吸尘器上，所述气缸下端固定有推杆，推杆下端固定有连接架，连接架下端固定有击碎装置，击碎装置上设有固定板，固定板外部套设有固定罩，固定板下端设有击碎头，击碎装置下端设有击碎板。本实用新型汽配生产用沙模模壳破碎装置，可同时击碎多个，固定罩限制沙模模壳滑动，避免影响击碎，击碎效率高，产生的扬尘可除去，避免影响工作环境，击碎头可更换以便保证生产能高质量进行。

Description

一种汽配生产用沙模模壳破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种沙模模壳破碎装置，具体是一种汽配生产用沙模模壳破碎装置。

背景技术

在大多数机加工企业中需要用到大量的模具，比较常用的模具主要有沙模和蜡模，与蜡模相比，沙模因其使用效果好，使用陈本低而更受欢迎；众所周知，为了节约资源，降低生产成本，用于浇铸加工的沙模，在浇铸成型后，需要将沙模模壳粉碎，以便重新使用。传统的粉碎模壳的方式是工作人员手持粉碎工件，手工进行粉碎作业，这种粉碎方式不仅会增加工人的劳动强度，降低劳动效率，而且对工人的身体健康造成威胁。专利授权公告号CN 206009719 U很好的解决了这个问题，但是存在击碎头设置少，不能高效同时击碎多个，也不能更换，同时击碎头四周设置的破碎块在击碎时不能有效控制破碎头与沙模模壳发生相对滑动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，包括气缸、吸尘罩和操作台，所述操作台下表面四个拐角各设有一个支撑腿，支撑腿下端固定有万向轮，万向轮上设有制动装置，操作台前端设有显示器，显示器下端操作台上设有控制键，所述吸尘罩左侧通过固定横杆固定在固定杆，固定杆下端固定在固定底座上，固定底座下端固定在操作台上，固定横杆上侧吸尘罩上设有连接固定管，连接固定管下端连通吸尘罩，连接固定管上端连接有连接管，连接管另一端通过固定环固定在吸尘器上，吸尘器左侧固定在固定杆上，所述气缸通过固定架固定在操作台后端面上，气缸下端固定有推杆，推杆穿插在吸尘罩上，推杆下端固定有连接架，连接架下端固定有击碎装置，击碎装置上设有固定板，固定板外部套设有固定罩，固定板下端设有击碎头，击碎头设置有三排四列，击碎头上端通过固定螺纹杆固定在固定板上，击碎装置下端设有击碎板击碎板下端固定在操作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘罩设置成开口向下的半球形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘罩和推杆连接处设有限位管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架下端设有两个分连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定罩设置呈上大下小的圆台状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板下端配合固定螺纹杆设有固定螺纹管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述击碎板上表面设有击碎收纳腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型汽配生产用沙模模壳破碎装置，使用时，气缸利用推杆向下推动击碎装置，击碎头设置有三排四列便于同时击碎多个，固定罩可有效限制住沙模模壳受到挤压后滑动，避免影响击碎，击碎效率高，同时击碎过程中产生的扬尘可利用吸尘罩除去，避免飘出影响工作环境，击碎头可以更换以便保证生产能高质量进行。

附图说明

图1为一种汽配生产用沙模模壳破碎装置的结构示意图。

图2为一种汽配生产用沙模模壳破碎装置中击碎装置的内部结构示意图。

图3为一种汽配生产用沙模模壳破碎装置中击碎装置的仰视结构示意图。

其中：气缸1、吸尘罩2、推杆3、连接架4、击碎装置5、击碎板6、操作台7、支撑腿8、万向轮9、显示屏11、控制键12、固定底座13、固定杆14、吸尘器15、固定环16、连接管17、固定横杆18、连接固定管19、固定螺纹杆51、固定罩52、击碎头53、固定板54。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，包括气缸1、吸尘罩2和操作台7，所述操作台7下表面四个拐角各设有一个支撑腿8，支撑腿8下端固定有万向轮9，万向轮9上设有制动装置，操作台7前端设有显示器11，显示器11下端操作台7上设有控制键12，所述吸尘罩2设置成开口向下的半球形，吸尘罩2左侧通过固定横杆18固定在固定杆14，固定杆14下端固定在固定底座13上，固定底座13下端固定在操作台7上，固定横杆18上侧吸尘罩2上设有连接固定管19，连接固定管19下端连通吸尘罩2，连接固定管19上端连接有连接管17，连接管17另一端通过固定环16固定在吸尘器15上，吸尘器15左侧固定在固定杆14上，所述气缸1通过固定架固定在操作台7后端面上，气缸1下端固定有推杆3，推杆3穿插在吸尘罩2上，吸尘罩2和推杆3连接处设有限位管，推杆3下端固定有连接架4，连接架4下端设有两个分连接杆，连接架4下端固定有击碎装置5，击碎装置5上设有固定板54，固定板54外部套设有固定罩52，固定罩52设置呈上大下小的圆台状，固定板54下端设有击碎头53，击碎头53设置有三排四列，击碎头53上端通过固定螺纹杆51固定在固定板54上，固定板54下端配合固定螺纹杆51设有固定螺纹管，击碎装置5下端设有击碎板6，击碎板6下端固定在操作台7上，击碎板6上表面设有击碎收纳腔，使用时，气缸1利用推杆3向下推动击碎装置5，击碎头53设置有三排四列便于同时击碎多个，固定罩52可有效限制住沙模模壳受到挤压后滑动，避免影响击碎，击碎效率高，同时击碎过程中产生的扬尘可利用吸尘罩除去，避免飘出影响工作环境，击碎头53可以更换以便保证生产能高质量进行。

本实用新型的工作原理是：本实用新型汽配生产用沙模模壳破碎装置，使用时，气缸利用推杆向下推动击碎装置，击碎头设置有三排四列便于同时击碎多个，固定罩可有效限制住沙模模壳受到挤压后滑动，避免影响击碎，击碎效率高，同时击碎过程中产生的扬尘可利用吸尘罩除去，避免飘出影响工作环境，击碎头可以更换以便保证生产能高质量进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，包括气缸（1）、吸尘罩（2）和操作台（7），其特征在于，所述操作台（7）下表面四个拐角各设有一个支撑腿（8），支撑腿（8）下端固定有万向轮（9），万向轮（9）上设有制动装置，操作台（7）前端设有显示器（11），显示器（11）下端操作台（7）上设有控制键（12），所述吸尘罩（2）左侧通过固定横杆（18）固定在固定杆（14），固定杆（14）下端固定在固定底座（13）上，固定底座（13）下端固定在操作台（7）上，固定横杆（18）上侧吸尘罩（2）上设有连接固定管（19），连接固定管（19）下端连通吸尘罩（2），连接固定管（19）上端连接有连接管（17），连接管（17）另一端通过固定环（16）固定在吸尘器（15）上，吸尘器（15）左侧固定在固定杆（14）上，所述气缸（1）通过固定架固定在操作台（7）后端面上，气缸（1）下端固定有推杆（3），推杆（3）穿插在吸尘罩（2）上，推杆（3）下端固定有连接架（4），连接架（4）下端固定有击碎装置（5），击碎装置（5）上设有固定板（54），固定板（54）外部套设有固定罩（52），固定板（54）下端设有击碎头（53），击碎头（53）设置有三排四列，击碎头（53）上端通过固定螺纹杆（51）固定在固定板（54）上，击碎装置（5）下端设有击碎板（6）击碎板（6）下端固定在操作台（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，其特征在于，所述吸尘罩（2）设置成开口向下的半球形。

3.根据权利要求1所述的一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，其特征在于，所述吸尘罩（2）和推杆（3）连接处设有限位管。

4.根据权利要求1所述的一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，其特征在于，所述连接架（4）下端设有两个分连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，其特征在于，所述固定罩（52）设置呈上大下小的圆台状。

6.根据权利要求1所述的一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，其特征在于，所述固定板（54）下端配合固定螺纹杆（51）设有固定螺纹管。

7.根据权利要求1所述的一种汽配生产用沙模模壳破碎装置，其特征在于，所述击碎板（6）上表面设有击碎收纳腔。