CN207709466U - 一种茶叶清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制茶设备技术领域，具体涉及一种茶叶清洗系统，包括清洗装置、喷淋装置、风干装置和收集仓；清洗装置包括水槽、支架、筛网式清洗筒、超声波振动子、升降气缸、搅拌轴和电机；水槽内部设有筛网式清洗筒，水槽的内壁上设有超声波振动子；筛网式清洗筒内悬挂设置搅拌轴，搅拌轴与电机连接，电机通过支杆与升降气缸连接；搅拌轴上设有若干搅拌叶片，筛网式清洗筒的底部设有出料管；出料管延伸至水槽外的一端与喷淋装置连接。本实用新型采用带有超声波振动子的清洗装置将附着在茶叶表面的灰尘、农药和其他污染物质清除到水槽中，后采用喷淋装置冲去随茶叶一起带出污染物质；实现了茶叶表面的彻底清洗，大大茶叶成品的品质。

Description

一种茶叶清洗系统

技术领域

本实用新型属于制茶设备技术领域，具体涉及一种茶叶清洗系统。

背景技术

茶具有很好的保健作用，受到广大消费者的喜爱。在进行炒制之前需要经过清洗才能进行下一步的加工，因为采摘的新鲜茶叶往往会带有很多泥土、农药残留、杂物和灰尘等，对于后期的生产过程会带来很多不便，更可能影响茶叶成品的质量，故需要对采摘的新鲜茶叶进行清洗处理

对新鲜茶叶的清洗通常采用的方法是在水池中，注入流动的活水，再把采摘好的新鲜茶叶倒入到水池中，通过流水的反复冲刷或采用在清洗机底部设置搅动棍在其中搅拌，来完成对茶叶的清洗。这样，不仅仅会造成大量水资源的浪费，茶叶在清洗机中不易取出；而且茶叶中的农药还是会残留很多，对后面的茶叶加工工序产生影响，使得茶叶的品质大大下降，而且普通茶叶清洗机对于茶叶的清洗只是简单的过水，这样无法清除农药，故而无法满足生产需求。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种茶叶清洗系统，能够有效提高清洗效果，更好的去除茶叶表面的农药和其他污染物质，实现茶叶表面的彻底清洗。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种茶叶清洗系统，包括清洗装置、喷淋装置、风干装置和收集仓；所述清洗装置包括水槽、支架、筛网式清洗筒、超声波振动子、升降气缸、搅拌轴和电机；所述水槽内部设有筛网式清洗筒，水槽的底部设有支架，所述筛网式清洗筒安装在支架上；所述水槽的内壁上设有超声波振动子；所述筛网式清洗筒内悬挂设置搅拌轴，搅拌轴与电机连接，电机通过支杆与升降气缸连接；所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片，搅拌轴与筛网式清洗筒的底面之间有间隙；所述筛网式清洗筒的底部设有出料管；所述出料管贯穿水槽的底部并延伸至水槽的外部；所述出料管延伸至水槽外的一端与喷淋装置连接；所述风干装置的一端与喷淋装置连接，另一端与收集仓连接。

进一步地，所述喷淋装置包括第一筛网式传送带、喷淋头、通水管和水箱；所述第一筛网式传送带的一端位于出料管的下方，所述第一筛网式传送带的上方设有若干喷淋头，喷淋头通过通水管与水箱连接。

进一步地，所述喷淋装置还包括底座和集水池，所述第一筛网式传送带安装在底座上，底座设置在集水池内。

进一步地，所述第一筛网式传送带包括第一筛网式传送带水平段和第一筛网式传送带提升段；所述第一筛网式传送带水平段的一端位于出料管出口端的下方，另一端与第一筛网式传送带提升段连通；所述第一筛网式传送带提升段远离出料管的一端与风干装置连接；所述喷淋头设置在第一筛网式传送带水平段的正上方。

进一步地，所述风干装置包括进料仓、风干室、第二筛网式传送带和风扇；所述进料仓的上部位于第一筛网式传送带远离出料管端的下方，进料仓的下部与风干室的顶部连通；所述风干室内设有第二筛网式传送带，第二筛网式传送带的一端位于进料仓出口端的下方，另一端从风干室的一开口内穿过并延伸至风干室的外部；所述风干室的内壁上设有若干风扇；所述第二筛网式传送带延伸出风干室外的一端的下方设有收集仓。

进一步地，每个所述风扇的前方均设有电加热丝。

进一步地，所述筛网式清洗筒、第一筛网式传送带和第二筛网式传送带上均设有大小相等、排列均匀的若干筛选茶叶的通孔。

进一步地，所述第一筛网式传送带的两侧均设有档边，第二筛网式传送带的两侧均设有档边。

进一步地，所述集水池与水槽之间的管路上设有泵；所述泵的入水口与集水池连通，泵的出水口与水槽连通。

进一步地，所述泵与集水池之间设有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的茶叶清洗系统采用带有超声波振动子的清洗装置将附着在茶叶表面的灰尘、农药和其他污染物质清除到水槽中，并在清洗后采用喷淋装置冲去随茶叶一起带出水槽外的灰尘、农药和其他污染物质；最后经过风干装置风干后得到干净的茶叶，实现了茶叶表面的彻底清洗，大大茶叶成品的品质。

(2)本实用新型提供的茶叶清洗系统将搅拌轴悬挂设置在筛网式清洗筒的上方，并在筛网式清洗筒的底部设有出料管，且出料管贯穿水槽的底部并延伸至水槽的外部，这样不仅可以避免搅拌时出现死角，而且出料也很方便。

(3)本实用新型提供的茶叶清洗系统的第一筛网式传设置在集水池内，第一筛网式传送带包括第一筛网式传送带水平段和第一筛网式传送带提升段，同时喷淋头设置在第一筛网式传送带水平段的正上方；这样的设置使喷淋头喷出的水在冲洗茶叶后流到集水池，且集水池通过泵连接到水槽，可以有效的节约水资源；此外，茶叶经过第一筛网式传送带提升段会使更多的水通过通孔流到集水池，减少茶叶上的水，减少风干所需能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的茶叶清洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风干装置的放大示意图；

图中：1、水槽，2、筛网式清洗筒，3、支架，4、超声波振动子，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、电机，8、支杆，9、升降气缸，10、出料管，11、通水管，12、喷淋头，13、水箱，14、第一筛网式传送带，14.a、第一筛网式传送带水平段，14.b、第一筛网式送带提升段，15、挡边，16、集水池，17、底座，18、风扇，19、第二筛网式送带，20、收集仓，21、风干室，22、电加热丝，23、进料仓，24、泵，25、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种茶叶清洗系统，包括清洗装置、喷淋装置、风干装置和收集仓20；清洗装置包括水槽1、支架3、筛网式清洗筒2、超声波振动子4、升降气缸9、搅拌轴5和电机7；水槽1内部设有筛网式清洗筒2，水槽1的底部设有支架3，筛网式清洗筒2安装在支架3上；水槽1的内壁上设有超声波振动子4；筛网式清洗筒2内悬挂设置搅拌轴5，搅拌轴5与电机7连接，电机7通过支杆8与升降气缸9连接；搅拌轴5上设有若干搅拌叶片6，搅拌轴5与筛网式清洗筒2的底面之间有间隙；筛网式清洗筒2的底部设有出料管10；出料管10贯穿水槽1的底部并延伸至水槽1的外部；出料管延伸至水槽1外的一端与喷淋装置连接；风干装置的一端与喷淋装置连接，另一端与收集仓20连接。

本实用新型提供的茶叶清洗系统采用带有超声波振动子4的清洗装置将附着在茶叶表面的灰尘、农药和其他污染物质清除到水槽1中，并在清洗后采用喷淋装置冲去随茶叶一起带出水槽1外的灰尘、农药和其他污染物质；最后经过风干装置风干后得到干净的茶叶，实现了茶叶表面的彻底清洗，大大茶叶成品的品质。将搅拌轴5悬挂设置在筛网式清洗筒2的上方，并在筛网式清洗筒2的底部设有出料管10，且出料管10贯穿水槽1的底部并延伸至水槽1的外部，这样不仅可以避免搅拌时出现死角，而且出料也很方便。

喷淋装置包括第一筛网式传送带14、喷淋头12、通水管11和水箱13；第一筛网式传送带14的一端位于出料管10的下方，第一筛网式传送带14的上方设有若干喷淋头12，喷淋头12通过通水管11与水箱13连接。喷淋装置还包括底座17和集水池16，第一筛网式传送带14安装在底座17上，底座17设置在集水池16内。进一步地，第一筛网式传送带14包括第一筛网式传送带水平段14.a和第一筛网式传送带提升段；第一筛网式传送带水平段14.a的一端位于出料管10出口端的下方，另一端与第一筛网式传送带提升段连通；第一筛网式传送带提升段远离出料管10的一端与风干装置连接；喷淋头12设置在第一筛网式传送带水平段14.a的正上方。集水池16与水槽1之间的管路上设有泵24；泵24的入水口与集水池16连通，泵24的出水口与水槽1连通。

将第一筛网式传设置在集水池16内，第一筛网式传送带14包括第一筛网式传送带水平段14.a和第一筛网式传送带提升段，同时喷淋头12设置在第一筛网式传送带水平段14.a的正上方；这样的设置使喷淋头12喷出的水在冲洗茶叶后流到集水池16，且集水池16通过泵24连接到水槽1，可以有效的节约水资源；此外，茶叶经过第一筛网式传送带提升段在重力的作用下会使更多的水流到集水池16，减少茶叶上附着的水，以此降低风干所需能源。此外，泵24与集水池16之间设有过滤器25，过滤器25可以过滤掉集水池16中的水所含的杂质，使进入到水槽1中的水为比较干净的水，以便实现水资源的再利用；过滤器25可以设置在泵24的入水口与集水池16之间的管路上，也可以设置在管路外。

进一步地，风干装置包括进料仓23、风干室21、第二筛网式传送带19和风扇18；进料仓23的上部位于第一筛网式传送带14远离出料管10端的下方，进料仓23的下部与风干室21的顶部连通；风干室21内设有第二筛网式传送带19，第二筛网式传送带19的一端位于进料仓23出口端的下方，另一端从风干室21的一开口内穿过并延伸至风干室21的外部；风干室21的内壁上设有若干风扇18；第二筛网式传送带19延伸出风干室21外的一端的下方设有收集仓20。每个风扇18的前方均设有电加热丝。风扇18吹出的风经过电加热丝22的加热，可以快速高效的实现茶叶的风干。位于风干室21侧壁上的风扇18可以根据需要倾斜一定的角度，优选的，位于第二筛网式送带19上方的侧壁上的风扇18，可以向下倾斜设置；位于第二筛网式送带19下方的侧壁上的风扇18，可以向上倾斜设置，便于最大化利用风扇18的风。

进一步地，筛网式清洗筒2、第一筛网式传送带14和第二筛网式传送带19上均设有大小相等、排列均匀的若干筛选茶叶的通孔；筛网式清洗筒2上的通孔便于水的流动；第一筛网式传送带14和第二筛网式传送带19上的通孔是为了方便水从通孔中沥出来，防止茶叶从通孔中漏出来。第一筛网式传送带14的两侧均设有档边，第二筛网式传送带19的两侧均设有档边，防止茶叶从第一筛网式传送带14和第二筛网式传送带19的边缘掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶清洗系统，包括清洗装置、喷淋装置、风干装置和收集仓；其特征在于：所述清洗装置包括水槽、支架、筛网式清洗筒、超声波振动子、升降气缸、搅拌轴和电机；所述水槽内部设有筛网式清洗筒，水槽的底部设有支架，所述筛网式清洗筒安装在支架上；所述水槽的内壁上设有超声波振动子；所述筛网式清洗筒内悬挂设置搅拌轴，搅拌轴与电机连接，电机通过支杆与升降气缸连接；所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片，搅拌轴与筛网式清洗筒的底面之间有间隙；所述筛网式清洗筒的底部设有出料管；所述出料管贯穿水槽的底部并延伸至水槽的外部；所述出料管延伸至水槽外的一端与喷淋装置连接；所述风干装置的一端与喷淋装置连接，另一端与收集仓连接。

2.如权利要求1所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述喷淋装置包括第一筛网式传送带、喷淋头、通水管和水箱；所述第一筛网式传送带的一端位于出料管的下方，所述第一筛网式传送带的上方设有若干喷淋头，喷淋头通过通水管与水箱连接。

3.如权利要求2所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述喷淋装置还包括底座和集水池，所述第一筛网式传送带安装在底座上，底座设置在集水池内。

4.如权利要求2或3所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述第一筛网式传送带包括第一筛网式传送带水平段和第一筛网式传送带提升段；所述第一筛网式传送带水平段的一端位于出料管出口端的下方，另一端与第一筛网式传送带提升段连通；所述第一筛网式传送带提升段远离出料管的一端与风干装置连接；所述喷淋头设置在第一筛网式传送带水平段的正上方。

5.如权利要求2或3所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述风干装置包括进料仓、风干室、第二筛网式传送带和风扇；所述进料仓的上部位于第一筛网式传送带远离出料管端的下方，进料仓的下部与风干室的顶部连通；所述风干室内设有第二筛网式传送带，第二筛网式传送带的一端位于进料仓出口端的下方，另一端从风干室的一开口内穿过并延伸至风干室的外部；所述风干室的内壁上设有若干风扇；所述第二筛网式传送带延伸出风干室外的一端的下方设有收集仓。

6.如权利要求5所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：每个所述风扇的前方均设有电加热丝。

7.如权利要求5所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述筛网式清洗筒、第一筛网式传送带和第二筛网式传送带上均设有大小相等、排列均匀的若干筛选茶叶的通孔。

8.如权利要求5所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述第一筛网式传送带的两侧均设有档边，第二筛网式传送带的两侧均设有档边。

9.如权利要求3所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述集水池与水槽之间的管路上设有泵；所述泵的入水口与集水池连通，泵的出水口与水槽连通。

10.如权利要求9所述的一种茶叶清洗系统，其特征在于：所述泵与集水池之间设有过滤器。